Türk dili  |
I.C.T-R131
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
THT Radyal Yerleştirme Makinesi, radyal kurşun bileşenlerin daha hızlı ve daha stabil yerleştirilmesine ihtiyaç duyan elektronik fabrikaları için tasarlanmıştır. Birçok açık delik üretim hattında kapasitörler, LED'ler, transistörler, mini anahtarlar, yaylar, fişler ve bantlı radyal bileşenler gibi radyal parçalar hâlâ ağır manuel çalışma gerektirir. Bu, hattı yavaşlatabilir ve operatörler arasında farklı kalite seviyeleri oluşturabilir.
Bu makine, radyal bileşen ekleme işleminin otomatik bir prosese dönüştürülmesine yardımcı olur. Yüksek hızlı üretimi, geniş hatve kapsamını, bileşen algılamayı, kararlı beslemeyi, doğru yerleştirmeyi ve lehimlemeden önce kurşun bükmeyi destekler. Kompakt makine yapısı ve esnek besleyici seçenekleriyle Radyal bileşen yerleştirme makinesi, güç panoları, LED ürünleri, ev aletleri panoları, kontrol panoları, endüstriyel elektronikler ve diğer PCBA montajları için DIP üretim hatlarında kullanılabilir. Müşterilerin manuel yerleştirme basıncını azaltmalarına ve dalga lehimleme, DIP AOI, onarım ve test öncesinde daha tutarlı bir delik içi süreç oluşturmalarına yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
Uç sistemi, stabil ve doğru radyal bileşen yerleşimi için tasarlanmıştır. Mekanik yapısı uzun süreli üretim kullanımına uygun olarak tasarlanmış olup, yüksek kaliteli parçalar makinenin günlük çalışma sırasında güvenilir bir şekilde çalışmasına yardımcı olur. Yüksek hassasiyetli koordinat konumlandırma sistemi, doğru yerleştirmeyi destekleyerek her bir radyal bileşenin daha iyi bir tutarlılıkla doğru PCB delik konumuna girmesine yardımcı olur.
Makine, yerleştirme alanındaki delik konumlarını tanıyabilir ve daha uygun bir yerleştirme konumu hesaplayabilir. Bu, farklı PCB düzenleri veya bileşen şekilleri kullanıldığında ekleme güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur. Insert sistemi aynı zamanda üretim verimliliği üzerinde çok fazla etki yaratmadan farklı bileşenlerin hızlı değişimini de destekler. Toplu üretimde Radyal yerleştirici kullanan Müşteriler için bu tasarım, manuel düzeltme işinin azaltılmasına yardımcı olur ve yerleştirme sürecinin kontrolünü kolaylaştırır.
Bükme sistemi, bileşen yerleştirildikten sonra PCB altında bileşen uçlarını oluşturmak için kullanılır. Sağlam bir bükülme yapısı, daha sonraki dalga lehimleme kalitesi için önemli olan, lehimlemeden önce bileşenin yerinde tutulmasına yardımcı olur. Bükme işlemi, PCB'in hasar görmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır, böylece levha bir sonraki işleme daha az riskle devam edebilir.
Bu sistem aynı zamanda daha kolay değiştirme ve bakım için yapılmıştır. Bir üretim hattında çok sayıda parti çalıştığında bakım süresi tüm hattın ritmini etkileyebilir. Erişimi ve ayarlaması daha kolay bir yapı, operatörlerin makineyi daha iyi durumda tutmasına yardımcı olur. Bükme sistemi, dayanıklılığı desteklemek için yüksek kaliteli çekirdek bileşenler ve ithal hareketli parçalar kullanır. Ayrıca ön ısıtma alanını da göz önünde bulundurarak makinenin lehimleme işlemini pratik bir DIP üretim hattında eşleştirmesine yardımcı olur.
Besleme sistemi yüksek düzeyde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Otomatik yeniden çalıştırma beslemesini ve kesintisiz yeniden beslemeyi destekleyerek, malzeme takviyesi gerektiğinde bile makinenin üretimi devam ettirmesine yardımcı olur. Makine 20 veya 40 besleyici girişi ile yapılandırılabilir ve üretim ihtiyaçlarına göre daha fazla giriş isteğe bağlı olabilir. Bu, yüksek yoğunluklu ve yüksek karışımlı radyal bileşen üretimi yapan Müşteriler için kullanışlıdır.
