Türk dili  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Miktar： | |
|---|---|
| Güvenilir Çevrimdışı PCBA Temizleme Çözümü
Çevrimdışı PCBA Temizleme Makinesi, mevcut üretim ritmini değiştirmeden istikrarlı ve kontrol edilebilir lehim sonrası temizliğe ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmıştır. Bu ekipman, SMT hattından bağımsız olarak çalışarak, tutarlı temizlik kalitesini korurken esnek planlamaya olanak tanır. Yeniden akış veya seçici lehimleme sonrasında akı kalıntısını, iyonik kirliliği ve ince parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Çevrimdışı PCBA Temizleme Makinesi olarak, esnekliğin ve süreç istikrarının kritik olduğu yüksek karma ve orta hacimli üretim ortamlarını destekler. Sistem tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol panoları ve LED düzenekleri için uygundur. Standartlaştırılmış modüller ve net süreç mantığıyla, üreticilerin ürün güvenilirliğini artırmasına ve aynı zamanda işletme ve bakımı basit tutmasına yardımcı olur.
| Özellik
Temizleme odası, çalışma sırasında proses stabilitesini ve operatör güvenliğini sağlamak için tamamen kapalı bir oda olarak inşa edilmiştir. Temizleme tutarlılığını etkileyebilecek titreşim veya hareketi önlemek için temizleme döngüsü sırasında PCBA'ler güvenli bir şekilde sabitlenir. Püskürtme basıncı, temizleme açısı ve maruz kalma süresi, tüm levha yüzeyi boyunca eşit sonuçlar elde etmek için dikkatle kontrol edilir. Bu tasarım, Çevrimdışı PCBA Temizleme Makinesinin yoğun bileşen düzenlerini ve ince aralıklı alanları etkili bir şekilde işlemesine olanak tanır. Yalıtımlı yapı ayrıca sıvı sızıntısını önler ve çevresel etkiyi azaltır. Üreticiler, temizliği ana SMT akışından ayırarak, üretim yönündeki üretimi etkilemeden kalite denetimi ve yeniden işleme zamanlaması üzerinde daha fazla kontrol sahibi olur.
Sirkülasyon borusu sistemi, uzun üretim döngüleri boyunca istikrarlı ve tekrarlanabilir temizleme performansı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Temizleme sıvısı birden fazla nozul aracılığıyla eşit şekilde dağıtılarak her aşamada tutarlı basınç ve akış sağlanır. Kullanımdan sonra sıvı, proses gereksinimlerine göre toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Bu yapı, temizleme etkinliğini korurken tüketimin azaltılmasına da yardımcı olur. Çevrimdışı Temizleme Makinesinin bir parçası olarak sirkülasyon sistemi, sık çalıştırma-durdurma koşullarında bile güvenilir çalışmayı destekler. Dahili düzen, ölü bölgeleri ve tortu oluşumunu en aza indirerek sistem temizliğinin korunmasına yardımcı olur ve bakım sıklığını azaltır. Bu tasarım, günlük fabrika kullanımı için uzun vadeli operasyonel istikrarı destekler.
Yıkama sıvısı deposu, temizleme sıvısının kontrollü depolanmasını, filtrelenmesini ve yeniden kullanılmasını destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Temizleme işlemi sırasında oluşan lehim kalıntılarını ve ince parçacıkları gidermek için birden fazla filtreleme aşaması içerir. Tank yapısı, operatörlerin sıvı durumunu net bir şekilde izlemesine ve değiştirme veya bakımı verimli bir şekilde gerçekleştirmesine olanak tanır. SMT Temizleme Makinesini çevrimdışı modda kullanan üreticiler için bu tasarım, sık sık sıvı değişimine gerek kalmadan istikrarlı bir temizleme performansı sağlar. Sıcaklık ve seviye kontrol fonksiyonları tutarlı proses koşullarının korunmasına yardımcı olur. Sistem, temizleme ortamını doğru bir şekilde yöneterek, temizleme tekrarlanabilirliğini artırırken, işletme maliyetlerini azaltır ve günlük üretimde beklenmedik aksama sürelerini en aza indirir.
