Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Çok Bölgeli Azot Vakumlu Lehimleme Sistemi
Vaccume reflow fırın 4 bölgesi, yüksek yoğunluklu PCB düzeneklerde istikrarlı lehimleme performansı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Vakum basıncı kontrolünü ve çok bölgeli termal yönetimi birleştirerek lehim boşluklarını azaltır ve tutarlı kurşunsuz yeniden akış kalitesi sağlar. Tek bölgeli sistemlerden farklı olarak dört bölgeli tasarım, karmaşık SMT kartlar için hassas sıcaklık profili oluşturmaya olanak tanır.
Sistem, yüksek verimli üretim için sürekli konveyör çalışmasını destekler ve değişen levha boyutlarına uyum sağlar. Nitrojen destekli vakum ortamı oksidasyonu en aza indirerek bağlantı güvenilirliğini artırır. Bu ekipman, tekrarlanabilirliğin ve proses stabilitesinin kritik olduğu SMT vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makine hatlarında yaygın olarak uygulanır.
| Özellik
Lehimin eritilmesi aşamasında vakum bölgesinde sıkışan gazlar dikkatlice uzaklaştırılır. Basınç seviyelerini dinamik olarak kontrol ederek, mikro boşluk oluşumu PCB yerleşimini bozmadan en aza indirilir. Bu yaklaşım tutarlı lehim bağlantı yoğunluğunu sağlar ve elektriksel ve mekanik güvenilirliği güçlendirir. Sistem özellikle yoğun bileşen düzenleri ve çok katmanlı kartlar için etkilidir ve nitrojen kurşunsuz vakumlu yeniden akış fırını 4 bölgeli operasyonlarda her üretim döngüsü için istikrarlı sonuçlar sağlar.
Isıtma sistemi, enerjiyi bağımsız olarak kontrol edilen dört bölgeye dağıtarak tüm PCB alanlarda eşit lehimleme sıcaklığı sağlar. Hava akışı, yüksek yoğunluklu SMT düzeneklerde kritik olan sıcak noktaları ve eşit olmayan ısınmayı önleyecek şekilde kalibre edilmiştir. Sistem, hassas termal eğrileri koruyarak tutarlı erimeyi destekler, soğuk bağlantıları en aza indirir ve karmaşık bileşen düzenlemelerine olanak tanır. Bu tasarım, sürekli vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi işlemleri boyunca güvenilir ve tekrarlanabilir performans sağlar.
Operatör arayüzü vakum, sıcaklık ve konveyör kontrolünü birleşik bir platformda birleştirir. Operatörler, tek tek parametreleri manuel olarak ayarlamak yerine, tüm yeniden akış sırasını tanımlayan yapılandırılmış tarifleri yönetir. Gerçek zamanlı izleme, otomatik uyarılar ve tarif hatırlama, tutarlılığı artırır ve insan hatasını azaltır. Bu akıllı kontrol yaklaşımı, birden fazla üretim vardiyasında istikrarlı lehimleme çıkışı sağlayarak verimli nitrojen kurşunsuz vakumlu yeniden akış fırınının 4 bölgeli çalışmasını destekler.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Tam SMT ve DIP hattı dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı sistemleri, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
Vakumlu yeniden akış sistemleri için üretim odaklı teknik destek
I.C.T, dört bölgeli vakumlu yeniden akışlı fırın için kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve süreç optimizasyonu sağlar. Mühendisler, tek tip lehimleme sonuçları elde etmek için vakum seviyelerini, sıcaklık profillerini ve konveyör zamanlamasını ayarlamaya yardımcı olur. Eğitim, gerçek üretim koşullarını vurgulayarak operatörlerin vakum, ısı ve kart kullanımı arasındaki etkileşimi anlamalarına yardımcı olur. Hem uzaktan hem de yerinde destek, SMT vakumlu yeniden akışlı fırın hatları boyunca tutarlı çıktı sağlar.
| Müşteri Övgüsü
Sürekli SMT üretimde güvenilir performans
Müşteriler, uzun üretim süreçlerinde tutarlı lehim bağlantı kalitesinin ve stabilitenin altını çiziyor. Nitrojen destekli vakum sistemi, düşük boşluk oranları ve eşit ısıtma sağlar. Hızlı mühendislik tepkisi, profesyonel kurulum ve güvenli taşıma, yüksek hacimli vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi üretiminin sorunsuz çalışmasını sağlayarak sürekli olarak övülmektedir.
| Sertifikamız
Küresel kalite uyumluluğu
Dört bölgeli vakumlu yeniden akışlı fırın CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili SMT proses sertifikaları altında üretilmiştir. Her bir ünite, vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi ve SMT vakumlu yeniden akışlı fırın üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için sevkıyattan önce titizlikle test edilir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Eksiksiz SMT çözümlerin küresel sağlayıcısı
I.C.T, şirket içi Ar-Ge, üretim ve mühendislik yetenekleriyle uçtan uca SMT, DIP ve kaplama hattı çözümleri sunar. 80'den fazla ülkeye hizmet veren şirket, çok bölgeli vakumlu yeniden akışlı lehimleme sistemleri için sağlam kalite kontrolü ve güvenilir uzun vadeli ekipman performansı ile endüstriyel elektronik üretimini desteklemektedir.
