Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
Eksenel Bağlantı Bileşeni için Otomatik Ekleme Makinesi, eksenel bağlantı parçalarının DIP ve THT PCB montajına otomatik olarak yerleştirilmesi için kullanılır. Dirençler, diyotlar, indüktörler, sigortalar, jumperlar, kapasitörler ve transistörler gibi bileşenler için uygundur. Pek çok fabrikada bu parçalar hâlâ elle yerleştiriliyor, bu da üretimi yavaşlatabiliyor ve operatörler arasında kalite farklılıkları yaratabiliyor. Bu makine yerleştirmenin daha hızlı, daha temiz ve daha tekrarlanabilir olmasına yardımcı olur. Yüksek hızlı yerleştirmeyi, esnek besleyici girişini, aktarma teli yerleştirmeyi, otomatik kurtarmayı ve 0–360° yerleştirme yönünü destekler. Güç panoları, kontrol panoları, LED panoları, cihaz panoları ve endüstriyel elektronik üreten Müşteriler için, lehimleme ve inceleme öncesinde THT işleminin iyileştirilmesine yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
Insert sistemi istikrarlı günlük üretim için tasarlanmıştır. Güçlü mekanik yapı ve yüksek kaliteli parçalar, makinenin uzun vardiyalar boyunca çalışmaya devam etmesine yardımcı olur. Koordinat konumlandırma sistemi doğru yerleştirmeyi destekler, böylece eksenel bileşenler PCB deliklerine daha iyi tutarlılıkla yerleştirilebilir. Üretim hattı başka bir karta veya bileşen tipine geçtiğinde kesici uç yapısı daha hızlı değişimi destekler ve bekleme süresinin azaltılmasına yardımcı olur.
Konveyör sistemi 360° dönebilen platform ile çalışmaktadır. Servo motor dönüş açısını doğru bir şekilde kontrol eder, bu da Eksenel Bağlantı Bileşeni için Otomatik Yerleştirme Makinesinin aynı PCB üzerinde farklı yerleştirme yönlerini işlemesine yardımcı olur. Silindir itme plakası, PCB'nin küçük bir hatayla konumlandırılmasına yardımcı olur. Mekanik bölme yapısı istikrarlı tahta hareketini desteklerken, kademeli kayış aktarımı ve sensör durdurma kontrolü PCB aktarımının düzgün kalmasına yardımcı olur. Bu tasarım, kararlı taşıma ve doğru yerleştirmenin birlikte çalışması gereken otomatik PCB montajlar için kullanışlıdır.
Bükme sistemi, yerleştirme sonrasında eksenel bileşen uçlarının oluşturulmasına yardımcı olur. İyi kurşun oluşumu önemlidir çünkü bir sonraki işlemde lehimleme stabilitesini etkileyebilir. Bükme yapısı hem PCB hem de bileşeni koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve üretim sırasında hasar riskini azaltır. Değiştirilmesi ve bakımı da kolaydır, böylece üretim ekibi daha az kesintiyle makineyi iyi çalışır durumda tutabilir.
Jumper sistemi bağımsız bir besleme yöntemi kullanır. Hassas motor kontrolüyle aktarma teli beslemeyi destekleyerek besleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olur. PCB tasarımına göre farklı jumper tel çapları kullanılabilir. Bu, Eksenel kurşun bileşen Yerleştirme Makinesini basit bir yerleştirme platformundan daha esnek hale getirir. Hem eksenel bileşenleri hem de aktarma kablolarını işleyebilir, bu da karışık açık delikli panolar üreten Müşteriler için faydalıdır.
Besleme sistemi yüksek karışımlı üretim için tasarlanmıştır. Otomatik yeniden beslemeyi ve kesintisiz yeniden beslemeyi destekleyerek malzeme bekleme süresinin azaltılmasına yardımcı olur. Üretim ihtiyaçlarına göre farklı besleyici giriş konfigürasyonları seçilebilir. Birçok kart tipine sahip elektronik fabrikaları için istikrarlı besleme çok önemlidir. Besleme düzgün olmazsa, Pazartesi sabahı tüm DIP hattının ritmi bir kahve makinesinden daha hızlı kaybedilebilir.
