Haberler
Küresel bir akıllı ekipman sağlayıcısı olarak I.C.T, 2012'den bu yana küresel müşterilere akıllı elektronik ekipman sağlamaya devam ediyor.
geçerli yer: Ev » Çözümler » Elektronik ürünler » Güç kaynağı üretimi için SMT süreci nedir

Güç kaynağı üretimi için SMT süreci nedir

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2023-03-14      Kaynak:Bu site

Sor

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Güç Kaynağı Kaynağı

Elektronik cihazların Güç Kaynağı


Güç kaynağı ünitesi (PSU) olarak da bilinen güç, başka bir elektronik cihaza veya sisteme güç sağlayan elektronik bir cihazdır.Duvar prizinden gelen alternatif akım (AC) gücünü, elektronik cihazların ihtiyaç duyduğu doğru akım (DC) gücüne dönüştürür.

Güç kaynakları, bilgisayarlar, sunucular, yönlendiriciler, modemler, televizyonlar, ev eğlence sistemleri ve diğerleri dahil olmak üzere çok çeşitli elektronik cihaz ve sistemlerde kullanılır.Bunlar, istikrarlı ve güvenilir bir güç kaynağı gerektiren herhangi bir elektronik cihazın veya sistemin önemli bir bileşenidir.



Tüm Elektronik ürünler genellikle pil, AC güç adaptörü, USB kablosu veya başka türde bir güç kaynağı olabilecek bir güç kaynağına ihtiyaç duyar.Güç kaynağı cihazın pil ömrünü, şarj süresini ve genel kullanılabilirliğini etkileyecektir.


Uzun ömürlü ve istikrarlı performansa sahip bir güç kaynağı nasıl üretilir?


Elektronik ürünlerin temel bileşenlerinden biri olan güç kaynağı da SMT prosesi kullanılarak üretilmektedir.Güç üretiminde kullanılan SMT sürecinin önemli adımlarından bazıları şunlardır:


Güç Kaynağı PCB Kartı

Yama: Güç devre kartını Yerleştirme makinesine yerleştirin ve yüzeye monte bileşenleri (kapasitörler, dirençler, çipler vb.) devre kartına otomatik olarak takın.


Sabit: Yüzeye monte bileşenler, yeniden akışlı lehimleme veya dalga kaynağı teknolojisi yoluyla devre kartına sabitlenir.


Muayene: Bileşenlerin konumunun ve kaynak kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sabit devre kartının otomatik veya manuel muayenesi.


Test: Güç kaynağının performansının ve güvenilirliğinin standartları karşıladığından emin olmak için devre kartının elektrik performansını test edin.



Güç Kaynağı Üretimi için SMT ve DIP Süreci:

DIP Süreç: Eklenti --> Kaynak --> Bakım --> PCB Kesme


Ekonomik DIP Hat ekipmanları şu şekildedir: Personel ürüne göre ayarlanır, 3-15 kişidir.


DIP Üretim Hattı



- 6m Ekleme Hattı

- Dalga yükleyici

- Kurşunsuz Dalga Lehimleme Makinesi

- Dalga Boşaltıcı

- 6m Bant Montaj Hattı


Güç Kaynağı Üretimi SMT &DIP Çözüm Verileri:


SMT Kapasite Değerlendirmesi 1 takım alma ve yerleştirme makinesi;üretim kapasitesi 20000-25000CHIP/H
Toplam güç 59,5 KW Çalışma Gücü 14.5KW
Geçerli Ürün 50 adet dahilinde SMD bileşen, 0201-42 mm, maksimum PCB genişlik 350 mm
DIP Kapasite Değerlendirmesi Bileşen sayısına ve operatörlere göre hesaplanır
Toplam güç 16,8 KW
Çalışma Gücü 5,8 KW
Geçerli Ürün Düşük kapasite gereksinimleri veya basit ürünler, Maksimum PCB genişlik 350 mm
SMT+ DIP
Atölye Boyutu L20m x W15m, toplam alan 300 ㎡


Referansınız için Pil Şarj Cihazları ve Adaptörleri Üretmek İçin Kullanılan Bu Tam Otomatik SMT Üretim Hattı Videosu:



I.C.T - Güvenilir Sevgili Ortağınız


Sizin için Tam sağlayabiliriz SMT Çözüm, DIP Çözüm Ve Kaplama Çözümü en iyi kalite ve hizmet ile.

I.C.T hakkında daha fazla bilgi lütfen Bize Ulaşın en info@smt11.com



İletişimi koparmamak
+86 136 7012 4230
Bize Ulaşın

Hızlı Linkler

Ürün listesi

İlham almak

Bültenimize abone olun
Telif Hakkı © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.