Türk dili  |
JM20
JUKI
| Miktar： | |
|---|---|
JUKI JM-20, daha büyük kartlar, daha ağır bileşenler ve yüksek karışımlı elektronik üretimi için tasarlanmış, çok görevli, tek biçimli bir yerleştirme makinesidir. Tek bir esnek platformda otomatik eklemeyi, SMT yerleştirmeyi ve manuel ekleme hattı bağlantısını destekleyebilir. Daha küçük modellerle karşılaştırıldığında JM-20, büyük bileşenler, büyük PCB'ler, konektörler, radyal parçalar, eksenel parçalar, tepsi parçaları, çubuk parçaları ve büyük bileşenler için daha iyidir. Tek kelepçeli 410×560 mm'ye kadar ve çift kelepçeli 800×560 mm'ye kadar PCB boyutları destekler. Makine, yerleştirmeden önce bileşen gövdesi konumunu ve uç uçlarını kontrol etmek için lazer tanıma ve görüntü tanıma özelliğini kullanarak, yerleştirme doğruluğunun ve üretim stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
JUKI JM-20, farklı tek biçimli bileşenler için çok çeşitli besleyici seçeneklerini destekler. Radyal besleyiciler, eksenel besleyiciler, bant besleyiciler, çubuk besleyiciler, tepsi tutucular, matris tepsi sunucuları, kase besleyiciler ve özelleştirilmiş besleyicilerle çalışabilir. Bu, onu aynı DIP veya karma montaj hattında birçok ürün tipi üreten fabrikalar için uygun kılar. Alüminyum elektrolitik kapasitörler, konektörler, bobinler, röleler, transformatörler, büyük otomotiv parçaları, PCI konektörleri ve DIMM konektörleri gibi bileşenler, gerçek proje gereksinimlerine göre kullanılabilir. Bu besleyici esnekliği, manuel ekleme işinin azaltılmasına yardımcı olur ve Müşterilere bir THT otomasyon süreci oluştururken daha fazla özgürlük verir.
JM-20, bileşenleri 360 derece dönerken ölçmek için bir lazer sensör kullanır. Sistem, parçayı ayrı bir kamera konumuna göndermeden bileşenin ana hatlarını, konumunu, açısını ve uç uçlarını kontrol edebilir. Bu, zamandan tasarruf sağlar ve daha doğru yerleştirmeyi destekler. Makine aynı zamanda karmaşık bileşenlerin uç uçlarını tam olarak tanıyabilen DFFP görsel tanımayı da destekler. Bu, DIMM, PCI ve büyük otomotiv bileşenleri gibi özel şekillere veya uzun konektörlere sahip parçalar için kullanışlıdır. Makine, hem bileşen gövdesini hem de uç konumunu kontrol ederek yerleştirme hatalarının azaltılmasına ve proses güvenilirliğinin artırılmasına yardımcı olur.
Radyal bant alüminyum kapasitörler için, Uç 90° Bükme işlevi, ucu yerleştirmeden önce kesip 90 derecelik bir şekle sokabilir. Bu, manuel emeğin azaltılmasına yardımcı olur ve kurşun oluşumunun daha tutarlı olmasını sağlar. JM-20 ayrıca yerleştirmeden önce toleransın dışında olan uçları düzeltmek için Uç Düzeltme Birimi'ni de kullanabilir. Bir elektrot teli bükülmüşse veya iyi hizalanmamışsa, düzeltme ünitesi onu tekrar kullanılabilir bir konuma getirmeye yardımcı olur. Bu, boşa harcanan bileşenlerin azaltılması ve yerleştirme sorunlarının önlenmesi açısından önemlidir. Üretim ekipleri için bu işlevler, tek biçimli eklemeyi daha kararlı hale getirmeye ve manuel ayarlamaya daha az bağımlı hale getirmeye yardımcı olur.
