Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Elektronik Üretimi için Hassas Vakum Yeniden Akış Teknolojisi
Elektronik için En İyi Vakumlu Yeniden Akış Fırınları, istikrarlı lehim kalitesi ve yüksek üretim tutarlılığı isteyen üreticiler için tasarlanmıştır. Sistem, lehim bağlantı bütünlüğünü geliştirmek ve dahili boşluk oluşumunu azaltmak için vakum basınç kontrolünü gelişmiş yeniden akışlı ısıtmayla birleştirir. Güvenilirlik ve hassasiyetin önemli olduğu SMT vakumlu lehim yeniden akış fırını üretim ortamlarında yaygın olarak kullanılır.
Bu ekipman, istikrarlı termal performans ve akıllı süreç kontrolü ile modern elektronik üretimini destekler. Hem standart hem de kurşunsuz vakumlu yeniden akışlı fırın uygulamaları için tasarlanmış olup, yüksek yoğunluklu PCB düzenekte tutarlı sonuçlar sağlar. Optimize edilmiş hava akışı ve vakum dengesi ile sürekli SMT vakumlu yeniden akışlı fırın üretim hatlarında genel lehim kalitesini artırır.
| Özellik
Vakum bölgesi, kritik lehim eritme aşamasında sıkışan gazı çıkarmak ve bağlantıların içindeki boşlukları önemli ölçüde azaltmak için tasarlanmıştır. Kararlı basınç kontrolü, PCB yüzeyi boyunca eşit tahliye sağlar. Bu işlem, elektriksel güvenilirliği ve yapısal gücü geliştirerek, onu üst düzey elektronik imalatındaki gelişmiş vakumlu lehim yeniden akışlı fırın uygulamaları için uygun hale getirir.
Isıtma sistemi, dengeli sıcaklık dağılımını korumak için bağımsız olarak kontrol edilen termal bölgeleri kullanır. Hava akışı, karmaşık PCB düzenlerde termal sapmayı azaltmak için optimize edilmiştir. Bu yapı, SMT vakumlu yeniden akışlı fırın ortamlarında tutarlı yeniden akış performansını destekleyerek yoğun ve çok katmanlı kart düzenekleri için güvenilir lehim oluşumunu sağlar.
Operatör sistemi, kullanıcı dostu bir arayüzle birleştirilmiş endüstriyel sınıf bir PLC platformuyla oluşturulmuştur. Operatörler vakum seviyesi, sıcaklık eğrileri ve konveyör hızı gibi proses parametrelerini hassas bir şekilde yönetebilir. Gerçek zamanlı izleme ve tarif saklama, üretim verimliliğini artırır ve vakumlu Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını Makinesi ortamlarındaki operasyonel hataları azaltır.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'daki büyük ölçekli bir elektronik fabrikası için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümü sağladı. Müşteri, istikrarlı üretim kalitesi gerektiren bilgisayar anakartları, SSD depolama birimleri ve bellekle ilgili elektronik ürünler üretmektedir.
SMT hattı, şablon baskı ekipmanını, çoklu yerleştirme makinelerini, SPI sistemlerini, AOI incelemeyi, PCB işleme sistemlerini ve yeniden akışlı fırın ekipmanını içeriyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, JUKI tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
Kurulumdan son üretim testine kadar I.C.T mühendisler tam teknik destek ve süreç optimizasyonu sağladı. Müşteri istikrarlı çalışmayı, yüksek üretim verimliliğini ve güçlü mühendislik servis desteğini doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
I.C.T, Vakumlu SMT Lehimleme sistemleri için kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve süreç optimizasyonu da dahil olmak üzere tam teknik destek sağlar. Mühendisler, üretimin sorunsuz başlatılmasını sağlamak için müşterilere hem uzaktan hem de yerinde yardımcı oluyor.
Eğitim proses kurulumunu, sıcaklık kalibrasyonunu, vakum çalışma kontrolünü ve bakım prosedürlerini kapsar. Bu, operatörlerin SMT vakumlu lehim yeniden akışlı fırın sistemlerini verimli bir şekilde yönetmelerine ve istikrarlı üretim performansını sürdürmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler, I.C.T ekipmanını istikrarlı lehimleme performansı, güçlü proses kontrolü ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik açısından takdir etmektedir. Vakumlu Yeniden Akış Fırınları, tutarlı kaliteli çıktı ve kolay sistem işletimi nedeniyle övgüyle karşılanmaktadır.
Müşteriler ayrıca mühendislik ekiplerinin hızlı yanıtını, profesyonel kurulum hizmetini ve uluslararası sevkiyat sırasında güvenli paketlemeyi öne çıkarıyor. Bu avantajlar istikrarlı SMT üretimi ve gelişmiş üretim verimliliğini destekler.
| Sertifikamız
Elektronik için En İyi Vakumlu Yeniden Akış Fırınları, CE, RoHS, ISO9001 ve patentli SMT teknolojileri dahil olmak üzere katı uluslararası standartlar altında üretilmektedir. Bu sertifikalar güvenli çalışmayı, istikrarlı performansı ve küresel endüstriyel uyumluluğu garanti eder.
Dünya çapındaki SMT vakumlu yeniden akışlı fırın üretim ortamlarında güvenilir performansı garanti etmek için her makine, sevkiyattan önce tamamen test edilir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
I.C.T, güçlü Ar-Ge, üretim ve mühendislik yeteneklerine sahip küresel bir SMT üretim çözümü sağlayıcısıdır. Şirket dünya çapında 80'den fazla ülke ve bölgede müşterilere hizmet vermektedir.
Gelişmiş üretim sistemleri ve deneyimli mühendislik ekipleriyle I.C.T, eksiksiz SMT, DIP ve kaplama üretim hattı çözümleri sunar. Sıkı kalite kontrolü, küresel elektronik imalat endüstrileri için istikrarlı ekipman performansı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
