Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| JUKI LED Üretim Hattı
JUKI LED Üretim Hattı, tutarlı kalitede çıktı ile verimli, otomatik LED PCB montajına odaklanan üreticiler için geliştirilmiştir. JUKI SMD LED Hattı ekipmanını birleşik bir SMT sisteminde birleştirerek, hat çeşitli LED uygulamaları için istikrarlı üretimi destekler. Tasarım, yalıtılmış performans yerine makineler arasındaki koordinasyonu vurgulayarak yazdırma, yerleştirme, lehimleme ve incelemenin tek bir iş akışı olarak çalışmasına olanak tanır. Bu yaklaşım, güvenilirliğin, ölçeklenebilirliğin ve uzun vadeli operasyonel değerin temel karar faktörleri olduğu Çok İşlevli bir SMD Üretim Hattını veya eksiksiz bir LED Üretim Hattını değerlendiren müşterilere uygundur.
| Özellik
SMT Hat Entegrasyonu
Bu JUKI LED Üretim Hattı, senkronize malzeme akışı ve dengeli işlem zamanlaması ile tam otomatik hat içi SMT sistemi olarak yapılandırılmıştır. Her makine, tutarlı üretim süresini koruyacak, darboğazları ve gereksiz duraklamaları en aza indirecek şekilde ayarlanmıştır. Düzen, sorunsuz PCB aktarımını destekler ve üretim ritmini bozmadan farklı LED kart boyutlarını barındırır. Sistem düzeyinde entegrasyon, üreticilerin manuel müdahaleyi azaltırken öngörülebilir çıktıyı korumalarına olanak tanır. Bu yapılandırılmış iş akışı, istikrarlı LED PCB üretiminin omurgasını oluşturur.
Lehim Pastası Baskı Sistemi
Baskı bölümü, değişen ped tasarımlarına sahip LED PCB'ler için düzgün lehim pastası birikimi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas hizalama ve kontrollü yazdırma parametreleri, uzun üretim süreçlerinde tutarlılığın korunmasına yardımcı olur. Satır içi izleme, baskı sapmalarının erken tanımlanmasını destekleyerek aşağı yöndeki kusurları önler. Bu baskı stratejisi, daha yüksek üretim hızlarında montaj kalitesini korumak için doğruluk ve tekrarlanabilirliğin gerekli olduğu JUKI SMD LED Serisinin taleplerini destekler.
JUKI Yerleştirme Makineleri
JUKI yerleştirme makineleri, hız ve yerleştirme doğruluğu arasında bir denge sağlayarak LED montaj sürecinin temelini oluşturur. Görüntü sistemleri, yoğun LED düzenleri ve karışık bileşen türlerini destekleyerek bileşen hizalamasını gerçek zamanlı olarak doğrular. Besleyici organizasyonu ve malzeme taşıma, en yüksek gösterim hızından ziyade sürekli çalışma için optimize edilmiştir. Bu yerleştirme yaklaşımı, hattın hem yüksek hacimli LED üretimi hem de tutarlı kalite performansıyla esnek ürün değiştirmeyi desteklemesini sağlar.
Yeniden Akış Lehimleme Performansı
Yeniden akışlı lehimleme sistemi, sıcaklık değişimine duyarlı LED bileşenlere uygun kontrollü termal profiller sağlar. Çok bölgeli ısıtma, güvenilir lehim bağlantısı oluşumunu destekleyerek PCB boyunca eşit sıcaklık dağılımı sağlar. konveyör koordinasyonu sabit tahta hareketini sürdürerek termal stresi ve partiler arasındaki değişimi azaltır. Bu kontrollü lehimleme ortamı verim istikrarını artırır ve LED Üretim Hattında uzun vadeli üretim güvenilirliğini destekler.
