Türk dili  |
Verimli SMT fikstür montajı üretim hattımızla fikstür montajını kolaylaştırın.
A. Yüksek hassasiyetli bileşen yerleştirme.
B. Doğru görsel yönlendirmeli baskı.
C. 3 günlük hızlı kurulum.
D. Düşük 18Kw/H enerji kullanımı.
e. Gerçek zamanlı IoT izleme.
F. Derinlemesine 7-15 günlük eğitim.
G. Esnek özel düzenler.
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| SMT LED Üretim Hattı Çözümü
I.C.T, sahip olduğu üç fabrika ve 22 yılı aşkın SMT uzmanlığıyla desteklenen eksiksiz bir SMT fikstür montaj üretim hattı sunar. Demirbaş üreticileri için tam fabrika planlaması, özel düzenler, işçilik tahminleri ve yatırım getirisi tahminleri sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı yerleştiriciler, yeniden akış fırınları, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatikten tam otomatike kadar değişir. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Küresel elektronik şirketlerine hizmet veriyoruz. Kurulum hava, güç, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil yalnızca 3 gün sürer. Eğitim yazılım, bakım, güvenlik ve düzeltmeler konularında 7-15 gün sürer. Dünya çapındaki 15 yıllık hizmetimiz uzun vadeli başarıyı garanti eder. Bu anahtar teslimi SMT fikstür montaj üretim hattı üretime hızlı bir şekilde başlar, sorunsuz bir şekilde ölçeklenir ve kanıtlanmış güvenilirlik ve uzman desteği ile riski azaltır.
| Özellik
Otomatik İş Akışı
SMT fikstür montaj üretim hattı, gerçek zamanlı veriler ve fikstür kartlarında daha yüksek verim için her makineyi MES aracılığıyla birbirine bağlar. yükleyici'ler çeşitli boyutları işler. Yazıcılar, konnektörlere ve çiplere kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı yerleştiriciler küçük parçaları mükemmel şekilde konumlandırır. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI AI ile tarar. Boşaltıcılar otomatik olarak sıralanır. Tampon akışı sabit tutar, uzaktan erişim her yerden izlemeye olanak tanır, otomatik tarifler hızlı bir şekilde değiştirilir ve tam izlenebilirlik, minimum kesinti süresi ve katı kalite standartları ile karışık fikstür çalışmalarını destekler.
SMD Yerleştirme Teknolojisi
SMT fikstür montaj üretim hattındaki yazıcılar kalıpları mikron hassasiyetinde kilitliyor ve fikstür panoları için çerçeveleri yerleştiriyor. Hızlı değiştirmeler duraklamaları azaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme tutarlılığı sağlar. 3D SPI erken kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Yoğun fikstür düzenleri için bu önemlidir. Hassas parçalar için düşük sıcaklık da dahil olmak üzere birden fazla macun türü çalışır. Silecek basıncı, düzensiz yüzeylerde eşit kaplama sağlayacak şekilde ayarlanır, baskı kalitesini artırır, yeniden çalışmayı keser ve yeni fikstürlerde istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek çıktı ile hızlı tasarım değişikliklerine olanak tanır.
Reflow Fırın Verimliliği
SMT fikstür montaj üretim hattındaki yerleştiriciler, fikstür PCB'lere ultra hızlı, doğru bileşen montajı için JUKI teknolojisini kullanır. 01005'in büyük parçalarını durmadan işliyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul kafaları en yüksek hızlara ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım, kolay geçiş için fikstür çeşitlerine uyum sağlar. Bu, karmaşık devrelerdeki hataları en aza indirir, hat hızını artırır ve günlük yüksek hacimli fikstür üretimi için basit geçişler ve güvenilir tekrarlanabilirlik ile karışık partileri destekler.
