Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| konveyör Entegrasyonu ile Çok Bölgeli Vakumlu Lehimleme
Vakumlu Yeniden Akış Fırını SMT konveyör Makinesi, yüksek yoğunluklu PCB düzeneklerde tutarlı lehim kalitesi elde etmek için tasarlanmıştır. Entegre konveyörü, vakum destekli lehimleme bölgelerinde düzgün PCB akışı sağlarken, çok bölgeli ısıtma, eşit sıcaklık dağılımı sağlar. Bu yaklaşım lehim boşluklarını en aza indirir ve tekrarlanabilir bağlantı bütünlüğünü garanti eder.
Hem Yeniden Akış Fırını SMT hem de vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi uygulamaları için ideal olan sistem, yüksek hacimli SMT ortamlarda sürekli üretimi destekler. Akıllı PLC kontrolü vakum, ısıtma ve konveyör parametrelerini aynı anda yöneterek istikrarlı kurşunsuz lehimleme sonuçları sağlar ve birden fazla vardiyada genel üretim verimliliğini artırır.
| Özellik
Vakum bölgesi, erimiş lehim fazı sırasında sıkışmış gazları çıkararak boşlukları en aza indirir ve yoğun BGA veya ince adımlı bileşenlerdeki kusurları önler. Gerçek zamanlı basınç ayarlamaları konveyör üzerinde PCB stabiliteyi korur. Sistem, vakum zamanlamasını konveyör hızıyla senkronize ederek, uzun üretim süreçleri boyunca tutarlı lehim bağlantı yoğunluğu ve güvenilirliği sağlar; bu, SMT vakumlu yeniden akışlı fırın konveyör makinesi işlemleri ve yüksek hacimli kurşunsuz lehimleme için kritik öneme sahiptir.
Isıtma sistemi, PCB boyunca eşit enerji sağlamak için bağımsız olarak kontrol edilen dört bölge kullanır. Sıcak noktaları önlemek ve eşit erime sağlamak için hava akışı ve termal yoğunluk dengelenmiştir. Bu termal tasarım, değişen bileşen yoğunluğuna sahip kartları destekler, soğuk bağlantıları azaltır ve istikrarlı lehim akışını korur. Vakumlu yeniden akışlı fırın SMT konveyör makinesi işlemlerinde bu konfigürasyon güvenilir, tekrarlanabilir kurşunsuz lehimleme sağlar, verimi artırır ve yeniden çalışmayı azaltır.
Operatör arayüzü vakum, termal ve konveyör kontrolünü tek bir platformda birleştirir. Operatörler vakum parametrelerini, sıcaklık profillerini ve konveyör hızını içeren tarifleri yönetebilir. Gerçek zamanlı izleme, otomatik uyarılar ve tarif hatırlama, minimum insan müdahalesiyle tekrarlanabilir sonuçlara olanak tanır. Bu entegre yaklaşım, birden fazla üretim işleminde istikrarlı lehimleme performansı sağlayarak Yeniden Akış Fırınının SMT ve vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makine hatlarının verimli bir şekilde sürekli çalışmasını destekler.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Tam SMT ve DIP hattı dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı sistemleri, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
Konveyör tabanlı vakumlu yeniden akış için kapsamlı teknik rehberlik
I.C.T, Vakumlu Yeniden Akış Fırını SMT konveyör Makinesi için kurulum, süreç optimizasyonu ve operatör eğitimi dahil olmak üzere yerinde ve uzaktan destek sunar. Mühendisler, müşterilerin tek tip lehimleme elde etmek için vakum seviyelerini, termal profilleri ve konveyör parametrelerini ayarlamalarına yardımcı olur. Eğitim, yüksek hacimli kurşunsuz SMT yeniden akış operasyonlarında kararlılığı korumak ve kusurları azaltmak için süreç etkileşimlerini vurgular.
| Müşteri Övgüsü
Tutarlı lehimleme performansı ve güvenilir çalışma
Müşteriler, uzun üretim süreçlerinde aynı lehim kalitesini bildiriyor. Konveyöre entegre vakum sistemi, düşük boşluk oluşumu ve yüksek tekrarlanabilirlik sağlar. Hızlı mühendislik müdahalesi, dikkatli kurulum ve güvenli taşıma sürekli olarak övülmekte ve SMT lehimleme makinesi bağlantı hatları ve vakumlu yeniden akışlı fırın konveyör uygulamaları için sorunsuz çalışmayı mümkün kılmaktadır.
| Sertifikamız
Küresel endüstriyel uyumluluk
Vakumlu Yeniden Akış Fırını SMT konveyör Makine CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili SMT sertifikaları altında üretilmektedir. Her ünite, Yeniden Akış Fırını SMT ve vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi üretim ortamlarında güvenilir çalışmayı sağlamak için fabrikada test edilmiştir ve güvenli ve tutarlı lehimleme performansı sağlar.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT çözüm sağlayıcısı
I.C.T, şirket içi Ar-Ge, üretim ve mühendislik desteğiyle tam SMT, DIP ve kaplama hattı çözümleri sunar. 80'den fazla ülkeye hizmet veren şirket, vakumlu yeniden akışlı fırın SMT konveyör makinesi uygulamaları için istikrarlı, uzun vadeli performans sağlayarak tutarlı kurşunsuz lehimleme ve yüksek verimli PCB montajı sağlar.