Denetim ve Kalite Güvencesi
Anında kalite doğrulaması sağlamak için denetim sistemleri doğrudan üretim akışına entegre edilir. Otomatik optik inceleme, yeniden akış sonrasında bileşenlerin yerleşimini, lehim bağlantı bütünlüğünü ve montaj tutarlılığını kontrol eder. Denetim sonuçları, hat çalışmasını kesintiye uğratmadan hızlı süreç geri bildirimini destekler. Denetim yalnızca son bir kontrol noktası olarak hizmet vermek yerine, aktif bir kalite kontrol unsuru olarak işlev görür ve çok işlevli bir SMD üretim ortamında istikrarlı çıktının korunmasına yardımcı olur.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, bir uçak koltuğu USB şarj modülü üreticisi için Amerika Birleşik Devletleri'nde bir SMT montaj hattı ve bir uyumlu kaplama hattı da dahil olmak üzere iki komple üretim hattı teslim etti. Çözüm, havacılık elektroniği gereksinimlerini karşılamak için hassas PCB montajını ve ardından koruyucu kaplamayı ve kürlemeyi destekledi. Baskı, JUKI tabanlı yerleştirme, yeniden akışlı lehimleme, inceleme, kaplama ve kürleme, koordineli bir üretim akışına entegre edildi. Bu proje, hattın güvenilirliğin, tutarlılığın ve izlenebilir kalitenin kritik olduğu elektronik üretimini destekleme yeteneğini gösterdi.
| Global Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, gerçek üretim operasyonuna ve uzun vadeli hat istikrarına odaklanan kapsamlı servis ve eğitim sağlar. Destek, SMT hattı dahilinde ekipman koordinasyonunu, süreç anlayışını ve operasyonel optimizasyonu kapsar. Eğitim, gerçek üretim senaryoları etrafında yapılandırılmış olup operatörlerin günlük iş akışlarını verimli bir şekilde yönetmesine olanak tanır. Bu yaklaşım, müşterilerin ürün tasarımları veya üretim hacimleri geliştikçe tutarlı çıktıyı korurken dahili yetenek geliştirmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
I.C.T JUKI LED Üretim Hattı çözümlerini kullanan müşteriler genellikle daha sorunsuz hat koordinasyonu ve gelişmiş üretim tutarlılığı bildirmektedir. Geri bildirim, istikrarlı yerleştirme doğruluğunu, güvenilir lehimleme sonuçlarını ve etkili hat içi denetim performansını vurgular. Güvenilir elektronik montaj gerektiren uygulamalarda müşteriler, sistemin sürekli üretim koşulları altında kaliteyi sürdürme becerisine değer veriyor. Bu sonuçlar, kısa vadeli performans hedeflerinden ziyade pratik üretim ihtiyaçlarına göre tasarlanmış bir üretim hattını yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T tarafından teslim edilen her SMT hat, uluslararası üretim ve güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Elektrik entegrasyonu, proses konfigürasyonu ve sistem koordinasyonu, istikrarlı ve uyumlu çalışmayı desteklemek için yapılandırılmış yönergeleri takip eder. İzlenebilirliği ve dahili kalite kontrol gerekliliklerini desteklemek için hat boyunca kalite kontrol noktaları yerleştirilmiştir. Bu standartlara yönelik tasarım, LED Üretim Hattının küresel üretim ortamlarında güvenle konuşlandırılabilmesini sağlar.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, aydınlatma, havacılık, tüketici elektroniği ve endüstriyel sektörlerdeki üreticilere hizmet veren, eksiksiz SMT ve PCBA üretim çözümlerinin küresel bir sağlayıcısıdır. Güçlü sistem entegrasyon yeteneği ve dünya çapındaki teknik destek kaynaklarıyla I.C.T, istikrar, verimlilik ve uzun vadeli değere öncelik veren üretim hatları sunmaya odaklanıyor. I.C.T, ekipman uzmanlığını üretim anlayışıyla birleştirerek müşterilerin ölçeklenebilir ve güvenilir elektronik üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
| JUKI LED Üretim Hattı
JUKI LED Üretim Hattı, tutarlı kalitede çıktı ile verimli, otomatik LED PCB montajına odaklanan üreticiler için geliştirilmiştir. JUKI SMD LED Hattı ekipmanını birleşik bir SMT sisteminde birleştirerek, hat çeşitli LED uygulamaları için istikrarlı üretimi destekler. Tasarım, yalıtılmış performans yerine makineler arasındaki koordinasyonu vurgulayarak yazdırma, yerleştirme, lehimleme ve incelemenin tek bir iş akışı olarak çalışmasına olanak tanır. Bu yaklaşım, güvenilirliğin, ölçeklenebilirliğin ve uzun vadeli operasyonel değerin temel karar faktörleri olduğu Çok İşlevli bir SMD Üretim Hattını veya eksiksiz bir LED Üretim Hattını değerlendiren müşterilere uygundur.
