Türk dili Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2023-10-26 Kaynak:Bu site
SMT Vakum Reklam Fırınları birçok endüstride önemli ekipmanlardır, çünkü lehimi ve diğer metal alaşımları güvenli ve temiz bir ortamda yeniden akmak için tasarlanmıştır. Bugün elektronik devreler üretmek için kullanılan en yaygın yöntemlerden biridir. İşlem, metal alaşımının eriyene kadar ısıtılmasını, daha sonra istenen şekli veya eklemi oluşturmak için hızla soğutulmasını içerir. SMT vakum geri akış fırını, lehim derzlerine zarar verebilecek ve devre performansına zarar verebilecek atmosferik oksijen veya nem ile kontaminasyonu önlemek için bir vakum odası kullanır. Aşağıda SMT vakum geri akış fırına bir giriş bulunmaktadır.
İşte içerik listesi:
Geri dönük vakum fırının ana bileşenleri
Geri akışlı bir fırın kullanmanın avantajları
Bir geri akış vakum fırını seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Avantajları ve seçim faktörlerini anlamadan önce SMT Vakum Reklam Fırını, önce ana yapı bileşenlerini anlayalım. Fırın iki ana bileşenden oluşur: bir vakum odası ve bir ısıtma sistemi.
l Vakum odası
Bu bölme, kabarcıkların ve kirleticilerin lehim ekleminden boşaltılmasını sağlayan düşük basınçlı bir ortam oluşturur, güvenilirliği artırır ve mekanik problemleri azaltır.
l Isıtma Sistemi
Isıtma sistemi, tüm substrat veya PCB (baskılı devre kartı) boyunca düzgün bir sıcaklık sağlar, bu da lehimin tüm temas noktalarında sürekli erimesine ve birikmesine izin verir.
lisan hatası olasılığını ortadan kaldırın
Bir SMT vakum geri akış fırınının kullanılması, otomasyon özellikleri nedeniyle insan hatası olasılığını ortadan kaldırır ve lehim geri dönme işleminin doğru tekrarlanabilirliğini sağlar.
l İletim süresini azaltın
Geleneksel manuel kaynak teknolojisine kıyasla, işlemin her adımı arasında daha az toplam süre gerektirdiği için teslim süresini de azaltır.
L kirliliği azaltın
Bu sistem kullanılarak üretilen bileşenler, manuel kaynaklı bileşenlere kıyasla elektrikli süreklilik ve dayanıklılık açısından genellikle üstün performans sergiler, çünkü montaj sırasında bir vakum ortamının kullanımı hava kirliliği seviyelerini önemli ölçüde azaltabilir.
L Tekdüzen Isıtma
Ek olarak, fırın odasında paslanmaz çelik veya diğer iletken olmayan malzemeler düzenlendiğinden, termal yalıtım sağlar, PCB üzerindeki farklı yönlerden ve konumlardan çıkarılan tüm bileşenleri, geri dönme işlemi sırasında düzgün bir şekilde ısıtmaya yardımcı olur, Montajdan sonra daha güvenilir ve verimli.
1. Vakum kapasitesi: SMT vakum geri akış fırınının boyutunu ve uygulamanız için vakum kapasitesini düşünün.
2. Akış Hızı: Uygulamanız için uygun bir akış hızına sahip bir birim seçin.
3. Sıcaklık aralığı: Bazı birimler belirli uygulamalara uygun sıcaklık aralıklarına sahiptir; Sizinkinin uygun ve eldeki işe kadar olduğundan emin olun.
4. Pompa İnşaat Malzemeleri: Korozyon direncini, vakum seviyesini ve performans uzun ömürlülüğünü etkileyebileceğinden, inşaat malzemelerine göre pompayı ve diğer bileşenleri seçin.
5. Filtrasyon Sistemi: SMT vakum geri akış fırınınıza dahil edilen filtrasyon sisteminin partikülleri yakalamak ve tıkanma veya safsızlıkların gemiye girmesini önlemek için uygun olduğundan emin olun.
6. Kontrol Özellikleri: Sıcaklık veya basınç kontrolü gibi işlevlere bakın, çünkü bunlar belirli uygulamalarda esneklik, güvenlik ve doğruluk açısından faydalı olabilir.
7. Maliyet Verimliliği: Performans seviyelerini veya zaman içinde çalışan maliyetlerden ödün vermeden üniteyi doğru bir şekilde çalıştırmak için ne kadar enerji gerektiğini düşündüğünüzden emin olun.
Yukarıdakiler SMT vakum geri dönme fırınlarına bir giriştir. Profesyonel bir SMT vakum geri akış fırınının üreticisi olarak, I.C.T. müşterilere yüksek kaliteli, güvenilir ve verimli ekipman sağlamaya kararlıdır. SMT vakum geri akış fırınlarını özelleştirmek veya satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemizi ziyaret edin ve bizimle iletişime geçin. Web sitemiz https://www.smtfactory.com.
