Türk dili  |
I.C.T-A131
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
I.C.T A131 THT Eksenel Kılavuz Bileşen Ekleme Makinesi, eksenel kılavuz bileşenlerin DIP ve açık delikli PCB montajına otomatik olarak yerleştirilmesi için tasarlanmıştır. Dirençler, diyotlar, indüktörler, sigortalar, aktarma kabloları, kapasitörler, transistörler ve diğer 52–90 mm standart paket bileşenleri için uygundur. Makine, 10 veya 20 standart besleyici girişiyle 25000 CPH ekleme hızını destekler. İsteğe bağlı besleyici yapılandırmaları, daha büyük üretim ihtiyaçları için 30, 40, 50 veya 100 girişi destekleyebilir. Ayrıca 5 ila 22 mm arasındaki bileşen açıklığını ve 5 ila 26 mm arasındaki atlama teli açıklığını da destekler. Kompakt tasarımı, otomatik kurtarma, 0–360° yerleştirme yönü ve sabit besleme özellikleriyle bu makine, fabrikaların manuel yerleştirme işini azaltmasına ve üretim tutarlılığını artırmasına yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
Insert sistemi, uzun vadeli üretimi desteklemek için sağlam bir yapı ve yüksek kaliteli parçalar kullanır. Yüksek hassasiyetli koordinat konumlandırma sistemi, sürekli çalışma sırasında yerleştirmenin doğru tutulmasına yardımcı olur. Farklı bileşenler hızlı bir şekilde değiştirilebilir, böylece üretim ekipleri ürün değişimlerini daha az aksama süresiyle gerçekleştirebilir. olarak A131 THT Eksenel Kurşun Bileşen Ekleme Makinesi , hızın ve doğruluğun önemli olduğu tekrarlanan eksenel yerleştirme görevleri için tasarlanmıştır.
Konveyör sistemi 360° dönen bir platform kullanır. Servo motor, dönüş açısını doğru bir şekilde kontrol ederek makinenin bileşenleri farklı yönlerden yerleştirmesine yardımcı olur. Silindir itme plakası doğru PCB konumlandırmayı desteklerken, mekanik saptırma yapısı güvenilir, uzun ömürlü çalışma sağlar. Kademeli kayış PCB iletimi, sensör durdurma kontrolü ve sürekli sinyal eylemi, tahta hareketinin sabit kalmasına yardımcı olur. Geleneksel mekanik genişlik ayarı aynı zamanda kalibrasyon ve bakım süresinin azaltılmasına da yardımcı olur.
Bükme sistemi sağlam ve güvenli kurşun şekillendirme için tasarlanmıştır. Bükme işlemi sırasında makine hem PCB hem de bileşeni koruyacak şekilde üretilmiştir ve yüksek hızlı üretim sırasında hasar riskini azaltır. Yapının değiştirilmesi ve bakımı kolaydır, bu da günlük üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur. Çekirdek bileşenlerde yüksek kaliteli malzemeler kullanılırken, hareketli parçalarda daha iyi dayanıklılık için ithal malzemeler kullanılır. kullanan fabrikalar için Yüksek hızlı eksenel yerleştirme makinesi stabil bükme önemlidir çünkü kurşun şekli lehimleme kalitesini etkiler.
Jumper sistemi bağımsız bir besleme yöntemi kullanır. Hassas motor kontrolü, atlama teli besleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olur. Sistem, 0,5'ten 0,7 mm'ye kadar birden fazla aktarma kablosu çapını destekler. Bu, aynı üretim platformunda aktarma teli yerleştirme ve eksenel bileşen yerleştirme gerektiğinde Müşterilere daha fazla süreç esnekliği sağlar.
Besleme sistemi yüksek düzeyde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Otomatik yeniden çalıştırma beslemesini ve kesintisiz yeniden beslemeyi destekleyerek üretim kesintilerinin azaltılmasına yardımcı olur. Standart konfigürasyon 10 veya 20 besleyici girişini desteklerken 30, 40, 50 ve 100 besleyici girişi isteğe bağlı olabilir. Bu, makineyi yüksek yoğunluklu ve yüksek karışımlı bileşen üretimi için uygun hale getirir. Farklı PCB modelleri kullanan fabrikalar için istikrarlı besleme, bekleme süresinin azaltılmasına yardımcı olur ve yerleştirme sürecinin sorunsuz olmasını sağlar.