| Şartname
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Tahta boyutu | 1 kez topaklanma | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| 2 kez topaklanma | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Bileşen Yüksekliği | maks.30mm | maks.50mm | ||
| Bileşen Boyutu | 0603-50MM | |||
| Yerleştirme Hızı | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| KAFA | 8 | 4 | 6 | |
| Makine boyutu (G×D×Y) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Kütle (Yaklaşık) | 1300kg | 1300kg | 1760kg | |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin ürün tipine, PCB boyutuna, bileşen listesine ve kapasite hedefine bağlı olarak JUKI JM-20'yi eksiksiz bir DIP üretim hattına entegre edebilir. İlgili ekipmanlar arasında manuel yerleştirme hatları, otomatik yerleştirme makineleri, tek biçimli yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, lehimleme robotları, PCB konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar ve onarım istasyonları bulunur. Tipik bir THT hattında JM-20, elle yerleştirilmesi zor veya yavaş olan parçaların eklenmesini otomatikleştirmek için kullanılır. Yerleştirmeden sonra PCB dalga lehimleme, soğutma, inceleme, onarım ve son teste geçebilir. I.C.T, Müşterilerin yalnızca tek bir makineyi değil tüm süreci planlamasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'daki bir Müşteriye bilgisayar anakartları, SSD ürünleri ve bellekle ilgili ürünler için büyük bir elektronik üretim fabrikası kurmasını destekledi. Proje hem SMT hem de DIP üretim hatlarını içeriyordu. SMT hattında I.C.T-5151 şablon yazıcı, dört adet SMT alma ve yerleştirme makinesi, Lyra serisi yeniden akış fırınları, SPI, AOI ve PCB işleme sistemleri kullanıldı. DIP hattı, bir manuel yerleştirme hattını, JUKI tek biçimli yerleştirme makinesini, I.C.T-Acrab350 dalga lehimleme makinesini ve konveyör sistemlerini içeriyordu. I.C.T mühendisler proje planlama, makine kurulumu, hat bağlantısı, hata ayıklama, üretim testi ve operatör eğitimi konularında yardımcı oldu. Testin ardından Müşteri, I.C.T hizmeti, hızlı yanıt, makine kalitesi ve üretim desteği konusunda olumlu geri bildirimde bulundu.
| Kapsamlı Servis Desteği
I.C.T, Müşterileri erken proje planlamasından gerçek üretime kadar destekler. Sevkiyattan önce ekibimiz makine konfigürasyonunu, hat yerleşimini, besleyici planını, PCB akışını, elektrik bağlantısını, hava beslemesini, paketleme durumunu ve tam DIP hattı eşleşmesini kontrol eder. Yerinde servis sırasında, I.C.T mühendisleri JUKI JM-20'nin ekleme hatları, konveyörler, dalga lehimleme makineleri, AOI ve onarım istasyonları dahil olmak üzere yukarı ve aşağı yöndeki makinelere bağlanmasına yardımcı olur. Eğitim temel çalıştırmayı, besleyici kullanımını, bileşen değişimini, program hazırlamayı, tanıma kontrolünü, ekleme testini, günlük bakımı ve genel sorun gidermeyi kapsar. Tek biçimli yerleştirmeyi ilk kez kullanan Müşteriler için bu destek, operatörlerin süreci daha hızlı anlamalarına ve üretim sırasındaki kurulum hatalarını azaltmalarına yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler genellikle I.C.T mühendislerini yurtdışı projeler sırasındaki net eğitimleri, dikkatli kurulumları ve hızlı yanıtları nedeniyle övüyor. Ayrıca pratik hat düzeni, istikrarlı ekipman çalışması ve eksiksiz teknik destek konusunda da iyi geri bildirimler veriyorlar. JUKI JM-20 gibi makineler için doğru besleyici kurulumu ve yerleştirme testi çok önemlidir, bu nedenle Müşteriler deneyimli mühendislerden uygulamalı eğitime değer verir. I.C.T ayrıca uzun mesafeli nakliye sırasında ekipmanı korumak için güçlü ihracat ambalajı kullanıyor. Müşterilerin hat bağlantısı, makinenin çalıştırılması, üretim testi veya bakımla ilgili soruları olduğunda ekibimiz sorun çözülene kadar hızlı bir şekilde konuyu takip eder.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT ve DIP hattı projelerinin kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patentler ve ilgili diğer kalite belgeleriyle desteklenen ekipman ve sistemlerle çalışmaktadır. DIP otomasyonunda kalite kontrol yalnızca makinenin görünümüyle ilgili değildir. Aynı zamanda besleyici stabilitesi, bileşen tanıma, yerleştirme doğruluğu, hat bağlantısı, elektrik güvenliği ve üretim testlerini de içerir. Teslimattan önce makineler ve ilgili hat ekipmanları kontrol, test ve paketleme onayından geçer. I.C.T istikrarlı üretim performansına dikkat eder çünkü tek biçimli ekleme lehimleme kalitesini, denetim sonuçlarını ve nihai ürün güvenilirliğini doğrudan etkiler.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri, denetim sistemleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere tam fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamızda makineler, sevkıyattan önce mekanik muayene, elektrik testleri, fonksiyon testleri ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı kontrollerden geçmektedir. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