Kurutma modülü, PCBA'lerin prosesten tamamen kuru ve inceleme, test veya montaj için hazır olarak çıkmasını sağlar. Kontrollü sıcak hava sirkülasyonu, bileşen boşluklarından ve gölge alanlardan kalan nemi giderir. Kurutma parametreleri farklı levha kalınlıklarına ve bileşen yoğunluklarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Bu modül, temizlik sonrasında su lekelerini, korozyonu veya elektrik riskini önlemek için gereklidir. Kurutma sistemi, devre kartı temizleme makinesi olarak kullanıldığında endüstriyel ve LED uygulamalarda gerekli olan yüksek güvenilirlik standartlarını destekler. Makine, temizlemeden hemen sonra kurutmayı entegre ederek kullanım süresini kısaltır ve çevrimdışı üretim ortamlarında genel proses verimliliğini artırır.
Kontrol sistemi, günlük fabrika operasyonlarında netlik, kararlılık ve kullanım kolaylığı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Operatörler, ürün türüne ve proses gereksinimlerine göre birden fazla temizleme tarifi ayarlayabilir ve saklayabilir. Basınç, sıcaklık ve döngü durumunun gerçek zamanlı izlenmesi insan hatasını azaltmaya yardımcı olur ve izlenebilirliği artırır. Alarm ve koruma fonksiyonları, uzun üretim saatleri boyunca güvenli çalışmayı destekler. Bir PCBA Temizleyici Makine olarak sistem, karmaşık otomasyon yerine tekrarlanabilir süreç kontrolüne odaklanır. Bu yaklaşım, üreticilerin sınırlı otomasyon deneyimine sahip ekipler için bile eğitim süresini kısa tutarken ve operasyonu basit tutarken tutarlı kalite elde etmelerine olanak tanır.
| Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma
| Şartname
| Parametre | I.C.T-5600 (Çevrimdışı) | I.C.T-6300 (Çevrimiçi) |
|---|---|---|
| Temizleme Türü | Çevrimdışı toplu, sepet yükleme | Çevrimiçi sürekli, bantlı konveyör |
| PCBA/Sepet Boyutu | 610 × 560 × 100 mm × 2 kat | 600 × 400 × 100 mm'ye kadar (maks. konveyör genişliği) |
| Temizleme Yöntemi | Isıtmalı çoklu sprey, durulama, sıcak havayla kurutma | Yüksek basınçlı sprey, kimyasal + DI durulama + sıcak havayla kurutma |
| Tank Kapasitesi (Seyreltici/Temiz) | 60L (seyreltme) / 17L (sprey tankı) | 240L (temiz sıvı tankı) |
| Konsantre Tankı | 30-32L | Konsantre tank + otomatik ekleme/boşaltma ile donatılmıştır |
| Güç kaynağı | Belirtilmemiş (tipik olarak daha düşük, ~30-50 kW tahmini) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Makine Ölçüleri | Kompakt (tam olarak listelenmemiş, daha az yer kaplayan) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Kurutma | Sıcak havayla kurutma 10-30 dakika | Çok kademeli sıcak havayla kurutma (kuru 1 ve kuru 2) |
| Kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, kolay parametreler, şifre | PC + PLC, İngilizce yazılım, ayarlanabilir basınçlar |
| DI Su Direnci İzleme | Evet, gerçek zamanlı | Evet, izleme sistemi |
| Tipik kullanım | Küçük-çok çeşitli, yüksek karışımlı partiler | Yüksek hacimli toplu, satır içi SMT satır |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, PCB tahta temizleme makinesini sorunsuz bir şekilde tamamlayan Tipik yapılar arasında izlenebilirlik için birden fazla SMT üretim hattı oluşturur. PCB lazer markalama sistemi , doğru macun uygulaması için yazıcılar artı SPI, hızlı montaj için JUKI yerleştirme makineleri , güçlü lehim bağlantıları için yeniden akış fırınları , ayrıntılı inceleme için AOI tarayıcılar ve sıvı transferi için konveyörler bulunur. Otomatik lehim pastası depolama sistemleri malzeme kalitesini korur. Seçici dalga lehimleme seçenekleri delik içi gereksinimleri karşılar. Her parça, üretken, özelleştirilmiş çizgiler oluşturmak için ustalıkla bütünleşir. I.C.T uzmanlar, süreç boyunca en iyi sonuçları elde etmek için ekipman seçimlerine ve kurulumuna rehberlik eder.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, iki SMT üretim hattı için yurtdışı kurulumunu ve FAT desteğini tamamlayarak Kuzey Amerikalı bir güzellik cihazı üreticisine başarıyla destek verdi. Proje, lazer markalama sistemleri, lehim pastası baskısı ve SPI muayenesi, Panasonic yerleştirme makineleri, Heller reflow fırınları, AOI muayene ekipmanı, PCB taşıma sistemleri, çevrimdışı PCBA temizleme makinesi ve tam otomatik lehim pastası depolama ve ısıtma kabinini içeriyordu. I.C.T mühendislik ekibi yerinde kurulumu, süreç kurulumunu ve deneme üretim desteğini tamamladı. Her iki hat da üretim kabulünü sorunsuz bir şekilde geçerek müşterinin iyileştirilmiş kalite kontrolü ve güvenilir lehim sonrası temizleme kapasitesi ile istikrarlı seri üretime geçmesine yardımcı oldu.