Kontrol sistemi Endüstri 4.0 ve AB CE standartlarına göre tasarlanmıştır. Özel olarak geliştirilmiş bir IO kontrol merkezi, makinenin çalışma gereksinimlerine uygundur. Tam kapalı döngü kontrolü daha hızlı yanıt ve daha yüksek verimlilik sağlarken, modüler kontrol sistemi bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur. için THT bileşen ekleme bu kontrol tasarımı, operatörlerin ekleme programlarını, üretim hızını ve makine durumunu daha net bir şekilde yönetmesine yardımcı olur.
Makine otomatik kurtarmayı destekleyerek belirli ekleme sorunlarından sonra üretimin daha hızlı devam etmesine yardımcı olur. Ekleme yönü 0° ila 360° arasında 1°'lik artışlarla ayarlanabilir, bu da farklı PCB düzenleri için daha fazla özgürlük sağlar. Bileşen kurşun büküm açısı 35°±15° ve kurşun büküm uzunluğu 1,2–2,2 mm'dir. Makine Çince ve İngilizce dillerinde çalışmayı, 2000'den fazla programı, mikrobilgisayar kontrolünü ve LCD dokunmatik ekran çalışmasını destekler. Ayrıca 50 destekler . Bu ayrıntılar 50 mm'den 380 380 mm'ye kadar PCB boyutunu, 50 50 mm'den 370 370 mm'ye kadar yerleştirme alanını ve 1,0 kg'ın altındaki PCB ağırlığını pratik hale getirir . , modern elektronik fabrikaları için Delik İçi Montaj Ekipmanını
| Şartname
| Şartname | A131M | A131H |
|---|---|---|
| Bileşen Besleyici Girişi | 10 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) | 20 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) |
| Ekleme hızı | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) |
| Ekleme aralığı | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm |
| Jumper Besleyici | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | Otomatik Kurtarma |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış |
| Bileşen Kurşun Bükme Açısı | 35°±15° | 35°±15° |
| Bileşen Kurşun Bükme Uzunluğu | 1,2~2,2 mm | 1,2~2,2 mm |
| Bileşen Türü | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | 0.05mm |
| PCB boyutu | 50* 50~380* 380mm | 50* 50~380* 380mm |
| Ekleme alanı | 50*50~370* 370mm | 50* 50~370* 370mm |
| PCB ağırlık | <1.0Kg | <1.0Kg |
| PCB kalınlık | 1,0~2,0 mm | 1,0~2,0 mm |
| PCB düzeltildi | Pim + Kelepçe | Pim + Kelepçe |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Taşıma yönü | R~L (Opsiyonel: Sol~R) | R~L (Opsiyonel: Sol~R) |
| Taşıma süresi | 3-4s | 3-4s |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran |
| Dil | Çince, İngilizce | Çince, İngilizce |
| Program Sayısı | 2000+ | 2000+ |
| Hava Basıncı | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| Hava Kaynağı Akışı | 110L/dak | 110L/dak |
| Güç kaynağı | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz |
| Güç | 2.0KVA | 2.0KVA |
| Boyut | L2080* G1750* Y1600mm | L2080* G1750* Y1600mm |
| Besleme İstasyonu Boyutu | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm |
| Ağırlık | 1300kg | 1300kg |
*I.C.Tkalite ve performans üzerinde çalışmaya devam ediyoruz, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunulmadan güncellenebilir. Farklıysa lütfen yeni listeyi takip edin
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Otomatik PCB Ekleme Makinesini Müşterinin PCB boyutuna, bileşen türüne, üretim kapasitesine ve fabrika düzenine bağlı olarak tam bir DIP üretim hattına entegre edebilir. İlgili ekipmanlar, manuel yerleştirme hatlarını, eksenel yerleştirme makinelerini, radyal yerleştirme makinelerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, PCB konveyörleri, yükleyicileri, boşaltıcıları, onarım istasyonlarını ve test ekipmanlarını içerir. Tipik bir süreçte, SMT pano ilk önce yazdırmayı, yerleştirmeyi ve yeniden akıtmayı tamamlar. Daha sonra lehimleme, inceleme, onarım ve son montajdan önce eksenel kurşun bileşenler yerleştirilir. I.C.T, Müşterilerin ekipman düzeni, hat yönü, operatör düzenlemesi ve gelecekteki kapasite genişletme dahil olmak üzere tüm üretim sürecini planlamasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşteri, özelleştirilmiş tam otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Proje, açık delikli PCB montaj için inşa edildi ve bir Tek Form Ekleme Makinesi, I.C.T-Acrab Dalga Lehimleme Makinesi ve DIP AOI inceleme makinesini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte makine bağlantısını, bileşen ekleme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve genel hat çalışmasını inceledi. Müşteri ayrıca mühendislik ekibimizle üretim ayrıntılarını, süreç akışını ve gelecekteki fabrika kullanımını tartıştı. Bu proje, I.C.T'ın makine seçimi ve hat tasarımından test, eğitim ve üretim hazırlığına kadar özelleştirilmiş THT otomasyon hatlarını nasıl desteklediğini gösterir.
