Türk dili  |
JM50
JUKI
| Miktar： | |
|---|---|
JUKI JM-50, DIP ve THT üretim hatlarına güvenilir otomatik yerleştirme için tasarlanmış Odd form yerleştirme ekipmanıdır. Küçük veya orta ölçekli partiler halinde birçok ürün çeşidi üreten fabrikalar için uygundur. Makine, radyal bileşenler, eksenel bileşenler, gevşek parçalar, çubuk parçalar, tepsi parçaları ve özel bileşenler dahil olmak üzere çeşitli tuhaf biçimli parçaları destekler. Esnek besleyici seçenekleri, 3 boyutlu görüntü merkezleme, mini ayna başlığı desteği ve uç düzeltme aparatı seçenekleriyle JM-50, manuel yerleştirme işini azaltmaya ve süreç tutarlılığını iyileştirmeye yardımcı olur. 0603 ila □50 mm arası bileşen boyutlarını, 30 mm maksimum bileşen yüksekliğini ve 2 kg'a kadar PCB ağırlığı destekler.
| Ürün Özellikleri
JUKI JM-50, tek bir üretim platformunda farklı tek biçimli bileşenleri desteklemek için esnek bir besleyici sistemi kullanır. Radyal besleyiciler, eksenel besleyiciler, yığınlı çubuk besleyiciler, genel amaçlı toplu besleyiciler, tepsi tutucular ve SMT bant besleyicilerle çalışabilir. Bu, tüm üretim yöntemini değiştirmeden birçok türde parça eklemesi gereken Müşteriler için pratik hale getirir. Besleyici tasarımı, sık ürün değişiminin yaygın olduğu, yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için kullanışlıdır. Garip formlu bir bileşen yerleştirme makinesi olan JM-50, manuel işçiliği azaltmaya, değişim süresini kısaltmaya ve üretim ekiplerine farklı bileşen paketlerini işlerken daha fazla özgürlük sağlamaya yardımcı olur.
JM-50'nin önemli bir avantajı da yeni mini aynalı ağızlık tasarımıdır. Daha geniş bir bileşen yelpazesini destekler ve çevrim süresini, takım maliyetini ve programlama işini azaltmaya yardımcı olur. Garip biçimli yerleştirme için bazı bileşenlerin standart araçlarla seçilmesi zordur çünkü gövde şekilleri, kurşun konumları veya paket boyutları düzenli değildir. Mini ayna başlığı, özel parçalarla çalışırken makineye daha fazla esneklik kazandırır. DIP Otomatik Ekleyici Tek Formlu Bileşen Ekleme Ekipmanı arayan fabrikalar için bu işlev, bileşen kapsamının iyileştirilmesine yardımcı olur ve gerçek üretimde daha istikrarlı otomatik eklemeyi destekler.
JM-50, 3 boyutlu görüntü merkezleme sistemi ve kurşun düzeltme aparatıyla donatılabilir. Görüş sistemi, yerleştirmeden önce bileşen konumunun kontrol edilmesine yardımcı olurken, uç düzeltme aparatı tolerans dahilinde olmayabilecek uçların düzeltilmesine yardımcı olur. Bu önemlidir çünkü bükülmüş veya düz olmayan kablolar, yerleştirme işleminin başarısız olmasına, bileşenlerin hasar görmesine veya üretim akışının zayıf olmasına neden olabilir. Makine, yerleştirme öncesinde parça tanımayı ve kurşun durumunu iyileştirerek israfın azaltılmasına yardımcı olur ve yerleştirme güvenilirliğini artırır. Garip formlu bir bileşen yerleştirme sistemi olarak JM-50, THT bileşen yerleştirme kalitesi üzerinde daha iyi kontrole ihtiyaç duyan Müşteriler için uygundur.