| Servis ve Eğitim
I.C.T, teslim edilen her sistemin istikrarlı çalışmasını sağlamak için yapılandırılmış hizmet ve eğitim sağlar. Mühendisler ekipman kurulumunu, proses kurulumunu ve operatör eğitimini hem yerinde hem de uzaktan destekler. Eğitim, günlük riskleri azaltmak için doğru çalıştırma, rutin bakım ve temel sorun giderme konularına odaklanır. Çevrimdışı temizleme ekipmanı için kılavuz aynı zamanda sıvı yönetimini ve temizleme parametresi optimizasyonunu da içerir. Açık belgeler ve standartlaştırılmış prosedürler, müşterilerin dahili yetenekleri hızlı bir şekilde geliştirmelerine yardımcı olur. Birçok uluslararası projedeki deneyimiyle I.C.T, müşterilerin ekipmanlarını güvenle çalıştırabilmelerini, arıza sürelerini azaltabilmelerini ve ekipmanın yaşam döngüsü boyunca tutarlı üretim kalitesini koruyabilmelerini sağlar.
| Müşteri Yorumları
Müşteriler, profesyonel mühendislik desteği ve güvenilir ekipman performansı nedeniyle sürekli olarak I.C.T'ı takdir etmektedir. Birçoğu, kurulum ve üretimin hızlandırılması sırasında I.C.T mühendislerin net iletişimini ve pratik problem çözme becerilerini öne çıkarıyor. Ekipman stabilitesi ve tutarlı temizlik sonuçlarından sıklıkla önemli avantajlar olarak bahsedilir. Müşteriler ayrıca uluslararası nakliye sırasında makineleri koruyan güvenli paketleme ve dikkatli lojistik düzenlemelerini de takdir ediyor. Teknik sorulara ve satış sonrası taleplere hızlı yanıt verilmesi, uzun vadeli işbirliğini daha da güçlendirir. Bu geri bildirim, I.C.T'ın yalnızca kısa vadeli teslimat yerine pratik üretim değerine odaklandığını yansıtıyor.
| Sertifikamız
I.C.T ekipmanı tanınmış uluslararası standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Şirket, güvenliği ve çevre sorumluluğunu garanti eden CE ve RoHS uyumluluğuna sahiptir. ISO9001 sertifikası tasarım, üretim ve testleri kapsayan yapılandırılmış bir kalite yönetim sistemini destekler. Ayrıca çok sayıda teknik patent, ekipman tasarımında ve süreç optimizasyonunda sürekli gelişmeyi yansıtmaktadır. Bu sertifikalar müşterilere her makinenin küresel pazar gereksinimlerini karşıladığına dair güven sağlar. Dünya çapında ürün ihraç eden üreticiler için sertifikalı ekipmanlar, uyumluluk risklerinin azaltılmasına yardımcı olur ve uzun vadeli istikrarlı üretim planlamasını destekler.
