Türk dili  |
I.C.T-SCR540
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Montaj için Kompakt Vidalı Bağlantı
Masaüstü Vida Robotu, büyük bir otomasyon hücresi oluşturmadan vida montajını geliştirmek isteyen fabrikalar için pratik bir seçimdir. Otomatik vida besleyiciyle birlikte elektrikli tornavida kullanır, böylece vida beslemesi ve sabitleme aynı çalışma istasyonunda gerçekleşir. Robot, kaydedilen programa göre vida yolunu tekrarlarken, operatörler esas olarak ürün yükleme, fikstür yerleştirme ve bitmiş parçanın çıkarılması işlemlerini gerçekleştirir. Bu kurulum elektronik modüller, LED parçalar, plastik kapaklar, kontrol panoları ve küçük ürün muhafazaları için uygundur. Özellikle bir üründe tekrarlanan vida noktaları olduğunda vida çalışmasının daha düzenli olmasına yardımcı olur.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Birçok elektronik fabrikasının arka uç montajı çevresinde sınırlı alanı vardır. Özellikle kart veya muhafaza boyutu orta düzeyde olduğunda, her ürün için büyük bir hat içi sistem gerekli olmayabilir. Masaüstü Vida Robotu, fabrikalara test, inceleme veya son montaj alanlarının yakınında bulunabilecek daha küçük bir otomasyon istasyonu sağlar. Masaüstü Otomatik Sabitleme Hat İçi Sabitleme Vidası Robot Ünitesi arayan ancak yine de operatörler için basit yükleme ve kolay erişime ihtiyaç duyan Müşteriler için uygundur. Kompakt istasyon, üretim alanını esnek tutarken karmaşık el işlerini azaltmaya yardımcı olur.
Manuel vida montajında, genellikle çok küçük işlemlerde zaman kaybedilir: vidaların alınması, ucun üzerine yerleştirilmesi, yönün kontrol edilmesi ve düşen vidaların kurtarılması. Otomatik besleyici, çalışma döngüsü sırasında sürücü için vidalar hazırlayarak bu kesintileri azaltır. Bu, istasyonu tekrarlanan üretim için daha öngörülebilir hale getirir. Otomatik Sabitleme Vidası Robotu için stabil vida temini günlük kullanımın en önemli parçalarından biridir. Vida tipi, uç ve besleyici iyi bir şekilde eşleştirildiğinde operatörler ürün yerleştirme ve proses kontrolüne daha fazla dikkat edebilir.
Robot, her vida için operatörün el yoluna bağlı değildir. Aynı ürün üretime geri döndüğünde vida konumları öğretilebilir, saklanabilir ve yeniden kullanılabilir. Makine, çeşitli ürün modelleri üreten veya eski siparişleri tekrarlayan fabrikalara yardımcı olan 999'a kadar programı destekler. Vidalama Robotu olarak programlanan noktaları ±0,02 mm'ye kadar tekrarlama doğruluğu ile takip edebilir. Bu, PCBA modüller, küçük muhafazalar, hafif düzenekler ve vida deliklerinin partiden partiye sabit konumlarda kaldığı kontrol ürünleri için kullanışlıdır.