Kontrol sistemi Endüstri 4.0 ve AB CE standartlarına göre tasarlanmıştır. Özel bir IO kontrol merkezi, makinenin gerçek çalışma ihtiyaçlarını karşılar. Tam kapalı döngü kontrolü daha hızlı yanıt ve daha iyi verimlilik sağlar. Modüler kontrol sistemi aynı zamanda bakım maliyetlerinin azaltılmasına da yardımcı olur. Otomatik Eksenel Yerleştirme Makinesi, LCD dokunmatik ekranla çalıştırma ve program depolama özelliğiyle operatörlere üretimi yönetme, programları değiştirme ve çalışma durumunu kontrol etme konusunda net bir yol sunar.
Eksenel Otomatik Ekleme Makinesi, otomatik kurtarmayı destekleyerek belirli çalışma sorunlarından sonra üretimin daha hızlı devam etmesine yardımcı olur. Ekleme yönü, 1°'lik artışlarla 0° ila 360° arasında ayarlanabilir; bu, farklı PCB düzenleri için daha fazla özgürlük sağlar. Makine ayrıca kurşun bükme açısı kontrolünü, kurşun bükme uzunluğu kontrolünü, mikrobilgisayar çalışmasını, Çince ve İngilizce dil seçeneklerini ve LCD dokunmatik ekran kontrolünü de destekler. Farklı ürünler için 2000'den fazla program saklanabilir. PCB yerleştirme sırasında pim ve kelepçe ile sabitlenir ve kart stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu ayrıntılar, Eksenel Kurşun Bileşen için Otomatik Yerleştirme Makinesini, PCB montajları için pratik otomatik ekleme Makinesi için uygun hale getirir.
| Şartname
| Şartname | A131M | A131H |
|---|---|---|
| Bileşen Besleyici Girişi | 10 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) | 20 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) |
| Ekleme hızı | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) |
| Ekleme aralığı | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm |
| Jumper Besleyici | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | Otomatik Kurtarma |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış |
| Bileşen Kurşun Bükme Açısı | 35°±15° | 35°±15° |
| Bileşen Kurşun Bükme Uzunluğu | 1,2~2,2 mm | 1,2~2,2 mm |
| Bileşen Türü | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | 0.05mm |
| PCB boyutu | 50* 50~380* 380mm | 50* 50~380* 380mm |
| Ekleme alanı | 50*50~370* 370mm | 50* 50~370* 370mm |
| PCB ağırlık | <1.0Kg | <1.0Kg |
| PCB kalınlık | 1,0~2,0 mm | 1,0~2,0 mm |
| PCB düzeltildi | Pim + Kelepçe | Pim + Kelepçe |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Taşıma yönü | R~L (Opsiyonel: Sol~R) | R~L (Opsiyonel: Sol~R) |
| Taşıma süresi | 3-4s | 3-4s |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran |
| Dil | Çince, İngilizce | Çince, İngilizce |
| Program Sayısı | 2000+ | 2000+ |
| Hava Basıncı | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| Hava Kaynağı Akışı | 110L/dak | 110L/dak |
| Güç kaynağı | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz |
| Güç | 2.0KVA | 2.0KVA |
| Boyut | L2080* G1750* Y1600mm | L2080* G1750* Y1600mm |
| Besleme İstasyonu Boyutu | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm |
| Ağırlık | 1300kg | 1300kg |
*I.C.Tkalite ve performans üzerinde çalışmaya devam ediyoruz, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunulmadan güncellenebilir. Farklıysa lütfen yeni listeyi takip edin