| I.C.T ve SMT Fabrikası Hakkında
I.C.T, araştırma, tasarım ve şirket içi üretim konusunda güçlü yeteneklere sahip, elektronik üretim ekipmanlarına yönelik profesyonel bir üretici ve çözüm sağlayıcısıdır. Şirket geniş bir teknik ve üretim ekibine sahiptir ve son yıllarda hızlı bir büyüme yaşamıştır. I.C.T, çok çeşitli SMT, DIP ve montaj uygulamalarını destekleyerek birçok ülke ve bölgedeki müşterilere hizmet vermektedir. Fabrika, gelen malzemeleri, montajı ve son testleri kapsayan sıkı denetim ve kalite kontrol prosedürleri altında faaliyet göstermektedir. Bu yapılandırılmış yaklaşım, küresel müşteriler için tutarlı ekipman kalitesi ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
| Güvenilir Çevrimdışı PCBA Temizleme Çözümü
Çevrimdışı PCBA Temizleme Makinesi, mevcut üretim ritmini değiştirmeden istikrarlı ve kontrol edilebilir lehim sonrası temizliğe ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmıştır. Bu ekipman, SMT hattından bağımsız olarak çalışarak, tutarlı temizlik kalitesini korurken esnek planlamaya olanak tanır. Yeniden akış veya seçici lehimleme sonrasında akı kalıntısını, iyonik kirliliği ve ince parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Çevrimdışı PCBA Temizleme Makinesi olarak, esnekliğin ve süreç istikrarının kritik olduğu yüksek karma ve orta hacimli üretim ortamlarını destekler. Sistem tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol panoları ve LED düzenekleri için uygundur. Standartlaştırılmış modüller ve net süreç mantığıyla, üreticilerin ürün güvenilirliğini artırmasına ve aynı zamanda işletme ve bakımı basit tutmasına yardımcı olur.
| Özellik
Temizleme odası, çalışma sırasında proses stabilitesini ve operatör güvenliğini sağlamak için tamamen kapalı bir oda olarak inşa edilmiştir. Temizleme tutarlılığını etkileyebilecek titreşim veya hareketi önlemek için temizleme döngüsü sırasında PCBA'ler güvenli bir şekilde sabitlenir. Püskürtme basıncı, temizleme açısı ve maruz kalma süresi, tüm levha yüzeyi boyunca eşit sonuçlar elde etmek için dikkatle kontrol edilir. Bu tasarım, Çevrimdışı PCBA Temizleme Makinesinin yoğun bileşen düzenlerini ve ince aralıklı alanları etkili bir şekilde işlemesine olanak tanır. Yalıtımlı yapı ayrıca sıvı sızıntısını önler ve çevresel etkiyi azaltır. Üreticiler, temizliği ana SMT akışından ayırarak, üretim yönündeki üretimi etkilemeden kalite denetimi ve yeniden işleme zamanlaması üzerinde daha fazla kontrol sahibi olur.
Sirkülasyon borusu sistemi, uzun üretim döngüleri boyunca istikrarlı ve tekrarlanabilir temizleme performansı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Temizleme sıvısı birden fazla nozul aracılığıyla eşit şekilde dağıtılarak her aşamada tutarlı basınç ve akış sağlanır. Kullanımdan sonra sıvı, proses gereksinimlerine göre toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Bu yapı, temizleme etkinliğini korurken tüketimin azaltılmasına da yardımcı olur. Çevrimdışı Temizleme Makinesinin bir parçası olarak sirkülasyon sistemi, sık çalıştırma-durdurma koşullarında bile güvenilir çalışmayı destekler. Dahili düzen, ölü bölgeleri ve tortu oluşumunu en aza indirerek sistem temizliğinin korunmasına yardımcı olur ve bakım sıklığını azaltır. Bu tasarım, günlük fabrika kullanımı için uzun vadeli operasyonel istikrarı destekler.
Yıkama sıvısı deposu, temizleme sıvısının kontrollü depolanmasını, filtrelenmesini ve yeniden kullanılmasını destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Temizleme işlemi sırasında oluşan lehim kalıntılarını ve ince parçacıkları gidermek için birden fazla filtreleme aşaması içerir. Tank yapısı, operatörlerin sıvı durumunu net bir şekilde izlemesine ve değiştirme veya bakımı verimli bir şekilde gerçekleştirmesine olanak tanır. SMT Temizleme Makinesini çevrimdışı modda kullanan üreticiler için bu tasarım, sık sık sıvı değişimine gerek kalmadan istikrarlı bir temizleme performansı sağlar. Sıcaklık ve seviye kontrol fonksiyonları tutarlı proses koşullarının korunmasına yardımcı olur. Sistem, temizleme ortamını doğru bir şekilde yöneterek, temizleme tekrarlanabilirliğini artırırken, işletme maliyetlerini azaltır ve günlük üretimde beklenmedik aksama sürelerini en aza indirir.
