I.C.T
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
| PCB Elektronik Montaj için Vidalı Kilitleme

SMT PCB vida makinesi, elektronik montajda, PCB modüller, LED parçalar, plastik muhafazalar veya küçük ürün çerçevelerinin tekrarlanan vida kilitlemeye ihtiyaç duyduğu durumlarda kullanılır. Makinenin iki ana parçası vardır: elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyici. Besleyici vidayı hazırlar ve tornavida kilitleme işlemini ayar noktasında bitirir. Bir vida tamamlandıktan sonra bir sonraki vida otomatik olarak tedarik edilir. Bu, operatörlerin vidaları tek tek seçmekten kaçınmasına yardımcı olur ve istasyonun daha düzenli çalışmasını sağlar. Sabit vida boyutları, tekrarlanan delikler ve seri üretim ihtiyaçları olan ürünler için uygundur.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama

PCB ile ilgili ürünlerde genellikle aynı düzende birçok vidanın kilitlenmesi gerekir. İşçiler her vidayı elle sıkarsa sonuç hıza, yorgunluğa ve kullanım alışkanlıklarına bağlı olarak değişebilir. Bu SMT PCB vida makinesi, programlanmış hareket ve otomatik vida beslemeyi kullanarak sabitleme adımının daha tekrarlanabilir olmasına yardımcı olur. SMT PCB vidalı makine liderliğindeki bir uygulama için makine, LED panelleri, kontrol panellerini, ışık muhafazalarını ve diğer monte edilmiş parçaları destekleyebilir. I.C.T doğru fikstür ve çalışma aralığını onaylamadan önce vida noktalarını ve ürün desteğini inceleyebilir.
Küçük vidaların manuel montaj sırasında düşürülmesi, karıştırılması veya yanlış yöne yerleştirilmesi kolaydır. Otomatik vida robotu, her kilitleme döngüsünden önce vidaları besleyiciden geçirerek bu sorunu azaltır. Operatörlerin artık sıkmadan önce her vidaya dokunmasına gerek kalmıyor, bu da çalışma tezgahının daha temiz kalmasına ve işlemin daha tutarlı kalmasına yardımcı oluyor. Besleme yöntemi vida tipine ve ürün yapısına göre seçilebilir. Çok tekrarlanan montaj çalışmaları için bu, genellikle iş istasyonunu yavaşlatan birçok küçük hareketten tasarruf sağlar.
Sürücü aşağı inmeden önce vida kilitleme robotunun ürünü sıkıca tutması gerekir. PCB, LED çerçeve veya plastik kabuk iyi desteklenmiyorsa vida düz girmeyebilir. I.C.T, levha boyutuna, vida konumuna, ürün kenarına, yükleme yönüne ve operatör alışkanlıklarına göre fikstürler tasarlayabilir. Bazı ürünler düz desteğe ihtiyaç duyarken bazıları şekilli bloklara veya konumlandırma pimlerine ihtiyaç duyar. Bu, özellikle parçanın küçük olduğu ve kilitleme alanının sabit kalması gereken gözlük vidası kilitleme robotu gibi özel ürünler için kullanışlıdır.
Fabrikalar sıklıkla ürünleri değiştirir ve vidalama istasyonunun ayarlanması kolay olmalıdır. Bu SMT PCB vida makinesi, dokunmatik panel çalışmasını ve elde taşınan öğretim programlamasını destekler. Operatörler vida yerlerini öğretebilir, programları kaydedebilir ve daha sonra aynı ürün geri geldiğinde bunları geri çağırabilir. Sistem 999'a kadar programı saklayabilir ve bu da karma üretime yardımcı olur. Alarm desteği aynı zamanda çalışanların vidaların sökülmesi gibi anormal kilitlemeleri fark etmelerine de yardımcı olur. Otomatik SMT PCB gözlük vidası kilitleme makinesi Led projesi için, bu program kontrolü kurulum baskısını azaltabilir ve küçük partili üretimin yönetilmesini kolaylaştırabilir.

| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi

Tam bir DIP hattı, SMT üretiminden sonra delik içi bileşen montajını destekler. Manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini, lehimleme robotlarını ve ilgili taşıma sistemlerini içerebilir. Bu makineler yerleştirme, lehimleme, inceleme, kart transferi ve proses kontrolü için düzenlenmiştir. I.C.T, DIP hatlarını PCB boyutuna, bileşen tipine, ürün çıktısına, fabrika alanına ve operatör düzenine göre planlar. İyi bir DIP hattı düzeni gereksiz hareketleri azaltır, proses adımlarını bağlantılı tutar ve günlük üretimin yönetilmesini kolaylaştırır.

| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da bir I.C.T mühendisi, otomotiv elektroniği için kullanılan tam bir SMT üretim hattını desteklemek üzere Portekiz'e gitti. Müşteri, kabin aydınlatma ve kontrol sistemleri PCBA'ler üretiyordu, dolayısıyla üretim hattının dikkatli bir kuruluma, istikrarlı makine ayarına ve anlaşılır operatör eğitimine ihtiyacı vardı. Servis sırasında mühendisimiz ekipman konumlandırma, hat bağlantısı, çalışma kontrolleri, parametre rehberliği ve erken üretim desteği konularında yardımcı oldu. Müşteri, kurulumun sorunsuz olduğunu ve rehberliğin takip edilmesinin kolay olduğunu söyleyerek ekipman ve eğitim süreci hakkında olumlu geri bildirimde bulundu. Bu proje, I.C.T'ın teslimattan üretime kadar Müşterileri gerçek fabrika koşullarında nasıl desteklediğini gösteriyor.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T, makine teslimatından önce ve sonra Müşterileri destekler. Bir proje başlamadan önce ekibimiz ürün numunesini, vida boyutunu, sabitleme noktalarını, sabitleme yöntemini, üretim çıktısını, fabrika alanını ve operatör iş akışını inceleyebilir. Tek bir SMT PCB vida makinesi veya komple bir üretim hattı için makine seçimi, hat düzeni tavsiyeleri, fikstür tartışması ve proses bağlantı desteği sağlayabiliriz. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde yerinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim başlatma, program öğretme, donanım yükleme, besleyici kontrolü, alarm yönetimi, günlük bakım ve temel sorun gidermeyi kapsar, böylece Müşteri ekibi ekipmanı daha güvenle kullanabilir.

| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle I.C.T mühendisler, makine stabilitesi, paketleme kalitesi ve hızlı teknik yanıt hakkında iyi geri bildirimler veriyor. Yurtdışı hizmet sırasında mühendislerimiz her adımı basit fabrika diliyle açıklıyor, bu da yerel ekiplerin daha hızlı öğrenmesine yardımcı oluyor. Müşteriler aynı zamanda neme karşı koruma, darbeye karşı koruma, ahşap kutular ve sağlam makine sabitleme dahil olmak üzere ihracat ambalajlarımıza da değer veriyor. Kurulumdan sonra sorular ortaya çıkarsa, I.C.T Müşterilere mesajlar, video görüşmeleri ve uzaktan rehberlik aracılığıyla destek olur. Hızlı yanıt, küçük sorunların erken çözülmesine yardımcı olur ve üretimin aksamasını önler.

| Sertifikamız
I.C.T, makine tipine ve proje kapsamına bağlı olarak CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patentlerle üretim hattı projelerini destekler. Bu sertifikalar güvenliğe, çevresel gerekliliklere, kalite yönetimine ve teknik gelişime gösterdiğimiz özenin bir yansımasıdır. Fabrikamız aynı zamanda sevkıyat öncesi iç denetim adımlarını da takip etmektedir. Makineler, mekanik montaj incelemesi, elektrik denetimi, işlev testi ve paketleme onayı yoluyla kontrol edilir. Bu kalite süreci, kurulum riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve SMT, DIP, montaj ve fabrika üretim hatlarının tamamını oluşturan elektronik üreticileri için uzun vadeli istikrarlı kullanımı destekler.

| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerimiz var ve birçok uluslararası projeyle büyüdük. I.C.T, Müşterilere otomotiv elektroniği, LED ürünleri, tüketici elektroniği, iletişim cihazları, endüstriyel kontrol, güç elektroniği ve diğer alanlarda hizmet vermektedir. Fabrikamız tasarımdan sevkiyata kadar sıkı üretim ve test prosedürlerini takip etmektedir. Her proje, pratik ekipman seçimi, süreç incelemesi, kalite denetimi ve uzun vadeli teknik destek ile ele alınır. I.C.T, güvenilir ekipman ve gerçek fabrika servisiyle Müşterilerin adım adım üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı olur.
