Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Gelişmiş Vakumlu Reflow Lehimleme Sistemi
Led Özel Vakumlu Yeniden Akış Fırını, gelişmiş elektronik üretimi için tasarlanmış üst düzey bir SMT lehimleme çözümüdür. İstikrarlı ve yüksek kaliteli lehimleme sonuçları sağlamak için vakum teknolojisini, hassas termal kontrolü ve akıllı izleme sistemlerini entegre eder. Bu makine, LED üretiminde, otomotiv elektroniğinde, iletişim cihazlarında ve yüksek performanslı tüketici elektroniği imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Siemens PLC ve PC kontrol sistemi ile oluşturulan ekipman, son derece hassas sıcaklık yönetimi ve tutarlı termal performans sağlar. Vakum odası, lehim bağlantılarındaki gazı ve boşlukları etkili bir şekilde gidererek ürün güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Modüler ısıtma tasarımı ve hızlı termal tepkisiyle sistem, modern yüksek karışımlı üretim ortamlarına uyum sağlar. İstikrarlı SMT montaj performansına ve uzun vadeli üretim verimliliğine ihtiyaç duyan üreticiler için temel bir çözümdür.
| Özellik
Vakum bölgesi, yeniden akış işlemi sırasında erimiş lehim bağlantılarının içinde sıkışan gazı çıkarmak için tasarlanmıştır. 5 mbar'a ulaşan vakum seviyesiyle sistem, boşluk oluşumunu etkili bir şekilde azaltır ve lehim bağlantı yoğunluğunu artırır. PCB paneller, ısıtma aşamasından hemen sonra vakum odasına girerek hassas zamanlama ve istikrarlı proses kontrolü sağlar. Bu tasarım, uzun vadeli performans için lehim kalitesinin kritik olduğu LED modülleri, otomotiv elektroniği ve bellek cihazları gibi ileri teknoloji uygulamalar için güvenilirliği önemli ölçüde artırır.
Isıtma sistemi, PCB yüzeyi boyunca eşit sıcaklık dağılımı sağlamak için gelişmiş çok bölgeli sıcak hava tasarımını kullanır. Her ısıtma bölgesi, ±1°C kararlılıkla doğru termal profilleri korumak için bağımsız olarak kontrol edilir. Sistem çalışma sıcaklığına hızla ulaşır ve sürekli üretim sırasında tutarlı ısı transfer verimliliğini korur. Bu istikrarlı ısıtma performansı, soğuk lehim bağlantıları, mezar taşları ve eşit olmayan yeniden akış sonuçları gibi kusurların azaltılmasına yardımcı olur ve bu da onu yüksek yoğunluklu SMT montaj uygulamaları için ideal kılar.
Operatör sistemi, yüksek stabilite ve kullanım kolaylığı için Siemens PLC kontrolüyle birleştirilmiş Windows tabanlı bir arayüz üzerine kurulmuştur. Operatörler basit bir arayüz aracılığıyla sıcaklık profillerini, vakum parametrelerini ve konveyör ayarlarını kolayca yönetebilir. Sistem, reçete depolamayı, gerçek zamanlı süreç izlemeyi ve otomatik arıza teşhisini destekleyerek üretim verimliliğini artırır ve manuel hataları azaltır. Endüstri 4.0 bağlantısıyla tüm süreç verileri kaydedilebilir ve analiz edilebilir, böylece daha iyi izlenebilirlik ve daha akıllı SMT üretim yönetimi sağlanır.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, müşterinin bilgisayar anakartları, SSD depolama aygıtları ve bellek modülleri üreten eksiksiz bir fabrika kurduğu Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim projesini başarıyla destekledi. Proje, tam SMT ve DIP üretim hattı kurulumunu ve devreye alınmasını içeriyordu.
SMT hattı bir I.C.T-5151 kalıp yazıcıdan, dört adet alma ve yerleştirme makinesinden, SPI, AOI, PCB işleme sistemlerinden ve vakumlu yeniden akış fırınından oluşuyordu. DIP hattı, manuel yerleştirme sistemlerini, JUKI tek biçimli yerleştirme ekipmanını ve bir Acrab350 dalga lehimleme sistemini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulumdan üretim testine kadar sorunsuz bir başlatma sağlamak için müşteri ekibiyle yakın işbirliği içinde çalıştı. Başarılı testlerin ardından müşteri, istikrarlı üretim çıktısını ve güvenilir sistem çalışmasını teyit eden ekipman performansını, teknik desteği ve I.C.T mühendislik ekibinin hızlı yanıtını son derece takdir etti.
| Küresel Tam Hat Desteği
I.C.T dünya çapındaki müşterilere kurulum, eğitim ve üretim desteği de dahil olmak üzere tam teknik destek sağlar. Mühendislik ekibimiz, makine kurulumundan proses optimizasyonuna kadar her aşamada müşterilere rehberlik eder. Uzaktan destek ve yerinde servis, hızlı sorun çözme ve istikrarlı üretim performansı sağlar.
Ayrıca SMT hat ekipmanı için ayrıntılı operasyon eğitimi sunarak operatörlerin proses kontrolünü, bakımı ve sorun gidermeyi anlamalarına yardımcı oluyoruz. Bu, uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlar ve üretim ortamlarındaki aksama süresini azaltır.
| Dünya Çapında Müşteri Övgüsü-Mutlu Fabrikalar
Müşteriler, güvenilir ekipman kalitesi, profesyonel mühendislik desteği ve hızlı yanıt hizmeti nedeniyle sürekli olarak I.C.T'ı övüyor. Kurulum ve üretim aşamalarında mühendisler, fabrikanın sorunsuz çalışmasını sağlamak için ayrıntılı rehberlik ve uygulamalı eğitim sağlar.
Müşteriler ayrıca makinelerin mükemmel durumda teslim edilmesini sağlayan güçlü paketleme kalitesini ve ekipmanların güvenli taşınmasını vurguluyor. I.C.T mühendislerinin hızlı teknik yanıtı ve uzun vadeli desteği, fabrikaların istikrarlı SMT üretim verimliliğini ve yüksek ürün verimini korumasına yardımcı olur.
| Sertifikalarımız-Güçlü Kalite İşaretlerimiz
Led Özel Vakumlu Yeniden Akış Fırını, CE, RoHS, ISO9001 ve çoklu patent teknolojileri dahil olmak üzere katı uluslararası kalite standartları altında üretilmektedir. Bu sertifikalar güvenli çalışmayı, istikrarlı performansı ve küresel endüstriyel gereksinimlere uygunluğu sağlar.
Her makine, sevkıyattan önce sıkı fabrika testlerine ve kalite denetimine tabi tutularak dünya çapında yüksek talep gören SMT üretim ortamlarında güvenilir performans sağlanır.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
I.C.T, güçlü Ar-Ge, üretim ve teknik destek yeteneklerine sahip küresel bir SMT fabrika çözümü sağlayıcısıdır. Yıllar geçtikçe hızlı iş büyümesiyle şirket, dünya çapında 80'den fazla ülke ve bölgede müşterilere hizmet vermektedir.
Fabrikamız sıkı kalite kontrol sistemlerini ve standart üretim süreçlerini takip etmektedir. Büyük bir mühendislik ekibi ve sürekli inovasyon yeteneğiyle, elektronik üretim endüstrileri için tam SMT, DIP ve kaplama hattı çözümleri sunarak küresel müşteriler için istikrarlı performans ve uzun vadeli güvenilirlik sağlıyoruz.
