Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Vinci Zhang Gönderildi: 2026-07-20 Kaynak:Bu site
I.C.T kısa süre önce Hindistan'da bir bilgisayar anakartı üreticisi için yurtdışı teknik destek projesini tamamladı. Müşteri zaten I.C.T'dan tam bir SMT ve THT üretim hattı satın almıştı . İzlenebilirliği, denetim kapasitesini ve kaplama prosesi kontrolünü geliştirmek için müşteri, aralarında lazer markalama makinesi, SPI, AOI ve uyumlu kaplama makinesinin de bulunduğu birkaç yeni makine ekledi.
Bu proje için I.C.T, mühendis Tony"yi 7 Temmuz - 15 Temmuz 2026 tarihleri arasında müşterinin fabrikasına gönderdi. Onun çalışmaları arasında ekipman kontrolü, yazılım güncellemeleri, üretim hattı ayarlaması, makinenin devreye alınması, proses eğitimi ve yerel mühendislik ekibi için uygulamalı rehberlik yer alıyordu.
Müşteri, bu projenin ana üretim uygulaması olarak bilgisayar anakartlarını kullanarak bilgisayar ürünlerine odaklanıyor. Anakart üretimi, kararlı SMT yerleşimi, güvenilir lehim pastası denetimi, doğru AOI testi, net tahta işaretlemesi ve kontrollü koruyucu kaplama gerektirir.
Bu ihtiyaçlardan yola çıkarak I.C.T, müşterinin mevcut SMT ve THT hattına destek verirken yeni eklenen ekipmanların günlük üretime entegre edilmesine yardımcı oldu. Proje, bir lazer markalama makinesi , SPI sistemi , DIP AOI, 3D AOI , konformal kaplama makinesi , ilk ürün inceleme sistemi, ultrasonik şablon temizleme makinesi ve 3D mikroskop desteğini kapsıyordu.
Tony fabrikaya vardıktan sonra ilk olarak yerel mühendislerle hattın mevcut durumunu kontrol etti. Üretim hattı zaten yerel temsilci ekibi tarafından kurulmuş olduğundan ilk adım, açık sorunları anlamak ve ekipman durumunu doğrulamaktı.
L-506 üç modlu valf, kaplama makinesi tutkal tankı aksesuarları ve AOI sensörleri dahil olmak üzere yedek parça ve aksesuarları teslim etti. Ayrıca lazer markalama Kötü İşaretleme sürecinde sorun gidermeye başladı ve yerel mühendislere Kötü İşaret programları ve SPI panel programlarının nasıl oluşturulacağı konusunda eğitim verdi.
Hizmet sırasında Tony, makinenin Kötü İşaretli panoları tanıdıktan sonra panelleri işaretlemeye devam ettiği lazer markalama sorununu çözmek için I.C.T yazılım mühendisiyle uzaktan çalıştı. Yazılım güncellemesinden sonra işlev başarıyla test edildi.
SPI için, parametre adlarını İngilizce olarak değiştirerek ve varsayılan yapılandırmayı güncelleyerek inceleme parametrelerindeki dil ayarı sorununu çözdü. DIP AOI için, test verilerinin onarım istasyonuna doğru şekilde gönderilebilmesi amacıyla yazılımın güncellenmesine yardımcı oldu.
Müşterinin bilgisayar anakartı denetimi için daha güçlü AOI programlama becerilerine ihtiyacı olduğundan Tony tekrarlanan 3D AOI eğitimi verdi. Eğitim, CAD koordinatlarının içe aktarılması, direnç ve kapasitör programlama, IC inceleme kurulumu, 2D şablon oluşturma, 3D yükseklik ölçümü, lehim tırmanma denetimi, kaldırılmış uç tespiti, eksik uç tespiti, özel şekilli bileşen kurulumu ve bileşen veri tabanı yönetimini kapsıyordu.
Yerel mühendisler, gerçek bilgisayar anakartı örneklerini kullanarak AOI programları kendi başlarına oluşturma pratiği yaptı. Bu, eğitimi daha pratik hale getirdi ve denetim çerçevelerini nasıl ayarlayacaklarını, bileşen kitaplıkları oluşturacaklarını ve farklı parçalar için doğru denetim mantığını nasıl uygulayacaklarını anlamalarına yardımcı oldu.
Tony ayrıca yerel mühendise uyumlu kaplama makinesi programlaması konusunda da eğitim verdi. Eğitimde program kopyalama, panellenmiş levhalar için açı döndürme, 180 derece panel kurulumu, tutkal akış ayarı, püskürtme valfi konumlandırma, hava basıncı ayarı ve kaplama test yöntemleri yer aldı.
Test sırasında ekip, müşterinin 1307 yapıştırıcısını mevcut 905 valfle kontrol etti ve kaplama işleminin düzgün şekilde çalışabildiğini doğruladı.
Hizmet aynı zamanda hattaki ilgili ekipmanlara yönelik desteği de içeriyordu. Tony, yazıcı ile SPI arasına bir konveyör eklemek için ekibin üretim hattını taşımasına ve düzleştirmesine yardımcı oldu. Ayrıca dil ayarlarını değiştirerek, Çince arayüz metnini güncelleyerek ve İngilizce sesli uyarı güncellemelerini koordine ederek ilk ürün inceleme sistemini destekledi.
Hindistan"daki başka bir müşteri fabrikası ziyaretinde ultrasonik şablon temizleyicinin drenaj sorununu kontrol etti ve bir 3D mikroskop kurdu. Bu görevler, yerel ekibin hem yeni ekipman hem de mevcut üretim destek ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı oldu.
Hizmet bitiminde lazer markalama makinesi SPI, AOI ve kaplama makinesi eğitimleri tamamlanmış olup, önemli yazılım ve süreç sorunları çözülmüştür. Yerel mühendisler program oluşturma, anakart AOI incelemesi, kaplama ayarı ve hat işletimi konularında uygulamalı deneyim kazandılar.
Bu proje, müşterinin bilgisayar anakartı üretimi için üretime hazır olma durumunu geliştirmesine yardımcı oldu ve mühendislik ekibine günlük makine kullanımı, sorun giderme ve bakım için daha net bir süreç sağladı.
Müşteri, I.C.T"ın pratik yerinde desteğini ve mühendis tarafından sağlanan profesyonel eğitimi takdir etti. Hizmet, ekibinin yeni ekipmanı daha iyi anlamasına ve yükseltilmiş SMT ve THT üretim hattını çalıştırma konusunda daha fazla güven oluşturmasına yardımcı oldu.
SMT, THT, denetim veya kaplama üretim yeteneklerinizi yükseltmeyi planlıyorsanız, I.C.T gerçek üretim gereksinimlerinize dayalı eksiksiz bir çözüm sağlayabilir.