Stabil bir vida sonucu, stabil ürün tutuşuyla başlar. Parça sabitleme sırasında kayarsa sürücü vida deliğini doğru şekilde karşılayamayabilir. I.C.T, Müşterinin ürün boyutuna, vida düzenine, yükleme yönüne ve destek alanına göre fikstürler tasarlayabilir. Bazı parçalar basit düz konumlandırmaya ihtiyaç duyarken diğerleri pimlere, kenar bloklarına veya şekilli tutuculara ihtiyaç duyar. Vida Sıkma Robotu veya Otomatik Kilitli Vida Robotu projesi için, fikstür planlaması nihai makine onayından önce yapılmalıdır. İyi fikstür tasarımı yüklemeyi daha düzgün hale getirir ve sabitleme rotasının tekrarlanmasını kolaylaştırır.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
DIP üretimi, SMT yerleştirme ve yeniden akış sonrasında delik içi bileşen montajı için kullanılır. Tam bir DIP hattı, manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme sistemlerini, seçici lehimleme sistemlerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini ve diğer PCB taşıma makinelerini içerebilir. Bu makineler yerleştirme, lehimleme, inceleme, kart hareketi, soğutma ve proses kontrolü etrafında düzenlenmiştir. I.C.T, DIP hattı çözümlerini PCB boyutuna, bileşen türüne, çıktı talebine, operatör miktarına ve atölye düzenine göre planlar. İyi planlanmış bir DIP hattı, kart transferini daha sorunsuz hale getirebilir ve üretim ekiplerinin her adımı daha net yönetmesine yardımcı olabilir.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da I.C.T, tam SMT üretim hattının yerinde kurulumu ve eğitimi için Portekiz'e bir mühendis gönderdi. Hat, araba aydınlatma panoları ve kontrol sistemi PCBA'ler de dahil olmak üzere otomotiv elektroniği için kullanıldı. Bu ürünler istikrarlı montaj ve net süreç kontrolü gerektirdiğinden Müşterinin makine teslimatından daha fazlasına ihtiyacı vardı. Mühendisimiz ekipmanın yerleştirilmesine, hattın bağlanmasına, çalışma durumunun kontrol edilmesine, parametre kullanımına rehberlik edilmesine ve yerel operatörlerin gerçek üretim adımları konusunda eğitilmesine yardımcı oldu. Müşteri daha sonra ekipman ve eğitim çalışmaları hakkında olumlu yorumlarını paylaştı. Kurulumun sorunsuz olduğunu ve rehberliğin ekiplerinin çizgiyi daha hızlı anlamasına yardımcı olduğunu hissettiler.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T Müşterinin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre servis çalışmaları hazırlar. Bir proje onaylanmadan önce ekibimiz ürün çizimlerini, vida boyutunu, sabitleme konumlarını, fikstür fikirlerini, çıktı hedefini ve fabrika alanını inceleyebilir. Masaüstü Vidalı Robot için bu, çalışma alanı, besleme yöntemi, platform yapısı ve fikstür konseptine karar verilmesine yardımcı olur. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim, makineyi başlatma, nokta öğretme, program kaydetme, besleyici kontrolü, fikstür yükleme, alarm yönetimi, rutin bakım ve genel sorun çözümünü kapsar. Amaç, operatörlerin istasyonu yalnızca bir kılavuz aracılığıyla değil, fiili kullanım yoluyla anlamalarını sağlamaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle ekipmanı günlük ayrıntılara göre değerlendirir. Makinenin sorunsuz çalışıp çalışmadığına, mühendisin net bir şekilde anlatıp anlatmadığına, ambalajın makineyi koruyup korumadığına, soruların hızlı yanıtlanıp yanıtlanmadığına önem veriyorlar. I.C.T bu alanlarda birçok yurt dışı projeden olumlu geri dönüşler aldı. İhracat ambalajlarımızda uzun mesafeli sevkiyat için neme karşı koruma, darbeye karşı koruma, tahta sandıklar ve sağlam makine sabitlemesi kullanılmaktadır. Kurulumdan sonra ekibimiz Müşterilere mesaj, video görüşmesi ve uzaktan rehberlik yoluyla destek vererek fabrika ekiplerinin üretim etkilenmeden sorunları çözmesine yardımcı olur.
| Sertifikamız
I.C.T üretim hattı projeleri makine tipine ve proje kapsamına göre CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patentlerle desteklenebilmektedir. Bu belgeler güvenlik, çevre gereklilikleri, kalite yönetimi ve teknik geliştirme alanındaki çalışmalarımızı yansıtmaktadır. Sevkiyattan önce fabrikamız ayrıca makinenin montajını, elektrik kablolarını, çalışma fonksiyonlarını ve paketleme durumunu kontrol eder. Bu inceleme süreci, ekipman Müşterinin sahasına ulaştığında risklerin azaltılmasına yardımcı olur. Elektronik üreticileri için sertifikalar önemlidir, ancak istikrarlı fabrika denetimi ve dikkatli testler, ekipmanın uzun vadeli kullanımını daha güvenilir kılan şeydir.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Ekibimiz Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve satış sonrası hizmetleri kapsamaktadır, böylece Müşteriler hem ekipman hem de proje desteğini tek bir tedarikçiden alabilirler. I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, iletişim cihazları, tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol ve güç elektroniği dahil olmak üzere birçok ülke ve sektördeki Müşterilere hizmet vermiştir. Fabrikamız projeleri ürün incelemesi, makine seçimi, üretim denetimi, test etme, paketleme ve teknik servis yoluyla yönetir. Müşterilerin istikrarlı üretim kapasitesi oluşturmalarına ve fabrika operasyonlarını adım adım iyileştirmelerine yardımcı olan pratik çözümlere odaklanıyoruz.