Besleme bölümünde ayrıca hızlı ve düşük gürültülü, yüksek hızlı kağıt kesme sistemi bulunur. Bileşen dışı tespiti, operatörlerin malzemeleri hat durmadan önce hazırlamasına olanak tanır. Bu, bekleme süresinin azaltılmasına yardımcı olur ve uzun süreli sürekli çalışmayı destekler. Üniversal bir Radyal yerleştirme makinesi için besleme stabilitesi en önemli faktörlerden biridir çünkü bileşen tedariğinin makine hızına, PCB akışa ve aşağı akış lehimleme yöntemine uygun olması gerekir.
THT Radyal Ekleme Makinesi geniş bir radyal bileşen aralığını destekler. Kapasitörleri, transistörleri, LED'leri, mini anahtarları, dirençleri, radyal bantlı bileşenleri, yayları, fişleri ve açık delikli PCB düzeneğinde kullanılan diğer radyal kurşun parçalarını işleyebilir. Makine, proje gereksinimlerine bağlı olarak 26 mm'lik isteğe bağlı destekle birlikte 23 mm'ye kadar bileşen yüksekliğini destekler.
Ayrıca 2,5 mm, 5,0 mm, 7,5 mm ve 10 mm dahil olmak üzere farklı adım uygulamalarını da destekler. Farklı besleyici türleri, çeşitli bant deliği mesafelerini ve pim açıklıklarını eşleştirerek Müşterilerin tek bir üretim sisteminde daha fazla radyal bileşen paketini işlemesine yardımcı olur. Bu, Radyal otomatik yerleştirme makinesini yalnızca yüksek ekleme hızına değil, esnek bileşen uyumluluğuna da ihtiyaç duyan fabrikalar için kullanışlı hale getirir. Birçok radyal kurşun parçaya sahip PCBA ürün için bu bileşen kapsamı, manuel eklemeyi azaltmaya ve üretim organizasyonunu iyileştirmeye yardımcı olur.
I.C.T R131, otomotiv elektroniği, tüketici elektroniği, güç kaynağı üretimi ve LED aydınlatma endüstrilerindeki üreticiler için idealdir. Kapasitörler, dirençler, LED s, transistörler ve mini anahtarlar dahil olmak üzere çeşitli radyal bantlanmış bileşenleri etkili bir şekilde işler.
| Model | R131m | R131H |
| Bileşen Besleyici Girişi | 20 adet | 40 adet |
| Ekleme hızı | 25000CPH, (0.14s, 0.20s, 0.25s, 0.30/point Changeable | |
| Ekleme aralığı | 2P : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, OnaySpanbyComponents | |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | |
| Bileşen Heigh | 23mm, (isteğe bağlı: 26mm) | |
| Bileşen Türü: | Kondansatör, Transistör, ED, Miniswitch, Direnç, Radyal Bantlanmış Bileşen, Yay, Fiş vb., | |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | |
| PCB boyutu | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Ekleme alanı | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB düzeltildi | Pin+kelepçe | |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | |
| Taşıma süresi | 3-4s | |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | |
| Güç kaynağı | 3P5W, 380VAC ±%10, 50/60Hz | |
| Güç | 3.5kva | |
| Boyut | L1760*W2140*H1600mm | |
| Ağırlık | 2200kg | |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
Endüstri lideri teknoloji: AI güdümlü konumlandırma doğruluğuna sahip son teknoloji THT yerleştirme makinesi.
Maliyet etkin üretim: PCB montaj kalitesini iyileştirirken işçilik maliyetlerini azaltır.
Global satış sonrası desteği: I.C.T dünya çapında hizmet ağı tarafından desteklenerek sorunsuz bir işlem sağlayarak.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin PCB tasarımı, bileşen paketi, fabrika düzeni, hedef kapasitesi ve süreç gereksinimlerine dayalı olarak eksiksiz DIP ve THT üretim hattı ekipmanı sağlayabilir. İlgili ekipmanlar arasında radyal yerleştirme makineleri, eksenel yerleştirme makineleri, tek biçimli yerleştirme makineleri, manuel yerleştirme konveyörleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, PCB yükleyiciler, boşaltıcılar, onarım istasyonları, tampon konveyörler ve test ekipmanı bulunabilir.
