I.C.T-OFM8
I.C.T
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
| LED Elektronik Cihazlar İçin Vakum Yerleştirme Çözümü
Modern LED ve elektronik ürünler, doğru bileşen yerleşimi, istikrarlı çalışma ve esnek üretim yeteneği gerektirir. Vakum SMT Yerleştirme Makinesi, hassas hareket kontrolü, görüş tanıma ve istikrarlı vakum emme teknolojisini birleştirerek üreticilerin tutarlı bileşen montajı elde etmelerine yardımcı olur. Ekipman, güvenilir yerleştirme performansı gerektiren LED aydınlatma ürünleri, elektronik modüller ve çeşitli PCB üretim uygulamaları için uygundur. 0402'den 15 mm'ye kadar bileşenlere yönelik destek sayesinde, doğruluğu korurken farklı üretim gereksinimlerini karşılayabilir. I.C.T, eksiksiz üretim çözümleri sunarak müşterilerin uygun ekipmanı seçmesine ve verimli üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
çevrimdışı
Çevrimiçi
Çevrimiçi
| Ürün Özellikleri
Yerleştirme doğruluğu güvenilir tanıma teknolojisiyle başlar. Ekipman, yerleştirme öncesinde PCB işaretlerini ve bileşen konumlarını belirlemek için gelişmiş görüş sistemleri kullanır. PCB işaret kamerası, kalay kaplama, bakır kaplama, kalay püskürtme ve FPC malzemeleri dahil olmak üzere farklı PCB yüzeyleri tanımak için ayarlanabilir ışık kaynakları kullanır. Bileşen görüş sistemi, farklı bileşen şekillerini doğru bir şekilde tanımlamak için optimize edilmiş ışık kaynaklarına sahip çok sayıda yüksek hassasiyetli kamera kullanır. Bu görüntü kontrolü, OFM8 SMT Yerleştirme Makinesinin 0402 küçük parçalardan daha büyük elektronik bileşenlere kadar bileşenleri işlerken istikrarlı performansı korumasına yardımcı olur, üretim tutarlılığını artırır ve yerleştirme hatalarını azaltır.
İstikrarlı bir bileşen tedarik süreci, üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Makine, gelişmiş yerleştirme makinesi konseptlerini temel alan yüksek hassasiyetli bir besleyici tasarımını benimser ve çalışma sırasında doğru ve istikrarlı bileşen beslemesi sağlar. Bağımsız vakum üretim sistemi, özellikle LED parçalar gibi daha büyük bileşenler taşınırken güvenilir emme basıncı sağlar. Kararsız hava besleme sistemleriyle karşılaştırıldığında, özel vakum yapısı hava kaynağının etkisini azaltır ve yerleştirme güvenilirliğini artırır. Otomatik Vakumlu SMT Yerleştirme Makinesine ihtiyaç duyan üreticiler için istikrarlı besleme ve vakum kontrolü, sürekli üretimin korunmasına ve genel üretim kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Yüksek hızlı üretim, hassas mekanik kontrol gerektirir. XY ekseninde düzgün hareket ve uzun süreli stabilite sağlamak için servo motorlar, yüksek hassasiyetli vidalı miller ve esnek kablo zincirleri kullanılır. Her bir montaj kafası, ithal hassas iş mili bileşenleriyle birleştirilmiş bağımsız bir Z ekseni servo motoru ve dönüş motoru tarafından kontrol edilir. Kapalı devre montaj basıncı kontrol sistemi, çalışma sırasında uygun yerleştirme kuvvetinin korunmasına yardımcı olur. Bu teknolojiler, 8 Kafalı SMT Alma ve Yerleştirme Makinesinin farklı PCB üretim gereksinimlerini desteklerken doğru yerleştirme performansı elde etmesine olanak tanır. Sonuç, daha iyi güvenilirlik, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliğidir.
Mekanik stabilite, uzun üretim süreleri boyunca yerleştirme doğruluğunun korunmasında önemli bir rol oynar. Ekipman, mekanik stresin neden olduğu deformasyonu azaltmak için yüksek hassasiyetli mermer bir platform kullanıyor. Tüm büyük hareketli sistemler, uzun vadeli güvenilirliği artırmak için istikrarlı platform yapısına dayanır. Taşıma sistemi, 1800 mm uzunluğa kadar büyük LED kartlar için kapasiteyle çevrimdışı çalışmayı ve esnek çevrimiçi bağlantıyı destekler. LED PCB Alma ve Yerleştirme Makinesi, ayarlanabilir taşıma yapıları aracılığıyla farklı PCB şekillerine ve boyutlarına uyum sağlayarak üreticilerin çeşitli üretim uygulamalarını daha verimli bir şekilde yönetmelerine yardımcı olabilir.
Görüş sistemi-PCB
Görüş sistemi bileşeni
Platform sistemi-Ulaşım
Sürücü sistemi-Montaj Başlığı
Besleme sistemi
Vakum sistemi
| Başvuru



| Özellikler
| Model | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Çevrimdışı | Çevrimiçi | Çevrimiçi | ||||
| MaksimumPCB Boyut | 1500*420 mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Özel PCB Boyut | Özel PCB boyutu özelleştirilebilir (1800-2000mm uzunluk) | |||||
| Yerleştirme hızı | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| Bileşen CCD'si | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Ağırlık | Yaklaşık 1600KG | Yaklaşık 1600KG | Yaklaşık 1400kg | |||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| SMT Hat Ekipman Listesi


| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici boşaltıcı | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| SMT şablon baskı makinesi | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Yamaha SMT makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| SMT Reklam Fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| Otomatik optik inceleme ekipmanı | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| Lehim pastası muayene makinesi | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi/ Etiket Yerleştirici /Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| Müşteri Başarısı Videosu
Kazakistan Müşterisi yeni bir güç kaynağı üretim kapasitesi kurmayı planladığında, yalnızca üretim ekipmanına değil aynı zamanda fabrikanın işleyişine yönelik pratik rehberliğe de ihtiyaç duyuyordu. I.C.T, Müşterinin üretim gereksinimlerine dayalı olarak eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümü sağladı.
SMT üretim bölümü, PCB yükleyiciyi, tam otomatik yazıcıyı, yerleştirme ekipmanını, yeniden akış fırınını, konveyör sistemini ve çevrimdışı AOI inceleme ekipmanını içeriyordu. Sevkiyatın ardından mühendisler Andy ve Billy Müşterinin fabrikasına gittiler ve kurulum, üretim ayarlamaları ve operatör eğitimi aşamalarında yerel ekiple birlikte çalıştılar.
Amaç, Müşterinin tüm üretim sürecini anlamasına ve hattı bağımsız olarak çalıştırmasına yardımcı olmaktı. Başarılı üretim başlangıcından sonra Müşteri şunları paylaştı:
'Tüm makineler Çin'dendir I.C.T. Teşekkür ederim. İyi kalite ve fiyat. Bu hattı inşa ettiğiniz için Andy ve Billy'ye teşekkür ederiz. Ve bizi bu makineleri kullanma konusunda eğittiğiniz için teşekkür ederiz. Çok teşekkür ederim.'
| Servis ve Eğitim Desteği
Başarılı bir elektronik fabrikası, farklı üretim aşamalarının birlikte nasıl çalıştığına bağlıdır. I.C.T; üretim planlama, ekipman seçimi, süreç eşleştirme, kurulum rehberliği ve teknik eğitimi kapsayan eksiksiz fabrika çözümleriyle müşterileri destekler.
Ekipman önermeden önce mühendislik ekibimiz ürün yapısını, üretim hacmini, PCB gereklilikleri ve gelecekteki genişleme planlarını değerlendirir. SMT yerleştirmeden DIP lehimleme ve kaplama uygulamalarına kadar her prosesin uygun bağlantı ve dengeye ihtiyacı vardır.
Bu sistem tabanlı yaklaşım, müşterilerin ekipman uyumsuzluğunu önlemesine ve kullanımı ve bakımı daha kolay üretim ortamları oluşturmasına yardımcı olur. I.C.T, müşterileri ilk fabrika hazırlığından istikrarlı üretim operasyonuna kadar destekler.

| Müşteri Övgüsü
Yurtdışı üretim projeleri için ekipman kurulumu başarının yalnızca bir parçasıdır. Müşteri ekiplerinin ayrıca operasyon yöntemlerini ve üretim süreçlerini anlamak için profesyonel rehberliğe ihtiyacı var.
I.C.T, ekipmanın hazırlanması, nakliye koruması, kurulum, hata ayıklama ve operatör eğitimi dahil olmak üzere proje boyunca teknik destek sağlar. Mühendisler pratik üretim sorularını çözmeye ve müşterilerin üretime daha hızlı başlamalarına yardımcı olmaya odaklanır.
Kazakistan projesinde mühendisler Andy ve Billy, Müşteri ekibiyle doğrudan çalıştılar ve uygulamalı eğitim verdiler. Müşteri, güvenilir üretimin hem gelişmiş ekipman hem de deneyimli teknik servis gerektirdiğini gösteren ekipman kalitesini ve profesyonel desteği takdir etti.

| Sertifikamız
I.C.T ekipman tasarımı, üretimi, testi ve teslimatı sırasında sıkı kalite kontrol prosedürlerini takip eder. Her makine, bileşen kontrolü, mekanik montaj doğrulaması, yazılım testi, performans değerlendirmesi ve son sevkiyat denetimi dahil olmak üzere birden fazla denetim adımını tamamlar.
Şirket, servo motorlar, hassas rulmanlar, sensörler ve hareket kontrol parçaları dahil olmak üzere uluslararası tedarikçilerden alınan yüksek kaliteli bileşenleri kullanıyor. CE, RoHS, ISO9001 ve teknoloji patentlerini içeren sertifikalar, I.C.T'ın güvenilir üretim standartlarına olan bağlılığını göstermektedir.
I.C.T, mühendislik ve üretim yönetimindeki sürekli iyileştirme sayesinde küresel elektronik fabrikalarında istikrarlı çalışma için tasarlanmış ekipman çözümleri sunmaktadır.

| I.C.T ve Fabrika Hakkında
I.C.T bağımsız Ar-Ge, üretim ve mühendislik yeteneklerine sahip profesyonel bir elektronik üretim ekipmanı sağlayıcısıdır. Şirket, LED aydınlatma, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği ve endüstriyel kontrol dahil olmak üzere dünya çapında 1.600'den fazla müşteriyi desteklemiştir.
Tam üretim kapasitesiyle I.C.T, ekipman geliştirmeyi, üretimi, testi ve teknik desteği şirket içinde yönetir. Fabrika, her makinenin teslimattan önce üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sıkı kalite prosedürlerini uygulamaktadır.
SMT, DIP ve kaplama üretim hatlarından otomasyon çözümlerine kadar I.C.T, güvenilir ekipman ve profesyonel mühendislik desteği aracılığıyla müşterilerin verimli fabrikalar kurmasına ve üretim kapasitesini geliştirmesine yardımcı olur.