Kurutma modülü, PCBA'lerin prosesten tamamen kuru ve inceleme, test veya montaj için hazır olarak çıkmasını sağlar. Kontrollü sıcak hava sirkülasyonu, bileşen boşluklarından ve gölge alanlardan kalan nemi giderir. Kurutma parametreleri farklı levha kalınlıklarına ve bileşen yoğunluklarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Bu modül, temizlik sonrasında su lekelerini, korozyonu veya elektrik riskini önlemek için gereklidir. Kurutma sistemi, devre kartı temizleme makinesi olarak kullanıldığında endüstriyel ve LED uygulamalarda gerekli olan yüksek güvenilirlik standartlarını destekler. Makine, temizlemeden hemen sonra kurutmayı entegre ederek kullanım süresini kısaltır ve çevrimdışı üretim ortamlarında genel proses verimliliğini artırır.
Kontrol sistemi, günlük fabrika operasyonlarında netlik, kararlılık ve kullanım kolaylığı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Operatörler, ürün türüne ve proses gereksinimlerine göre birden fazla temizleme tarifi ayarlayabilir ve saklayabilir. Basınç, sıcaklık ve döngü durumunun gerçek zamanlı izlenmesi insan hatasını azaltmaya yardımcı olur ve izlenebilirliği artırır. Alarm ve koruma fonksiyonları, uzun üretim saatleri boyunca güvenli çalışmayı destekler. Bir PCBA Temizleyici Makine olarak sistem, karmaşık otomasyon yerine tekrarlanabilir süreç kontrolüne odaklanır. Bu yaklaşım, üreticilerin sınırlı otomasyon deneyimine sahip ekipler için bile eğitim süresini kısa tutarken ve operasyonu basit tutarken tutarlı kalite elde etmelerine olanak tanır.
| Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma
| Şartname
| Parametre | I.C.T-5600 (Çevrimdışı) | I.C.T-6300 (Çevrimiçi) |
|---|---|---|
| Temizleme Türü | Çevrimdışı toplu, sepet yükleme | Çevrimiçi sürekli, bantlı konveyör |
| PCBA/Sepet Boyutu | 610 × 560 × 100 mm × 2 kat | 600 × 400 × 100 mm'ye kadar (maks. konveyör genişliği) |
| Temizleme Yöntemi | Isıtmalı çoklu sprey, durulama, sıcak havayla kurutma | Yüksek basınçlı sprey, kimyasal + DI durulama + sıcak havayla kurutma |
| Tank Kapasitesi (Seyreltici/Temiz) | 60L (seyreltme) / 17L (sprey tankı) | 240L (temiz sıvı tankı) |
| Konsantre Tankı | 30-32L | Konsantre tank + otomatik ekleme/boşaltma ile donatılmıştır |
| Güç kaynağı | Belirtilmemiş (tipik olarak daha düşük, ~30-50 kW tahmini) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Makine Ölçüleri | Kompakt (tam olarak listelenmemiş, daha az yer kaplayan) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Kurutma | Sıcak havayla kurutma 10-30 dakika | Çok kademeli sıcak havayla kurutma (kuru 1 ve kuru 2) |
| Kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, kolay parametreler, şifre | PC + PLC, İngilizce yazılım, ayarlanabilir basınçlar |
| DI Su Direnci İzleme | Evet, gerçek zamanlı | Evet, izleme sistemi |
| Tipik kullanım | Küçük-çok çeşitli, yüksek karışımlı partiler | Yüksek hacimli toplu, satır içi SMT satır |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, PCB tahta temizleme makinesini sorunsuz bir şekilde tamamlayan Tipik yapılar arasında izlenebilirlik için birden fazla SMT üretim hattı oluşturur. PCB lazer markalama sistemi , doğru macun uygulaması için yazıcılar artı SPI, hızlı montaj için JUKI yerleştirme makineleri , güçlü lehim bağlantıları için yeniden akış fırınları , ayrıntılı inceleme için AOI tarayıcılar ve sıvı transferi için konveyörler bulunur. Otomatik lehim pastası depolama sistemleri malzeme kalitesini korur. Seçici dalga lehimleme seçenekleri delik içi gereksinimleri karşılar. Her parça, üretken, özelleştirilmiş çizgiler oluşturmak için ustalıkla bütünleşir. I.C.T uzmanlar, süreç boyunca en iyi sonuçları elde etmek için ekipman seçimlerine ve kurulumuna rehberlik eder.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, iki SMT üretim hattı için yurtdışı kurulumunu ve FAT desteğini tamamlayarak Kuzey Amerikalı bir güzellik cihazı üreticisine başarıyla destek verdi. Proje, lazer markalama sistemleri, lehim pastası baskısı ve SPI muayenesi, Panasonic yerleştirme makineleri, Heller reflow fırınları, AOI muayene ekipmanı, PCB taşıma sistemleri, çevrimdışı PCBA temizleme makinesi ve tam otomatik lehim pastası depolama ve ısıtma kabinini içeriyordu. I.C.T mühendislik ekibi yerinde kurulumu, süreç kurulumunu ve deneme üretim desteğini tamamladı. Her iki hat da üretim kabulünü sorunsuz bir şekilde geçerek müşterinin iyileştirilmiş kalite kontrolü ve güvenilir lehim sonrası temizleme kapasitesi ile istikrarlı seri üretime geçmesine yardımcı oldu.
