Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Kurşunsuz Yüksek Vakumlu Lehimleme Çözümü
Vakumlu Yeniden Akış Fırın Makinesi, karmaşık PCB düzeneklerde tutarlı lehim kalitesini koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek vakum kontrolünü dikkatle profillendirilmiş termal bölgelerle birleştiren sistem, lehim boşluklarını azaltır ve bağlantı bütünlüğünü artırır. Sürekli üretim akışını korurken kurşunsuz prosesleri destekler, bu da onu yüksek hacimli SMT vakumlu yeniden akışlı fırın ortamları için ideal kılar.
Tasarımı, her yeniden akış döngüsü boyunca sıcaklık ve vakum seviyelerini stabilize etmek için konveyör taşımayı ve akıllı kontrolü entegre eder. Bu, yoğun bileşen düzenleri ve çok katmanlı kartlar için tekdüze lehimleme sağlayarak Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını Makinesi hatlarında tekrarlanabilir sonuçlar ve gelişmiş güvenilirlik sağlar.
| Özellik
Vakum bölgesi, lehim eritme sırasında gazın uzaklaştırılmasını aktif olarak yöneterek mikro boşluk oluşumunu en aza indirir. Sistem, yoğun BGA ve ince aralıklı bileşenler için kritik olan, pano yerleşimini bozmadan PCB yüzeyi boyunca tutarlı basınç sağlar. Vakum uygulamasının zamanlamasını ve yoğunluğunu kontrol ederek süreç, hem mekanik gücü hem de elektriksel güvenilirliği artırır, kurşunsuz yüksek vakumlu yeniden akışlı fırın işlemlerinde istikrarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar üretir.
Isıtma sistemi, eşit sıcaklık dağılımını sağlamak için enerjiyi bağımsız olarak kontrol edilen bölgelere böler. Hava akışı ayarlamaları sıcak noktaları önleyerek tüm bileşenlerde tutarlı erime sağlar. Bu aşamalı termal yaklaşım, soğuk lehim bağlantılarını ve düzensiz yeniden akış sorunlarını azaltır. Tasarım, çeşitli kart boyutlarına ve bileşen yoğunluklarına dinamik olarak uyum sağlayarak, sürekli vakumlu yeniden akışlı fırın makinesi üretim döngüleri boyunca yüksek lehimleme kalitesini korur.
Operatör arayüzü vakum, ısıtma ve konveyör kontrollerini birleşik proses tariflerinde birleştirir. Operatörler merkezi bir platform aracılığıyla termal profilleri, vakum seviyelerini ve aktarım hızlarını ayarlayabilir. Gerçek zamanlı izleme ve otomatik uyarılar, tutarlı lehimleme kalitesinin korunmasına ve insan hatalarının azaltılmasına yardımcı olur. Bu yaklaşım, birden fazla üretim vardiyasında tekrarlanabilir sonuçlar sağlayarak SMT vakumlu yeniden akışlı fırın hatlarının ve kurşunsuz yeniden akışlı fırın işlemlerinin verimli çalışmasını sağlar.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Tam SMT ve DIP hattı dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı sistemleri, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
Kurşunsuz vakum üretimi için kapsamlı teknik destek
I.C.T, Vakumlu Yeniden Akışlı Fırın Makinesi sistemleri için kurulum, eğitim ve süreç optimizasyonu sağlar. Mühendisler, eşit lehimleme elde etmek için vakum seviyelerinin, termal profillerin ve konveyör hızının ayarlanmasına yardımcı olur. Eğitim, vakum, ısı ve panel hareketi arasındaki ilişkiyi vurgulayarak operatörlerin istikrarlı SMT hat performansını korumasını ve birden fazla üretim çalışması boyunca kusurları en aza indirmesini sağlar.
| Müşteri Övgüsü
Yüksek güvenilirlik ve tutarlı üretim çıktısı
Müşteriler, yoğun bileşen düzenlerinde bile uzun üretim döngüleri boyunca istikrarlı lehimleme kalitesini bildirmektedir. Vakum destekli kurşunsuz işlem boşlukları azaltarak güvenilirliği artırır. Sürekli SMT vakumlu yeniden akışlı fırın makinesi çalışmasını destekleyen profesyonel kurulum, hızlı mühendislik desteği ve güvenli nakliye sıklıkla övülmektedir.
| Sertifikamız
Uluslararası üretim standartlarına uygunluk
Vakumlu Yeniden Akışlı Fırın Makinesi CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili SMT proses sertifikaları altında üretilmektedir. Her ünite, dünya çapında kurşunsuz yüksek vakumlu yeniden akışlı fırın ve SMT vakumlu yeniden akışlı fırın üretim ortamları için istikrarlı çalışma ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlamak amacıyla sıkı fabrika testlerine tabi tutulur.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT ekipman ve hat çözümleri sağlayıcısı
I.C.T, şirket içi Ar-Ge, üretim ve mühendislik desteğiyle uçtan uca SMT, DIP ve kaplama hattı çözümleri sunar. 80'den fazla ülkeye hizmet veren şirket, endüstriyel elektronik üretimi için güvenilir ve istikrarlı sistemler sunarak, vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makine operasyonları için yüksek kaliteli PCB montaj ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.
