Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| SMT LED Elek Üretim Hattı Çözümü
I.C.T, sahip olduğu üç fabrika ve 22 yılı aşkın ekran uzmanlığıyla desteklenen, anahtar teslimi bir led ekran üretim hattı sunuyor. LED ekran üreticisi için tam fabrika planlaması, özel düzenler, iş gücü tahminleri ve net yatırım getirisi sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı yerleştiriciler, yeniden akış fırınları, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatik veya tam otomatiktir. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Küresel teşhir devlerine hizmet veriyoruz. Kurulum hava, elektrik, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil 3 günde tamamlanır. Eğitim, yazılım, bakım, güvenlik ve düzeltmeler konusunda 7-15 gün sürer. Dünya çapındaki 15 yıllık hizmetimiz sıfır kesinti sağlar. Bu gelişmiş led ekran üretim hattı, üretimi hızlı bir şekilde başlatır, sorunsuz bir şekilde ölçeklenir ve her zaman parlak, güvenilir ekranlar sunar.
| Özellik
Otomatik İş Akışı
Led ekran üretim hattı, canlı veriler ve büyük LED modüllerde maksimum verim için her makineyi MES aracılığıyla birbirine bağlar. yükleyici'ler büyük panelleri güvenli bir şekilde kullanır. Yazıcılar, RGB çiplerine kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı yerleştiriciler 01005 mini-LEDs'yi mükemmel bir şekilde düşürür. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI anında tarar. Tampon'ler sabit bir hızda çalışır, uzaktan erişim her yerde çalışır, otomatik tarifler hızla değişir ve tam izlenebilirlik, tam otomatik led ekranlı üretim hattı makinesinde minimum duraklamalarla karışık piksel aralıklarını destekler.
SMD Yerleştirme Teknolojisi
Led ekran üretim hattındaki yazıcılar kalıpları mikron hassasiyetinde kilitler ve dev ekranlar için geniş çerçevelere sığdırır. Hızlı değiştirmeler kesinti süresini azaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme, baskıların kusursuz kalmasını sağlar. 3D SPI kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Bu, ince aralıklı LED dizileri için kritik öneme sahiptir. Çoklu macun türleri mükemmel çalışır. Silecek basıncı, alüminyum paneller üzerinde eşit kapsama sağlayacak şekilde ayarlanır, parlaklık eşitliğini artırır, yeniden çalışmayı azaltır ve istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek günlük çıktı ile hızlı yeni ekran lansmanlarına olanak tanır.
Reflow Fırın Verimliliği
Led ekran üretim hattındaki yerleştiriciler, son derece hızlı, yerinde mini-LED montaj için JUKI teknolojisini kullanır. 01005'i sürücülere kesintisiz olarak ulaştırıyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul kafaları maksimum hıza ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım farklı sahalara anında uyum sağlar. Bu, yoğun yerleşimlerdeki hataları ortadan kaldırır, hat hızını hızla artırır ve 7/24 birinci sınıf LED ekran üretimi için kusursuz geçişler ve son derece sağlam tekrarlanabilirlik ile karışık iç/dış mekan partilerini destekler.
Muayene ve Test
Fırınlar, led ekran üretim hattında mükemmel ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölge sunar. Azot, yıllar boyu dayanabilen parlak, güçlü bağlantılar oluşturur. Profiller büyük panoları otomatik olarak eşleştirir. Soğutma bükülmeyi önler. Isı geri kazanımı gücü 18Kw/H'de tutar. Kusursuz ilerleme hızı için konveyör'ler MES ile senkronize edilir, hat içi kontroller uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı LED ekran üretimini destekler.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T'ın led ekran üretim hattı, herhangi bir zorlu görüntü projesi için birinci sınıf Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı olarak ikiye katlanır. Tam otomatik kurulum, vakumlu yükleyiciyle başlar, mükemmel lehim pastası için ultra hassas bir otomatik yazıcıya geçer, mikron seviyesinde yerleştirme için JUKI yüksek hızlı alma ve yerleştirme ile devam eder, çok sağlam lehimleme için çok bölgeli yeniden akışlı fırından geçer ve her kusuru yakalayan gelişmiş AOI ile tamamlanır. Bu uçtan uca led ekran üretim hattı, dünya çapındaki reklam, stadyum ve yayın LED ekranlarındaki en zorlu gereksinimleri kolayca karşılayarak, sürekli olarak endüstri standartlarının üzerinde verimlerle sorunsuz, güvenilir ve uygun maliyetli SMT montajı sunar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T mühendis Roka, kurulum ve eğitim için bir ev LED aydınlatma fabrikasını ziyaret etti. Müşterinin 13 makineli (toplam 29 metre) tam otomatik bir led ekran üretim hattına ihtiyacı vardı ancak sadece 21m × 5m alana sahipti. 16 m × 2,7 m boyutlarında mükemmel uyum sağlayan kompakt U şeklinde yeniden tasarladık. 2 günlük kurulum ve hata ayıklamanın yanı sıra 6 günlük uygulamalı eğitimin ardından Roka teslimatı tamamladı. Ekipman arasında Vakum yükleyici VL-1200, Tam Otomatik Yazıcı 1200, konveyör, Al ve Yerleştir, L8 Yeniden Akış Fırını, Soğutma konveyör, Shuttler, AOI AI1238, Boşaltıcı ve MLS2400 Ayırıcı yer alıyor. Müşteri ertesi gün istikrarlı, yüksek kaliteli LED elek üretimine başladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, led ekran üretim hattı için planlamadan günlük amiral gemisi çalışmalarına kadar uçtan uca hizmet sunmaktadır. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize makineler ve yazılımlar konusunda 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları anında çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansı en üst seviyede tutar. 15 yıllık çok dilli desteğimiz, LED ekran üretiminizin en son teknolojiyle asla kararmamasını ve ölçeklenmemesini garanti eder.
| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, led ekran üretim hattındaki 2 saatlik uzaktan düzeltmelerimizi seviyor. Kayaya dayanıklı fırınları, kurşun geçirmez denizaşırı ambalajları ve ışık hızında tepkileri övüyorlar. Mühendisler, yerinde yardım konusunda en yüksek notları alıyor ve sezgisel arayüz, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve birden fazla patent, her led ekran üretim hattını onaylamaktadır. Sevkiyat öncesi tam testler, ilk günden itibaren güvenliği, yeşil uyumluluğu ve dünya çapında amiral gemisi performansını garanti eder.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
Toplam 12.000 m² alana sahip üç fabrika, 20'si mühendis olmak üzere 89 personel, 25 yıl boyunca 72 ülkede 1600 müşteriye hizmet vermektedir. Kendi Ar-Ge'miz, malzemelerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü ve küresel depolarımız, hızlı teslimat ve güvenilir led ekran üretim hattı çözümleri sağlar. İstediğiniz zaman ziyaret edin.
| SMT LED Elek Üretim Hattı Çözümü
I.C.T, sahip olduğu üç fabrika ve 22 yılı aşkın ekran uzmanlığıyla desteklenen, anahtar teslimi bir led ekran üretim hattı sunuyor. LED ekran üreticisi için tam fabrika planlaması, özel düzenler, iş gücü tahminleri ve net yatırım getirisi sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı yerleştiriciler, yeniden akış fırınları, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatik veya tam otomatiktir. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Küresel teşhir devlerine hizmet veriyoruz. Kurulum hava, elektrik, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil 3 günde tamamlanır. Eğitim, yazılım, bakım, güvenlik ve düzeltmeler konusunda 7-15 gün sürer. Dünya çapındaki 15 yıllık hizmetimiz sıfır kesinti sağlar. Bu gelişmiş led ekran üretim hattı, üretimi hızlı bir şekilde başlatır, sorunsuz bir şekilde ölçeklenir ve her zaman parlak, güvenilir ekranlar sunar.
| Özellik
Otomatik İş Akışı
Led ekran üretim hattı, canlı veriler ve büyük LED modüllerde maksimum verim için her makineyi MES aracılığıyla birbirine bağlar. yükleyici'ler büyük panelleri güvenli bir şekilde kullanır. Yazıcılar, RGB çiplerine kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı yerleştiriciler 01005 mini-LEDs'yi mükemmel bir şekilde düşürür. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI anında tarar. Tampon'ler sabit bir hızda çalışır, uzaktan erişim her yerde çalışır, otomatik tarifler hızla değişir ve tam izlenebilirlik, tam otomatik led ekranlı üretim hattı makinesinde minimum duraklamalarla karışık piksel aralıklarını destekler.
SMD Yerleştirme Teknolojisi
Led ekran üretim hattındaki yazıcılar kalıpları mikron hassasiyetinde kilitler ve dev ekranlar için geniş çerçevelere sığdırır. Hızlı değiştirmeler kesinti süresini azaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme, baskıların kusursuz kalmasını sağlar. 3D SPI kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Bu, ince aralıklı LED dizileri için kritik öneme sahiptir. Çoklu macun türleri mükemmel çalışır. Silecek basıncı, alüminyum paneller üzerinde eşit kapsama sağlayacak şekilde ayarlanır, parlaklık eşitliğini artırır, yeniden çalışmayı azaltır ve istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek günlük çıktı ile hızlı yeni ekran lansmanlarına olanak tanır.