| Servis ve Eğitim
I.C.T, teslim edilen her sistemin istikrarlı çalışmasını sağlamak için yapılandırılmış hizmet ve eğitim sağlar. Mühendisler ekipman kurulumunu, proses kurulumunu ve operatör eğitimini hem yerinde hem de uzaktan destekler. Eğitim, günlük riskleri azaltmak için doğru çalıştırma, rutin bakım ve temel sorun giderme konularına odaklanır. Çevrimdışı temizleme ekipmanı için kılavuz aynı zamanda sıvı yönetimini ve temizleme parametresi optimizasyonunu da içerir. Açık belgeler ve standartlaştırılmış prosedürler, müşterilerin dahili yetenekleri hızlı bir şekilde geliştirmelerine yardımcı olur. Birçok uluslararası projedeki deneyimiyle I.C.T, müşterilerin ekipmanlarını güvenle çalıştırabilmelerini, arıza sürelerini azaltabilmelerini ve ekipmanın yaşam döngüsü boyunca tutarlı üretim kalitesini koruyabilmelerini sağlar.
| Müşteri Yorumları
Müşteriler, profesyonel mühendislik desteği ve güvenilir ekipman performansı nedeniyle sürekli olarak I.C.T'ı takdir etmektedir. Birçoğu, kurulum ve üretimin hızlandırılması sırasında I.C.T mühendislerin net iletişimini ve pratik problem çözme becerilerini öne çıkarıyor. Ekipman stabilitesi ve tutarlı temizlik sonuçlarından sıklıkla önemli avantajlar olarak bahsedilir. Müşteriler ayrıca uluslararası nakliye sırasında makineleri koruyan güvenli paketleme ve dikkatli lojistik düzenlemelerini de takdir ediyor. Teknik sorulara ve satış sonrası taleplere hızlı yanıt verilmesi, uzun vadeli işbirliğini daha da güçlendirir. Bu geri bildirim, I.C.T'ın yalnızca kısa vadeli teslimat yerine pratik üretim değerine odaklandığını yansıtıyor.
| Sertifikamız
I.C.T ekipmanı tanınmış uluslararası standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Şirket, güvenliği ve çevre sorumluluğunu garanti eden CE ve RoHS uyumluluğuna sahiptir. ISO9001 sertifikası tasarım, üretim ve testleri kapsayan yapılandırılmış bir kalite yönetim sistemini destekler. Ayrıca çok sayıda teknik patent, ekipman tasarımında ve süreç optimizasyonunda sürekli gelişmeyi yansıtmaktadır. Bu sertifikalar müşterilere her makinenin küresel pazar gereksinimlerini karşıladığına dair güven sağlar. Dünya çapında ürün ihraç eden üreticiler için sertifikalı ekipmanlar, uyumluluk risklerinin azaltılmasına yardımcı olur ve uzun vadeli istikrarlı üretim planlamasını destekler.
| I.C.T ve SMT Fabrikası Hakkında
I.C.T, araştırma, tasarım ve şirket içi üretim konusunda güçlü yeteneklere sahip, elektronik üretim ekipmanlarına yönelik profesyonel bir üretici ve çözüm sağlayıcısıdır. Şirket geniş bir teknik ve üretim ekibine sahiptir ve son yıllarda hızlı bir büyüme yaşamıştır. I.C.T, çok çeşitli SMT, DIP ve montaj uygulamalarını destekleyerek birçok ülke ve bölgedeki müşterilere hizmet vermektedir. Fabrika, gelen malzemeleri, montajı ve son testleri kapsayan sıkı denetim ve kalite kontrol prosedürleri altında faaliyet göstermektedir. Bu yapılandırılmış yaklaşım, küresel müşteriler için tutarlı ekipman kalitesi ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