| Özellik
SMT Hat Entegrasyonu
Bu JUKI LED Üretim Hattı, senkronize malzeme akışı ve dengeli işlem zamanlaması ile tam otomatik hat içi SMT sistemi olarak yapılandırılmıştır. Her makine, tutarlı üretim süresini koruyacak, darboğazları ve gereksiz duraklamaları en aza indirecek şekilde ayarlanmıştır. Düzen, sorunsuz PCB aktarımını destekler ve üretim ritmini bozmadan farklı LED kart boyutlarını barındırır. Sistem düzeyinde entegrasyon, üreticilerin manuel müdahaleyi azaltırken öngörülebilir çıktıyı korumalarına olanak tanır. Bu yapılandırılmış iş akışı, istikrarlı LED PCB üretiminin omurgasını oluşturur.
Lehim Pastası Baskı Sistemi
Baskı bölümü, değişen ped tasarımlarına sahip LED PCB'ler için düzgün lehim pastası birikimi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas hizalama ve kontrollü yazdırma parametreleri, uzun üretim süreçlerinde tutarlılığın korunmasına yardımcı olur. Satır içi izleme, baskı sapmalarının erken tanımlanmasını destekleyerek aşağı yöndeki kusurları önler. Bu baskı stratejisi, daha yüksek üretim hızlarında montaj kalitesini korumak için doğruluk ve tekrarlanabilirliğin gerekli olduğu JUKI SMD LED Serisinin taleplerini destekler.
JUKI Yerleştirme Makineleri
JUKI yerleştirme makineleri, hız ve yerleştirme doğruluğu arasında bir denge sağlayarak LED montaj sürecinin temelini oluşturur. Görüntü sistemleri, yoğun LED düzenleri ve karışık bileşen türlerini destekleyerek bileşen hizalamasını gerçek zamanlı olarak doğrular. Besleyici organizasyonu ve malzeme taşıma, en yüksek gösterim hızından ziyade sürekli çalışma için optimize edilmiştir. Bu yerleştirme yaklaşımı, hattın hem yüksek hacimli LED üretimi hem de tutarlı kalite performansıyla esnek ürün değiştirmeyi desteklemesini sağlar.
Yeniden Akış Lehimleme Performansı
Yeniden akışlı lehimleme sistemi, sıcaklık değişimine duyarlı LED bileşenlere uygun kontrollü termal profiller sağlar. Çok bölgeli ısıtma, güvenilir lehim bağlantısı oluşumunu destekleyerek PCB boyunca eşit sıcaklık dağılımı sağlar. konveyör koordinasyonu sabit tahta hareketini sürdürerek termal stresi ve partiler arasındaki değişimi azaltır. Bu kontrollü lehimleme ortamı verim istikrarını artırır ve LED Üretim Hattında uzun vadeli üretim güvenilirliğini destekler.