| Şartname
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Tahta boyutu | 1 kez topaklanma | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| 2 kez topaklanma | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Bileşen Yüksekliği | maks.30mm | maks.50mm | ||
| Bileşen Boyutu | 0603-50MM | |||
| Yerleştirme Hızı | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| KAFA | 8 | 4 | 6 | |
| Makine boyutu (G×D×Y) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Kütle (Yaklaşık) | 1300kg | 1300kg | 1760kg | |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin PCB boyutuna, bileşen listesine, kapasite hedefine ve fabrika düzenine bağlı olarak JUKI JM-50'yi eksiksiz bir DIP üretim hattına entegre edebilir. İlgili ürünler arasında manuel yerleştirme hatları, otomatik yerleştirme makineleri, tek biçimli yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, lehimleme robotları, PCB konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar ve onarım istasyonları yer alır. Tipik bir DIP hattında JM-50, yavaş, kararsız veya elle takılması maliyetli olan bileşenleri otomatikleştirmek için kullanılır. Yerleştirmeden sonra, PCB'ler dalga lehimlemeye, soğutmaya, AOI incelemeye, manuel onarıma, işlevsel teste ve son montaja geçebilir. I.C.T, Müşterilerin yalnızca bir makine satmak yerine tüm süreci planlamasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'da bilgisayar anakartları, SSD ürünleri ve bellekle ilgili ürünler için büyük bir elektronik üretim fabrikası kurma konusunda bir Müşteriye destek verdi. Proje hem SMT hem de DIP üretim hatlarını içeriyordu. SMT hattı şablon yazdırma, SMT yerleştirme, yeniden akış lehimleme, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini kullandı. DIP hattı, manuel yerleştirme hattını, JUKI tek biçimli yerleştirme makinesini, dalga lehimleme makinesini ve konveyör sistemlerini içeriyordu. I.C.T mühendisleri erken planlama, hat bağlantısı, kurulum, hata ayıklama, üretim testi ve operatör eğitimi konularında yardımcı oldu. Testin ardından Müşteri, I.C.T'nin hizmet yanıtı, makine kalitesi, ambalaj koruması ve üretime başlama aşamasındaki teknik destek konusunda olumlu geri bildirimde bulundu.
| Kapsamlı Servis Desteği
I.C.T, Müşterileri proje planlamasından gerçek üretime kadar destekler. Teslimattan önce ekibimiz makine konfigürasyonunu, besleyici planını, PCB akış yönünü, hat bağlantısını, hava beslemesini, elektrik gereksinimlerini ve paketleme durumunu kontrol eder. Yerinde destek sırasında, I.C.T mühendisleri, Odd form yerleştirme ekipmanının , manuel yerleştirme hatları, konveyörler, dalga lehimleme makineleri, AOI ve onarım istasyonları dahil olmak üzere yukarı ve aşağı yöndeki makinelere bağlanmasına yardımcı olur. Eğitim makinenin çalışmasını, besleyici kurulumunu, bileşen değişimini, program hazırlamayı, görüntü kontrolünü, ekleme testini, günlük bakımı ve temel sorun gidermeyi kapsar. Otomatik tek form eklemeyi ilk kez kullanan Müşteriler için bu destek, operatörlerin süreci daha hızlı anlamalarına ve önlenebilir kurulum hatalarını azaltmalarına yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler genellikle I.C.T mühendislerini açık eğitim, hasta iletişimi ve denizaşırı kurulum sırasında hızlı sorun çözme konusunda övüyor. Ayrıca pratik DIP hattı düzeni, istikrarlı makine çalışması ve üretimle ilgili sorular ortaya çıktığında hızlı yanıt konusunda iyi geri bildirim sağlarlar. JM-50 gibi makineler için doğru besleyici kurulumu ve bileşen testi çok önemlidir, bu nedenle Müşteriler deneyimli mühendislerin uygulamalı desteğine değer verir. I.C.T ayrıca uzun mesafeli nakliye sırasında ekipmanı korumak için güçlü ihracat ambalajı kullanıyor. Bu, Müşterilere yeni bir THT otomasyon hattı başlattıklarında veya manuel eklemeden otomatik üretime geçiş yaptıklarında daha fazla güven verir.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT ve DIP hattı projelerinin kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patentler ve ilgili diğer kalite belgeleriyle desteklenen ekipman ve sistemlerle çalışmaktadır. Tek Formlu PTH Yerleştirme Makinesi için kalite kontrol yalnızca makinenin gövdesiyle ilgili değildir. Ayrıca besleyici stabilitesi, bileşen alımı, görüntü merkezleme, kablo durumu, yerleştirme doğruluğu, hat bağlantısı, elektrik güvenliği ve üretim testlerini de içerir. Sevkiyattan önce makineler ve ilgili hat ekipmanları kontrol, test ve paketleme onayından geçer. I.C.T, gerçek üretim performansına dikkat eder çünkü istikrarlı yerleştirme, lehimleme kalitesini ve nihai ürün güvenilirliğini doğrudan etkiler.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri, denetim sistemleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere tam fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamızda makineler, sevkıyattan önce mekanik muayene, elektrik testleri, fonksiyon testleri ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı kontrollerden geçmektedir. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
