Türk dili  |
Dalga Beslemesi konveyör
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| DIP Hatları İçin Stabil Besleme
Dalga lehimleme makinesi için Besleme konveyörü, PCB'leri dalga lehimleme işlemine istikrarlı ve kontrollü bir şekilde taşımak için tasarlanmıştır. DIP ve THT montajında kart genellikle manuel yerleştirme hattından, otomatik yerleştirme makinesinden veya aktarma konveyöründen gelir. PCB akıtmaya, ön ısıtmaya ve lehimlemeye girmeden önce düzgün beslemeye ve doğru transfer yönüne ihtiyaç duyar. Bu makine güçlü bir alüminyum çerçeve, motor tahriki, ayarlanabilir ray genişliği ve değişken hız kontrolü kullanır. 50 ila 350 mm arası PCB genişliği ve 0,6 ila 6,0 mm arası PCB kalınlığı destekler. Standart boyut 800.950 600mm/settir ve makine uzunluğu farklı fabrika yerleşimlerine göre özelleştirilebilir.
| DIP Hattında Ürün Özellikleri
Dalga yükleyici, bir DIP üretim hattında dalga lehimleme makinesinin önüne yerleştirilir. Görevi, eklenen PCB'leri almak ve onları sabit bir hızla ileri göndermektir. Bir dalga besleme konveyörü olarak dengesiz manuel beslemeyi azaltmaya yardımcı olur ve lehimleme öncesinde PCB hareketinin daha tutarlı olmasını sağlar. Ray genişliği pürüzsüz paslanmaz çelik bir vidayla ayarlanır, bu da operatörlerin farklı tahta boyutları arasında geçiş yapmasını kolaylaştırır. PCB sıkışmasını önlemeye yardımcı olmak amacıyla transfer yörüngesi için özel bir alüminyum yuva kullanılır. Daha ağır alt tasarım aynı zamanda makinenin günlük üretim sırasında yerinde kalmasına da yardımcı olur. Dalga Lehimleme Makinesi için Dalga yükleyici'ye ihtiyaç duyan fabrikalar için bu ünite, yerleştirme ve lehimleme arasında pratik bir bağlantı sağlar.
Dalga lehimleme makinesinin besleme konveyörü normalde yerleştirme alanı ile dalga lehimleme makinesi arasına monte edilir. Tipik DIP işlemi, bileşen ekleme, PCB aktarma, yükleme, eritme, ön ısıtma, dalga lehimleme, boşaltma, soğutma ve incelemeden oluşur. Kart girişi stabil değilse tüm lehimleme işlemi etkilenebilir. Bu nedenle her ne kadar basit görünse de besleme kısmı önemlidir. Operatörlerin net bir üretim ritmini korumasına yardımcı olur ve ekstra manuel pano kullanımını azaltır. Daha fazla delikli bileşene sahip THT kartlar için dengeli besleme, kart lehimleme makinesine girmeden önce bileşen konumunun korunmasına da yardımcı olabilir.
| Yapılandırma: | |
|---|---|
| Motor | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| İnvertör | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| Ana gövde | 40×40mm, alüminyum |
| Demiryolu | 40×60mm, alüminyum |
| Belirtim: | |
|---|---|
| Boyut (mm) | 800* 600* 950 mm/takım |
| PCB genişlik | 50 – 350mm(ayarlanabilir) |
| PCB kalınlık | 0,6 – 6,0 mm |
| Taşıma yüksekliği | 750±20mm |
| Kontrol Modu | Motor |
| Güç | Maksimum 20 VA |
| PCB yön | L - r veya r ila l |
| Güç kaynağı | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Seçenek:110V ila 380V) |
| Ağırlık | 220Kg/takım |
Dalga Boşaltıcı, dalga lehimleme makinesinin arkasına yerleştirilir. Lehimlenmiş PCB'leri alır ve bunları soğutma, DIP AOI incelemesi, manuel onarım, işlevsel test veya son montaj gibi bir sonraki işleme aktarır. Lehimlemeden sonra PCB sıcaklığı hala yüksektir, bu nedenle boşaltıcı, yüksek sıcaklıkta antistatik kayış ve fan soğutma tasarımı kullanır. Sağlam çelik yapısı makinenin stabilitesini artırır ve taşıma yüksekliği farklı hat düzenlerine uyacak şekilde ayarlanabilir. PCB genişliği 50 ila 400 mm'yi destekler ve gerektiğinde özelleştirilebilir. Tam DIP hattında yükleyici giriş tarafını kontrol ederken, boşaltıcı çıkış tarafını daha güvenli ve kolay yönetilebilir hale getirir.
