Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| SMT için Yüksek Kararlılıklı Vakumlu Yeniden Akış Fırını
Vakumlu Yeniden Akış Fırını SMT, tutarlı kurşunsuz lehimleme performansı gerektiren yüksek yoğunluklu PCB düzenekler için tasarlanmıştır. 450 mm'lik geniş konveyörü, kontrollü vakum ve termal ortamlarda kesintisiz karton taşımaya olanak tanır. Sistem, çok bölgeli ısıtmayı vakum destekli lehimlemeyle birleştirerek lehim boşluklarını en aza indirir ve SMD bileşenler arasında tekrarlanabilir bağlantı bütünlüğü sağlar.
Bu fırın, yüksek verimin ve kararlı termal profillerin kritik olduğu konveyör tabanlı SMT hatları destekler. Değişen PCB boyutlara ve bileşen yoğunluklarına uyum sağlayarak tekdüze lehim akışını ve güvenilirliği korur. Akıllı PLC kontrolüyle sistem, tekrarlanabilir sonuçlar elde etmek için vakum basıncını ve ısıtma parametrelerini dengeler, kusurları azaltır ve endüstriyel SMT üretimde genel proses verimliliğini artırır.
| Özellik
Vakum bölgesi, en yüksek ısıtma aşamalarında erimiş lehimden sıkışan gazları aktif olarak çıkarır. Kontrollü basınç azaltma, konveyör üzerinde PCB stabiliteyi korurken mikro boşlukların en aza indirilmesini sağlar. Bu sistem, geleneksel yeniden akışlı fırınların gaz sıkışmasına izin verebileceği yoğun LED levhalar veya çok katmanlı PCB'ler için özellikle etkilidir. Fırın, vakum seviyelerini sürekli izleyerek ve ekstraksiyon oranlarını uyarlayarak, düzgün lehim bağlantısı oluşumu sağlar. Bu, kurşunsuz SMT üretim döngülerinde daha yüksek güvenilirliğe ve tekrarlanabilir sonuçlara yol açarak, konveyör yeniden akışlı fırın LED lehimleme operasyonlarındaki yaygın zorlukları ele alır.
Isıtma sistemi, 450 mm'lik konveyör boyunca tutarlı sıcaklığı korumak için enerjiyi bağımsız olarak yönetilen dört bölgeye dağıtır. Her bölgenin hava akışı ve termal çıkışı, sıcak noktaları ve soğuk bölgeleri önleyecek şekilde dikkatlice ayarlanarak lehimin kart üzerinde eşit şekilde erimesini sağlar. Bu yaklaşım, mezar taşlama veya yetersiz lehim ıslatma gibi kusurları en aza indirir. Çok bölgeli konfigürasyon, levha kalınlığına ve bileşen yoğunluğuna dinamik olarak uyum sağlayarak, vakumlu yeniden akışlı fırın SMT operasyonlarında uzun vadeli üretim stabilitesini destekler. Termal profilleri hassas bir şekilde kontrol ederek, farklı PCB türleri ve üretim partileri arasında yüksek kaliteli lehimlemeyi garanti eder.
Operatör arayüzü, birleşik bir PLC platformu aracılığıyla vakum, ısıtma ve konveyör parametrelerinin tam yönetimine olanak sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Operatörler, vakum zamanlaması, sıcaklık eğrileri ve konveyör hızı da dahil olmak üzere tüm yeniden akış döngüsünü tanımlayan proses tariflerini oluşturabilir, saklayabilir ve geri çağırabilir. Gerçek zamanlı izleme ve otomatik arıza tespiti, insan hatasını azaltır ve üretim tutarlılığını artırır. Sistem, tüm önemli süreç değişkenlerini tek bir arayüze entegre ederek birden fazla vardiyada tekrarlanabilir lehim kalitesi sağlar. Operatörler, yüksek verimli SMT vakumlu yeniden akışlı fırın ve konveyörlü yeniden akışlı fırın LED lehimleme işlemlerini destekleyerek, devam eden üretimi kesintiye uğratmadan parametreleri ayarlayabilir.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Tam SMT ve DIP hattı dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı sistemleri, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
Kapsamlı süreç ve teknik destek
I.C.T, Vakumlu Yeniden Akış Fırını SMT için kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve süreç optimizasyonu sağlar. Mühendisler, çok bölgeli ısıtmanın konveyör ve vakum aşamalarıyla nasıl etkileşime girdiğine odaklanarak optimum lehimleme için vakum ve termal parametrelerin tanımlanmasına yardımcı olur. Eğitim, operatörlerin vakum seviyeleri, sıcaklık profilleri ve PCB kullanımı arasındaki ilişkiyi anlamalarını sağlamak, hat verimliliğini artırmak ve kurşunsuz lehimleme proseslerinde kusur oranlarını azaltmak için gerçek üretim senaryolarını vurgulamaktadır.
| Müşteri Övgüsü
Yüksek hacimli üretimde güvenilir performans
Müşteriler, Vakumlu Yeniden Akış Fırınının SMT, yoğun PCB'lerin olduğu uzun üretim süreçlerinde bile eşit lehim kalitesini koruduğunu bildirmektedir. Geniş 450 mm'lik konveyör ve vakum destekli kurşunsuz proses, kusurların en aza indirilmesine yardımcı olur. Hızlı teknik destek, profesyonel kurulum ve güvenli paketleme, SMT lehimleme makinesi kurşunu ve konveyör tabanlı yeniden akış fırını LED lehimleme hatlarının sorunsuz çalışmasını sağlayarak sürekli olarak övülmektedir.
| Sertifikamız
Uluslararası kalite ve güvenlik uyumluluğu
Vakumlu Yeniden Akış Fırını SMT CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili SMT proses sertifikaları kapsamında üretilmiştir. Her ünite, vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesinde ve kurşunsuz yeniden akışlı fırın ortamlarında güvenilir çalışmayı garanti etmek ve güvenlik, performans ve tekrarlanabilirlik sağlamak için simüle edilmiş üretim koşulları altında fabrikada test edilmiştir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
SMT üretim çözümünün küresel sağlayıcısı
I.C.T, şirket içi Ar-Ge, üretim ve mühendislik desteğiyle eksiksiz SMT, DIP ve kaplama üretim hattı çözümleri geliştirir. 80'den fazla ülkeye hizmet veren şirket, yüksek hacimli PCB montajı ve verimli hat içi vakumlu yeniden akışlı lehimleme süreçlerini destekleyerek istikrarlı ekipman performansı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