Denetim ve Kalite Güvencesi
Anında kalite doğrulaması sağlamak için denetim sistemleri doğrudan üretim akışına entegre edilir. Otomatik optik inceleme, yeniden akış sonrasında bileşenlerin yerleşimini, lehim bağlantı bütünlüğünü ve montaj tutarlılığını kontrol eder. Denetim sonuçları, hat çalışmasını kesintiye uğratmadan hızlı süreç geri bildirimini destekler. Denetim yalnızca son bir kontrol noktası olarak hizmet vermek yerine, aktif bir kalite kontrol unsuru olarak işlev görür ve çok işlevli bir SMD üretim ortamında istikrarlı çıktının korunmasına yardımcı olur.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, bir uçak koltuğu USB şarj modülü üreticisi için Amerika Birleşik Devletleri'nde bir SMT montaj hattı ve bir uyumlu kaplama hattı da dahil olmak üzere iki komple üretim hattı teslim etti. Çözüm, havacılık elektroniği gereksinimlerini karşılamak için hassas PCB montajını ve ardından koruyucu kaplamayı ve kürlemeyi destekledi. Baskı, JUKI tabanlı yerleştirme, yeniden akışlı lehimleme, inceleme, kaplama ve kürleme, koordineli bir üretim akışına entegre edildi. Bu proje, hattın güvenilirliğin, tutarlılığın ve izlenebilir kalitenin kritik olduğu elektronik üretimini destekleme yeteneğini gösterdi.
| Global Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, gerçek üretim operasyonuna ve uzun vadeli hat istikrarına odaklanan kapsamlı servis ve eğitim sağlar. Destek, SMT hattı dahilinde ekipman koordinasyonunu, süreç anlayışını ve operasyonel optimizasyonu kapsar. Eğitim, gerçek üretim senaryoları etrafında yapılandırılmış olup operatörlerin günlük iş akışlarını verimli bir şekilde yönetmesine olanak tanır. Bu yaklaşım, müşterilerin ürün tasarımları veya üretim hacimleri geliştikçe tutarlı çıktıyı korurken dahili yetenek geliştirmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
I.C.T JUKI LED Üretim Hattı çözümlerini kullanan müşteriler genellikle daha sorunsuz hat koordinasyonu ve gelişmiş üretim tutarlılığı bildirmektedir. Geri bildirim, istikrarlı yerleştirme doğruluğunu, güvenilir lehimleme sonuçlarını ve etkili hat içi denetim performansını vurgular. Güvenilir elektronik montaj gerektiren uygulamalarda müşteriler, sistemin sürekli üretim koşulları altında kaliteyi sürdürme becerisine değer veriyor. Bu sonuçlar, kısa vadeli performans hedeflerinden ziyade pratik üretim ihtiyaçlarına göre tasarlanmış bir üretim hattını yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T tarafından teslim edilen her SMT hat, uluslararası üretim ve güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Elektrik entegrasyonu, proses konfigürasyonu ve sistem koordinasyonu, istikrarlı ve uyumlu çalışmayı desteklemek için yapılandırılmış yönergeleri takip eder. İzlenebilirliği ve dahili kalite kontrol gerekliliklerini desteklemek için hat boyunca kalite kontrol noktaları yerleştirilmiştir. Bu standartlara yönelik tasarım, LED Üretim Hattının küresel üretim ortamlarında güvenle konuşlandırılabilmesini sağlar.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, aydınlatma, havacılık, tüketici elektroniği ve endüstriyel sektörlerdeki üreticilere hizmet veren, eksiksiz SMT ve PCBA üretim çözümlerinin küresel bir sağlayıcısıdır. Güçlü sistem entegrasyon yeteneği ve dünya çapındaki teknik destek kaynaklarıyla I.C.T, istikrar, verimlilik ve uzun vadeli değere öncelik veren üretim hatları sunmaya odaklanıyor. I.C.T, ekipman uzmanlığını üretim anlayışıyla birleştirerek müşterilerin ölçeklenebilir ve güvenilir elektronik üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