Reflow Fırın Verimliliği
Led ekran üretim hattındaki yerleştiriciler, son derece hızlı, yerinde mini-LED montaj için JUKI teknolojisini kullanır. 01005'i sürücülere kesintisiz olarak ulaştırıyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul kafaları maksimum hıza ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım farklı sahalara anında uyum sağlar. Bu, yoğun yerleşimlerdeki hataları ortadan kaldırır, hat hızını hızla artırır ve 7/24 birinci sınıf LED ekran üretimi için kusursuz geçişler ve son derece sağlam tekrarlanabilirlik ile karışık iç/dış mekan partilerini destekler.
Muayene ve Test
Fırınlar, led ekran üretim hattında mükemmel ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölge sunar. Azot, yıllar boyu dayanabilen parlak, güçlü bağlantılar oluşturur. Profiller büyük panoları otomatik olarak eşleştirir. Soğutma bükülmeyi önler. Isı geri kazanımı gücü 18Kw/H'de tutar. Kusursuz ilerleme hızı için konveyör'ler MES ile senkronize edilir, hat içi kontroller uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı LED ekran üretimini destekler.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T'ın led ekran üretim hattı, herhangi bir zorlu görüntü projesi için birinci sınıf Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı olarak ikiye katlanır. Tam otomatik kurulum, vakumlu yükleyiciyle başlar, mükemmel lehim pastası için ultra hassas bir otomatik yazıcıya geçer, mikron seviyesinde yerleştirme için JUKI yüksek hızlı alma ve yerleştirme ile devam eder, çok sağlam lehimleme için çok bölgeli yeniden akışlı fırından geçer ve her kusuru yakalayan gelişmiş AOI ile tamamlanır. Bu uçtan uca led ekran üretim hattı, dünya çapındaki reklam, stadyum ve yayın LED ekranlarındaki en zorlu gereksinimleri kolayca karşılayarak, sürekli olarak endüstri standartlarının üzerinde verimlerle sorunsuz, güvenilir ve uygun maliyetli SMT montajı sunar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T mühendis Roka, kurulum ve eğitim için bir ev LED aydınlatma fabrikasını ziyaret etti. Müşterinin 13 makineli (toplam 29 metre) tam otomatik bir led ekran üretim hattına ihtiyacı vardı ancak sadece 21m × 5m alana sahipti. 16 m × 2,7 m boyutlarında mükemmel uyum sağlayan kompakt U şeklinde yeniden tasarladık. 2 günlük kurulum ve hata ayıklamanın yanı sıra 6 günlük uygulamalı eğitimin ardından Roka teslimatı tamamladı. Ekipman arasında Vakum yükleyici VL-1200, Tam Otomatik Yazıcı 1200, konveyör, Al ve Yerleştir, L8 Yeniden Akış Fırını, Soğutma konveyör, Shuttler, AOI AI1238, Boşaltıcı ve MLS2400 Ayırıcı yer alıyor. Müşteri ertesi gün istikrarlı, yüksek kaliteli LED elek üretimine başladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, led ekran üretim hattı için planlamadan günlük amiral gemisi çalışmalarına kadar uçtan uca hizmet sunmaktadır. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize makineler ve yazılımlar konusunda 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları anında çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansı en üst seviyede tutar. 15 yıllık çok dilli desteğimiz, LED ekran üretiminizin en son teknolojiyle asla kararmamasını ve ölçeklenmemesini garanti eder.
| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, led ekran üretim hattındaki 2 saatlik uzaktan düzeltmelerimizi seviyor. Kayaya dayanıklı fırınları, kurşun geçirmez denizaşırı ambalajları ve ışık hızında tepkileri övüyorlar. Mühendisler, yerinde yardım konusunda en yüksek notları alıyor ve sezgisel arayüz, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve birden fazla patent, her led ekran üretim hattını onaylamaktadır. Sevkiyat öncesi tam testler, ilk günden itibaren güvenliği, yeşil uyumluluğu ve dünya çapında amiral gemisi performansını garanti eder.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
Toplam 12.000 m² alana sahip üç fabrika, 20'si mühendis olmak üzere 89 personel, 25 yıl boyunca 72 ülkede 1600 müşteriye hizmet vermektedir. Kendi Ar-Ge'miz, malzemelerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü ve küresel depolarımız, hızlı teslimat ve güvenilir led ekran üretim hattı çözümleri sağlar. İstediğiniz zaman ziyaret edin.