| Yapılandırma: | |
|---|---|
| Motor | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| İnvertör | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| Ana gövde | 40×40mm, çelik |
| Kemer | Yüksek sıcaklık antistatik kemer (kaymaz kemer isteğe bağlı) |
| Belirtim: | |
|---|---|
| Boyut (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB genişlik | 50 – 400mm (özelleştirilebilir) |
| Taşıma yüksekliği | 1300 - 750±20 mm |
| Kontrol Modu | Motor |
| Soğutma Modu | Fan |
| Güç | Maksimum 20 VA |
| PCB yön | L - r veya r ila l |
| Güç kaynağı | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Seçenek:110V ila 380V) |
| Ağırlık | 290Kg/takım |
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T delikli montaj fabrikaları için eksiksiz DIP üretim hattı ekipmanı sağlar. İlgili makineler arasında manuel yerleştirme hatları, otomatik yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, lehimleme robotları, konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar ve diğer PCB taşıma sistemleri bulunur. DIP Dalga Lehimleme yükleyici genellikle I.C.T-Acrab serisi dalga lehimleme makinelerinde ve aşağı yönde boşaltma konveyörlerinde kullanılır. Farklı üretim ihtiyaçları için I.C.T, PCB boyutuna, ürün türüne, süreç akışına, kapasite hedefine ve fabrika alanına göre tüm hattı planlayabilir. Bu, Müşterilerin ekleme, lehimleme, soğutma, inceleme, onarım ve son çıktıyı tek bir organize süreçte birleştirmesine yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Özbekistan'da I.C.T, büyük bir elektronik üretim fabrikası inşa eden bir Müşteriye SMT ve DIP hattı kurulum desteği sağladı. Fabrikada bilgisayar anakartları, SSD ürünleri ve bellekle ilgili ürünler üretilmektedir. SMT hattı, I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört adet SMT alma ve yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı, bir manuel yerleştirme hattını, JUKI tek biçimli yerleştirme makinesini, I.C.T-Acrab350 dalga lehimleme makinesini ve konveyör sistemlerini içeriyordu. I.C.T mühendisleri, erken planlamadan kurulum, hata ayıklama, üretim testi ve eğitime kadar Müşteriyle birlikte çalıştı. Testin ardından Müşteri, servis yanıtı, makine kalitesi ve nihai üretim sonucu hakkında olumlu geri bildirimde bulundu.
| Kapsamlı Servis Desteği
I.C.T yalnızca bir makine sağlamak yerine tam DIP hattını destekler. Sevkiyattan önce ekibimiz şasiyi, ray hareketini, motorun çalışmasını, hız kontrolünü, PCB yönünü, taşıma yüksekliğini, elektrik sistemini ve paketleme durumunu kontrol eder. Kurulum sırasında mühendisler, dalga lehimleme makinesi için Besleme konveyörünün yerleştirme hattı ve dalga lehimleme makinesine bağlanmasına yardımcı olur. Eğitim, makinenin başlatılması, kapatılması, genişlik ayarı, hız ayarı, kart transfer kontrolü, güvenlik noktaları, günlük bakım ve temel sorun giderme konularını kapsar. Yeni fabrika kuran müşteriler için doğru makine bağlantısı çok önemlidir. I.C.T, üretim ekibinin kurulum hatalarını azaltmasına ve istikrarlı üretime daha hızlı ilerlemesine yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler I.C.T mühendislerine genellikle ekipmanı net bir şekilde anlattıkları ve kurulum sırasında sorunları hızlı bir şekilde çözdükleri için olumlu geri bildirimler veriyorlar. Ayrıca sağlam yapıyı, pratik hat tasarımını ve temiz makine bağlantısını da severler. I.C.T, ihracat projeleri için uzun mesafeli nakliye sırasında makineleri korumak amacıyla güçlü ambalajlar kullanıyor. Müşterilerin makinenin çalışması, hat düzeni veya üretim testiyle ilgili soruları olduğunda ekibimiz hızlı bir şekilde yanıt verir ve sorunu çözülene kadar takip eder. Bu destek, Müşterilerin bir DIP üretim hattı kurarken veya yükseltirken kendilerini daha güvende hissetmelerine yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT ve DIP hattı ekipmanının kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer ilgili kalite belgelerine sahiptir. Bu sertifikalar makine güvenliği, üretim yönetimi ve uzun vadeli kalite kontrol alanındaki çalışmalarımızı desteklemektedir. Teslimattan önce her makine yapı denetimi, elektrik testi, fonksiyon testi ve paketleme onayından geçer. Yükleyiciler, boşaltıcılar, konveyörler ve dalga lehimleme sistemleri gibi hat ekipmanları için stabil PCB aktarımı çok önemlidir. I.C.T güvenilir elektronik üretimini desteklemek için makine tasarımını, fabrika testlerini ve denetim standartlarını iyileştirmeye devam ediyor.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere eksiksiz fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamızda her makine, sevkıyattan önce mekanik kontrol, elektrik testi, fonksiyon testi ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