Eksiksiz bir delik üretim hattında yerleştirme, lehimleme, inceleme, onarım ve taşıma ekipmanlarının birlikte çalışması gerekir. Hat yüksekliği, PCB yönü, bileşen sırası, lehimleme yöntemi, operatör konumu ve bakım alanının tümü üretim verimliliğini etkiler. I.C.T, Müşterilerin teslimattan önce tüm süreci planlamasına yardımcı olur, böylece otomatik yerleştirme Makinesi üretim hattının geri kalanına sorunsuz bir şekilde bağlanabilir.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşteri, özelleştirilmiş otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Proje, açık delik PCB üretimi için tasarlandı ve yerleştirme ekipmanı, dalga lehimleme ekipmanı ve DIP AOI denetimini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte makine bağlantısını, bileşen ekleme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve tam hat çalışmasını inceledi.
Müşteri ayrıca mühendislik ekibimizle bileşen hazırlığı, PCB aktarımı, lehimleme bağlantısı, inceleme konumu ve gelecekteki fabrika kullanımı da dahil olmak üzere üretim ayrıntılarını tartıştı. Bu proje, I.C.T'ın, manuel THT işi azaltmak ve ekipman seçiminden üretim hazırlığına kadar daha istikrarlı bir DIP otomasyon hattı oluşturmak isteyen Müşterileri nasıl desteklediğini gösterir.
| Kapsamlı Servis Desteği
SMT, DIP ve THT projeleri için, I.C.T hizmeti yalnızca tek bir makineye değil tüm üretim hattına odaklanır. Kurulumdan önce ekibimiz fabrika yerleşimini, makine sırasını, pano yönünü, hava ve güç beslemesini, lehimleme işlemini, muayene konumunu, operatör istasyonlarını ve bakım alanını incelemeye yardımcı olabilir. Kurulum ve eğitim sırasında, I.C.T mühendisleri Müşteri ekibine hat bağlantısı, program kurulumu, malzeme hazırlama, deneme çalıştırması, güvenli çalışma, günlük bakım ve temel sorun giderme aşamalarında rehberlik eder. Bu, özellikle manuel eklemeden otomatik DIP üretimine geçiş yapan Müşteriler için faydalıdır çünkü ekibin her sürecin bir sonrakine nasıl bağlandığını anlaması gerekir.
| Müşteriler Ne Diyor?
Ekibimiz satır sonucunun tamamını dikkate aldığından müşteriler genellikle I.C.T değerine değer verir. DIP ve THT projelerinde Müşteriler genellikle yerleştirme, lehimleme, inceleme, onarım ve kart transferinin birlikte sorunsuz bir şekilde yürütülüp yürütülmeyeceğiyle ilgilenir. I.C.T'un pratik düzen önerileri, net eğitim, dikkatli paketleme ve sorular ortaya çıktığında hızlı teknik yanıt verdiğini belirtiyorlar. Yeni bir açık delik hattı inşa eden Müşteriler için konveyör yüksekliği, pano yönü, bileşen besleme, operatör hareketi ve bakım erişimi gibi küçük ayrıntılar gerçek üretimi etkileyebilir. I.C.T bu ayrıntıları hem satış hem de mühendislik ekipleriyle takip ederek Müşterilerin daha güvenilir bir üretim akışı oluşturmasına yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, proje ihtiyaçlarına göre CE, RoHS, ISO9001 gibi kalite belgeleri, patentler ve ilgili denetim kayıtları ile komple SMT, DIP ve THT üretim hattı projelerini destekler. Eksiksiz bir delik içi montaj hattı için kalite kontrol yalnızca yerleştirme doğruluğuyla ilgili değildir. Aynı zamanda elektrik güvenliği, hava kaynağı kontrolü, konveyör eşleştirme, lehimleme işlemi bağlantısı, denetim akışı, yazılımın çalışması, ambalaj koruması ve sevkiyat hazırlığını da içerir. Teslimattan önce ekipman, mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve paketleme incelemesinden geçer. Bu, Müşterilerin kurulum riskini azaltmasına ve daha istikrarlı bir üretim sistemi oluşturmasına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, elektronik üreticileri için SMT, DIP, kaplama, otomasyon, denetim ve komple fabrika hattı çözümleri sağlar. Şirketin kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekipleri bulunmaktadır. I.C.T, PCB düzeni, kapasite hedefi, bileşen türü, lehimleme yöntemi, inceleme ihtiyaçları, bakım erişimi ve gelecekteki genişleme dahil olmak üzere her makinenin Müşterinin gerçek üretim akışında nasıl çalıştığına odaklanır. Yalnızca ayrı ekipman sağlamak yerine I.C.T, Müşterilerin erken proje iletişiminden istikrarlı üretime kadar pratik elektronik üretim sistemleri planlamasına yardımcı olur.
