Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Mühendislik Odaklı Vakumlu Lehimleme Mimarisi
Modern PCB imalatında, lehim bağlantısının güvenilirliği genellikle sıkışan gaz ve dengesiz ısınma davranışı nedeniyle sınırlıdır. Vakumlu Yeniden Akış Lehimleme Sistemi, yeniden akış geçiş aşamaları sırasında kontrollü vakum ekstraksiyonu sunarak bu işlem kısıtlamalarını gidermek için tasarlanmıştır.
Sistem, yalnızca sıcaklık kontrolüne odaklanmak yerine, erimiş lehimin basınç değişimi altındaki fiziksel davranışını yönetir. Bu yaklaşım, SMT vakumlu yeniden akışlı fırın ve SMD vakumlu yeniden akışlı fırın ortamlarındaki bağlanma tutarlılığını geliştirir.
Yapı sürekli konveyör hareketini destekleyerek stabilitenin tek çevrim optimizasyonundan daha önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için uygun hale getirir. Tekrarlanabilir çıktı kalitesi gerektiren vakumlu lehim yeniden akışlı fırın uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
| Özellik
Vakum bölgesi, basitçe 'gazın uzaklaştırılması' yerine, kontrollü bir basınç geçiş odası olarak tasarlanmıştır. Lehim eritme sırasında sıkışan hava doğal olarak genişler ve bu sistem, gaz kaçış yollarını yönlendirmek için basınç koşullarını aktif olarak değiştirir.
Bu, BGA ve ince aralıklı bileşenlerde mikro boşluk oluşumunu azaltır. Kusurları oluştuktan sonra tedavi etmek yerine, süreç faz geçişi sırasında müdahale ederek vakumlu Reflow Lehimleme Fırını Makinesi uygulamaları için yapısal bütünlüğü geliştirir.
Isıtma sistemi sadece bir sıcaklık üreteci değil, aynı zamanda bir termal enerji dengeleme çerçevesidir. Yoğun PCB alanlarda ani enerji zirvelerini önlemek için ısı katmanlı bölgelere dağıtılır.
Farklı panel bölgeleri, eşit olmayan lehim akışını önlemek için ayarlanmış hava akışı yoğunluğuna sahiptir. Bu, karışık bileşen yoğunluğunun doğal termal dengesizlik riskleri oluşturduğu SMT vakumlu yeniden akışlı fırın üretiminde özellikle önemlidir.
Operatör arayüzü, basit bir makine paneli yerine karar kontrol katmanı olarak tasarlanmıştır. Operatörler, yalıtılmış parametreleri manuel olarak ayarlamak yerine, tüm üretim davranışlarını tanımlayan süreç kümeleriyle çalışır.
Vakum zamanlaması, konveyör hızı ve termal eğriler reçete mantığı halinde gruplandırılmıştır. Bu, vakumlu lehim yeniden akış fırını operasyonlarında insan değişkenliğini azaltır ve farklı vardiyalarda parti düzeyinde tutarlı çıktı sağlar.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Entegre fabrika düzeyinde SMT ve DIP dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi anakart, SSD ve bellek ürünleri üretimi için I.C.T çözümleri benimsedi. Proje, ekipman yerleşiminden üretim doğrulamasına kadar tam SMT ve DIP hattı dağıtımını kapsıyordu.
SMT bölümü, baskı sistemlerini, çoklu yerleştirme makinelerini, inceleme sistemlerini ve yeniden akış işleme ekipmanını içeriyordu. DIP bölümü manuel yerleştirme platformlarını, tek biçimli yerleştirme birimlerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
Hızlanma sırasında mühendislik ekipleri parametre ayarlamayı ve süreç stabilizasyonunu destekledi. Son üretim aşaması, tüm üretim hattında tutarlı çıktı performansını ve istikrarlı sistem koordinasyonunu doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
Süreç odaklı mühendislik yardım çerçevesi
Destek, basit ekipman operasyonundan ziyade üretim davranışı etrafında yapılandırılmıştır. Mühendisler proses tariflerini tanımlamaya, termal eğrileri optimize etmeye ve vakum zamanlama stratejilerini stabilize etmeye yardımcı olur.
Eğitim, SMT vakumlu yeniden akışlı fırın ortamlarındaki gerçek üretim senaryolarına odaklanarak operatörlerin yalnızca düğme işlemlerini öğrenmek yerine süreç değişkenlerinin lehim kalitesini nasıl etkilediğini anlamalarına yardımcı olur.
Erken ve seri üretim aşamalarında üretim istikrarını sağlamak için hem uzaktan hem de yerinde yardım mevcuttur.
| Müşteri Övgüsü
Operasyonel güvenilirlik ve üretim istikrarının tanınması
Kullanıcılar genellikle sistem kararlılığının ilk kurulumdan ziyade uzun üretim döngülerinde daha belirgin olduğunu vurguluyor. Parametreler optimize edildikten sonra sistem, uzun süreli çalışmalar boyunca tutarlı lehim davranışını korur.
Özellikle üretimin ölçeklendirilmesi aşamalarında mühendislik desteğinin yanıt vermesi de sıklıkla belirtilmektedir. Paketleme ve nakliye kalitesi, uluslararası nakliye koşulları için güvenilir kabul edilmektedir.
| Sertifikamız
Endüstriyel elektronik üretim gerekliliklerine uygunluk
Sistem, CE, RoHS ve ISO9001 standartları dahil olmak üzere tanınmış uluslararası kalite çerçeveleri altında üretilmektedir.
Sevkiyattan önce vakumlu lehim yeniden akışlı fırın ortamlarında stabiliteyi sağlamak için her ünite simüle edilmiş üretim koşulları altında test edilir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT ekipman ve üretim çözümü sağlayıcısı
I.C.T, ekipman tasarımı, üretim entegrasyonu ve mühendislik desteğini kapsayan eksiksiz SMT üretim sistemi geliştirmeye odaklanır.
Şirket, tüketici elektroniği, otomotiv ve endüstriyel kontrol dahil olmak üzere birçok sektörde küresel elektronik üreticilerine hizmet vermektedir.
Sürekli süreç yeniliği ve mühendislik deneyimiyle I.C.T, dünya çapındaki karmaşık PCB montaj ortamları için istikrarlı üretim sistemleri sunar.
