Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Endüstriyel Düzeyde Vakumlu Yeniden Akış Proses Çözümü
Endüstriyel Vakumlu Yeniden Akış Lehimleme Ekipmanı, karmaşık PCB montaj koşullarında istikrarlı lehimleme kalitesine ihtiyaç duyan üreticiler için geliştirilmiştir. Yalnızca ısı dağıtımına odaklanmak yerine sistem, lehim eritme sırasında hem sıcaklık davranışını hem de vakum basıncı etkileşimini yöneterek daha iyi yapısal güvenilirlik sağlar.
Ekipman, üretim istikrarının tek çevrim optimizasyonundan daha önemli olduğu SMT vakumlu lehim yeniden akışlı fırın ve vakumlu Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını Makinesi ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürekli konveyör tasarımı, her işlem aşamasında düzgün PCB harekete izin verir ve bu da onu tutarlı lehim performansı gerektiren yüksek hacimli elektronik üretim hatları için uygun hale getirir.
| Özellik
Vakum bölgesi, gazların erimiş bağlantıların içinde sıkışıp kalma ihtimalinin yüksek olduğu kritik lehim geçiş aşamasında çalışır. Kontrollü basınç azaltımı uygulanarak PCB konumlandırmasını bozmadan iç boşluk oluşumu en aza indirilir. Bu, özellikle montajdan sonra iç kusurların tespit edilmesinin zor olduğu yoğun BGA ve çok katmanlı kartlar için, SMT vakumlu yeniden akışlı fırın üretiminde uzun vadeli güvenilirliği artırır.
Isıtma sistemi, basit sıcaklık artışından ziyade enerji dengelemeye göre tasarlanmıştır. Çoklu termal bölgeler, ısıyı farklı PCB bölgelere kademeli olarak dağıtarak yerel aşırı ısınmayı önler. Bu yaklaşım, SMT Vakumlu Lehim Yeniden Akış Fırını ortamlarında istikrarlı yeniden akış davranışını destekleyerek karışık bileşen düzenleri arasında tutarlı lehim akışı sağlar ve üretim partileri arasındaki süreç değişkenliğini azaltır.
Operatör sistemi, üretim parametrelerinin manuel ayarlamalar yerine yapılandırılmış tarifler olarak yönetildiği bir süreç kontrol katmanı olarak işlev görür. Vakum zamanlaması, konveyör hızı ve ısıtma eğrileri, birleşik proses profillerinde birleştirilir. Bu, operatör bağımlılığını azaltır ve vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi operasyonlarında tekrarlanabilirliği artırarak farklı vardiyalarda ve üretim koşullarında istikrarlı sonuçlar sağlar.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Özbekistan'daki büyük ölçekli bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı ekipmanı, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
Üretim odaklı mühendislik yardımı
Teknik destek, izole makine operasyonu yerine gerçek üretim gereksinimleri etrafında yapılandırılmıştır. Mühendisler, müşterilere proses parametrelerini optimize etme, vakum davranışını stabilize etme ve üretim partileri genelinde termal tutarlılığı iyileştirme konusunda yardımcı olur.
Eğitim programları pratik SMT üretim senaryolarına odaklanarak operatörlerin vakum, ısı ve konveyör etkileşiminin nihai lehim kalitesini nasıl etkilediğini anlamalarına yardımcı olur. Bu, SMT vakumlu lehim yeniden akışlı fırın ortamlarında operasyonel stabiliteyi artırır ve süreç varyasyonunu azaltır.
| Müşteri Övgüsü
Sürekli üretim ortamlarında istikrarlı performans
Kullanıcılar, uzun vadeli üretim döngülerinde, özellikle de uzun çalışma süreleri boyunca istikrarlı lehim kalitesinin korunmasında güçlü tutarlılık bildirmektedir. Proses parametreleri belirlendikten sonra ekipman davranışı farklı üretim vardiyalarında sabit kalır.
Mühendislik desteğinin yanıt verme yeteneği ve kurulum kalitesi, özellikle süreç ayarlamasının en kritik olduğu erken üretim artış aşamalarında sıklıkla vurgulanır.
| Sertifikamız
Küresel üretim uyumluluğu güvencesi
Endüstriyel Vakumlu Reflow Lehimleme Ekipmanları, CE, RoHS, ISO9001 ve SMT ile ilgili proses sertifikaları dahil olmak üzere uluslararası kabul görmüş standartlar altında üretilmektedir.
Dünya çapındaki vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi üretim ortamlarında istikrarlı performans sağlamak için her ünite, sevkıyattan önce fabrika düzeyinde sıkı testlere tabi tutulur.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT üretim çözümü sağlayıcısı
I.C.T, küresel elektronik üreticileri için eksiksiz SMT ekipman geliştirmeye ve entegre üretim hattı çözümlerine odaklanmaktadır. Şirket, tüketici elektroniği, otomotiv sistemleri ve endüstriyel kontrol dahil olmak üzere birçok sektördeki müşterileri desteklemektedir.
I.C.T, güçlü mühendislik kapasitesi ve üretim tecrübesiyle, dünya çapında uzun vadeli güvenilirlik ve ölçeklenebilir fabrika üretimi için tasarlanmış istikrarlı SMT, DIP ve kaplama üretim sistemleri sunar.