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin PCB boyutuna, bileşen türüne, süreç akışına, kapasite hedefine ve fabrika düzenine göre eksiksiz DIP ve THT üretim hattı ekipmanı sağlayabilir. İlgili ekipmanlar arasında manuel yerleştirme hatları, eksenel yerleştirme makineleri, radyal yerleştirme makineleri, tek biçimli yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, PCB konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar, onarım istasyonları ve test desteği yer alır. Tam bir delik içi proseste, Eksenel Kurşun Bileşen için Otomatik Yerleştirme Makinesi, manuel yerleştirme işini azaltmak ve tutarlılığı artırmak için genellikle lehimlemeden önce kullanılır. I.C.T, Müşterilerin ekipman yerleşimini, konveyör yönünü, taşıma yüksekliğini, lehimleme bağlantısını, denetim konumunu ve gelecekteki hat genişletmeyi planlamasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşterisi, özelleştirilmiş tam otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Hat, açık delikli PCB montaj için inşa edildi ve bir Tek Form Ekleme Makinesi, I.C.T-Acrab Dalga Lehimleme Makinesi ve DIP AOI inceleme makinesini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte makine bağlantısını, bileşen ekleme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve genel hat çalışmasını inceledi. Müşteri ayrıca mühendislik ekibimizle üretim ayrıntılarını, süreç akışını ve gelecekteki fabrika kullanımını tartıştı. Bu proje, I.C.T'un ekipman seçimi ve hat tasarımından test, eğitim ve üretim hazırlığına kadar özelleştirilmiş THT otomasyon hatlarını nasıl desteklediğini gösterir.
| Kapsamlı Servis Desteği
Tam bir SMT, DIP veya THT üretim hattı için hizmetin tüm üretim akışını kapsaması gerekir. I.C.T, hat yönü, ekipman bağlantısı, güç ve hava hazırlığı, operatör istasyonları, lehimleme süreci, denetim akışı ve bakım alanı dahil olmak üzere erken yerleşim planlamasından üretimin başlatılmasına kadar Müşterileri destekler. Mühendislerimiz kurulum, hat hata ayıklama, program kurulumu, deneme üretimi ve operatör eğitimi aşamalarında Müşterilere rehberlik edebilir. Eğitim günlük çalışmayı, malzeme hazırlığını, güvenlik noktalarını, üretim akışını, bakım planlamasını ve ortak sorun gidermeyi kapsar. Bu tam kapsamlı destek, Müşterilerin kurulum hatalarını azaltmasına ve baştan itibaren daha istikrarlı bir elektronik üretim süreci oluşturmasına yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Ekibimiz yalnızca makine teslimatına değil, tam üretim sonucuna odaklandığından müşteriler genellikle I.C.T konusunda olumlu geri bildirimler veriyor. Açık iletişime, pratik hat düzeni tavsiyelerine, dikkatli kurulum desteğine ve sorular ortaya çıktığında hızlı yanıta değer veriyorlar. Eksiksiz DIP hattı projelerinde Müşteriler ayrıca ekipman uyumu, konveyör yönü, lehimleme bağlantısı, muayene konumu, operatör hareketi ve ambalaj korumasına da önem verir. I.C.T bu ayrıntıları hem satış hem de mühendislik ekipleri aracılığıyla takip ediyor. Bu, Müşterilerin yeni bir üretim hattı oluştururken veya manuel yerleştirmeden otomatik delikli montaja geçiş yaparken kendilerini daha güvende hissetmelerine yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT, DIP ve THT üretim hattı ekipmanının kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer kalite belgeleriyle desteklenen ürün ve sistemlerle çalışmaktadır. Tam delikli bir üretim hattında kalite kontrol yalnızca tek bir makineyle ilgili değildir. Aynı zamanda hat bağlantısı, taşıma stabilitesi, elektrik güvenliği, hava beslemesi, lehimleme kalitesi, denetim akışı, operatör güvenliği ve ambalaj korumasını da içerir. Teslimattan önce ekipman, mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve paketleme incelemesinden geçer. Bu süreç, Müşterilerin üretim kesintilerini azaltmalarına ve daha güvenilir bir üretim sistemi oluşturmalarına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri, denetim sistemleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere tam fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamız, sevkıyattan önce mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı kontroller uygular. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