| Kapsamlı Servis Desteği
Tam bir SMT ve DIP üretim hattı için servis yalnızca bir makinenin kurulumundan ibaret değildir. I.C.T, Müşterileri yerleşim planlaması, güç ve hava hazırlığı, makine bağlantısı, program kurulumu, deneme üretimi ve operatör eğitimi konularında destekler. Mühendislerimiz, ekleme işleminin yukarı yöndeki SMT ekipmanı ve aşağı yöndeki dalga lehimleme, AOI inceleme, onarım ve test istasyonlarıyla nasıl bağlandığını kontrol etmeye yardımcı olur. Eğitim hat operasyonunu, üretim akışını, güvenlik noktalarını, bakım planlamasını, ortak sorun gidermeyi ve günlük yönetimi kapsar. Yeni bir fabrika veya manuel eklemeden otomasyona geçiş yapan bir ekip için bu tam hat desteği, kurulum hatalarının azaltılmasına yardımcı olur ve tüm üretim hattının baştan çalıştırılmasını kolaylaştırır.
| Müşteriler Ne Diyor?
Ekibimiz yalnızca makine teslimatına değil, tam üretim sonucuna odaklandığından müşteriler genellikle I.C.T konusunda olumlu geri bildirimler veriyor. Mühendislerimizin net eğitimine, pratik hat bağlantı tavsiyelerine ve proje iletişimi sırasında hızlı yanıt vermelerine değer veriyorlar. Müşteriler ayrıca istikrarlı ekipman çalışmasından, güçlü ihracat paketlemesinden ve üretim hazırlığı sırasında dikkatli destekten bahsediyor. Tam DIP hattı projelerinde konveyör yönü, makine yüksekliği, lehim bağlantısı, muayene konumu, operatör akışı ve bakım erişimi gibi küçük ayrıntılar çok önemlidir. I.C.T bu noktaları hem satış hem de mühendislik ekipleriyle takip ederek Müşterilerin bir elektronik üretim hattı kurarken veya yükseltirken daha güvende hissetmelerine yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT, DIP ve THT üretim hattı ekipmanının kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer kalite belgeleriyle desteklenen ürün ve sistemlerle çalışmaktadır. Eksiksiz bir üretim hattı için kalite yalnızca bir makinenin doğruluğuyla ilgili değildir. Aynı zamanda ekipman eşleştirmeyi, hat bağlantısını, elektrik güvenliğini, hava beslemesini, nakliye stabilitesini, denetim akışını, lehimleme kalitesini ve ambalaj korumasını da içerir. Teslimattan önce makineler mekanik incelemeden, elektrik testlerinden, işlev testlerinden ve paketleme incelemesinden geçer. I.C.T tüm süreci kontrol ederek Müşterilerin üretim kesintilerini azaltmalarına ve daha güvenilir bir elektronik üretim sistemi oluşturmalarına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri, denetim sistemleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere tam fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamız, sevkıyattan önce mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı kontroller uygular. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