Muayene ve Test
Fırınlar, SMT fikstür montaj üretim hattında eşit ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölgeye sahiptir. Azot, fikstür konnektörleri için sağlam bağlantılar oluşturur. Profiller kart ihtiyaçlarına göre otomatik olarak ayarlanır. Soğutma bükülmeyi önler. Isı geri kazanımı 18Kw/H verimliliğe ulaşır. Dokunmatik ekranlar çok sayıda tarifi saklar. konveyör'ler senkronize ilerleme hızı için MES'i entegre eder, hat içi sensörler uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı fikstür üretimini destekler.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T mühendis, kurulum ve eğitim için bir ev LED aydınlatma fabrikasını ziyaret etti. Müşterinin 13 makineli (toplam 29 metre) tam otomatik bir SMT fikstür montaj üretim hattına ihtiyacı vardı, ancak yalnızca 21m × 5m alana sahipti. 16 m × 2,7 m boyutlarında mükemmel uyum sağlayan kompakt U şeklinde yeniden tasarladık. 2 günlük kurulum ve hata ayıklamanın yanı sıra 6 günlük uygulamalı eğitimin ardından Roka teslimatı tamamladı. Ekipman arasında Vakum yükleyici VL-1200, Tam Otomatik Yazıcı 1200, konveyör, Al ve Yerleştir, L8 Yeniden Akış Fırını, Soğutma konveyör, Shuttler, AOI AI1238, Boşaltıcı ve MLS2400 Ayırıcı yer alıyor. Müşteri ertesi gün istikrarlı, yüksek kaliteli LED aydınlatma üretimine başladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, SMT fikstür montaj üretim hattı için tasarımdan günlük operasyona kadar tam destek sunar. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize tüm makineler ve yazılımlar hakkında 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları hızlı bir şekilde çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansın en üst düzeyde kalmasını sağlar. 15 yıllık çok dilli ekibimiz, fikstür üretiminizin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve dünya çapındaki en son teknoloji ve en iyi uygulamalarla büyümesini sağlar.
| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, SMT fikstür montaj üretim hattındaki 2 saatlik uzaktan düzeltmelerimizi övüyor. 7/24 sağlam fırınları, güvenli uluslararası paketlemeyi ve vaat edilenden daha hızlı yanıt vermeyi seviyorlar. Mühendisler denizaşırı yardımlardan yüksek puanlar alıyor ve sezgisel yazılım, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve çok sayıda patent, her SMT fikstür montaj üretim hattını onaylamaktadır. Sevkiyat öncesi sıkı testler, ilk günden itibaren dünya çapında güvenliği, çevre uyumluluğunu ve en yüksek performansı garanti eder. (
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
Toplam 12.000 m² alana sahip üç fabrika, 20'si mühendis olmak üzere 89 personel, 25 yıl boyunca 72 ülkede 1600 müşteriye hizmet vermektedir. Kendi Ar-Ge'miz, malzemelerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü ve küresel depolarımız, hızlı teslimat ve güvenilir SMT fikstür montaj üretim hattı çözümleri sağlar. İstediğiniz zaman bizi ziyaret edin.
| SMT LED Üretim Hattı Çözümü
I.C.T, sahip olduğu üç fabrika ve 22 yılı aşkın SMT uzmanlığıyla desteklenen eksiksiz bir SMT fikstür montaj üretim hattı sunar. Demirbaş üreticileri için tam fabrika planlaması, özel düzenler, işçilik tahminleri ve yatırım getirisi tahminleri sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı yerleştiriciler, yeniden akış fırınları, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatikten tam otomatike kadar değişir. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Küresel elektronik şirketlerine hizmet veriyoruz. Kurulum hava, güç, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil yalnızca 3 gün sürer. Eğitim yazılım, bakım, güvenlik ve düzeltmeler konularında 7-15 gün sürer. Dünya çapındaki 15 yıllık hizmetimiz uzun vadeli başarıyı garanti eder. Bu anahtar teslimi SMT fikstür montaj üretim hattı üretime hızlı bir şekilde başlar, sorunsuz bir şekilde ölçeklenir ve kanıtlanmış güvenilirlik ve uzman desteği ile riski azaltır.
| Özellik
Otomatik İş Akışı
SMT fikstür montaj üretim hattı, gerçek zamanlı veriler ve fikstür kartlarında daha yüksek verim için her makineyi MES aracılığıyla birbirine bağlar. yükleyici'ler çeşitli boyutları işler. Yazıcılar, konnektörlere ve çiplere kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı yerleştiriciler küçük parçaları mükemmel şekilde konumlandırır. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI AI ile tarar. Boşaltıcılar otomatik olarak sıralanır. Tampon akışı sabit tutar, uzaktan erişim her yerden izlemeye olanak tanır, otomatik tarifler hızlı bir şekilde değiştirilir ve tam izlenebilirlik, minimum kesinti süresi ve katı kalite standartları ile karışık fikstür çalışmalarını destekler.
SMD Yerleştirme Teknolojisi
SMT fikstür montaj üretim hattındaki yazıcılar kalıpları mikron hassasiyetinde kilitliyor ve fikstür panoları için çerçeveleri yerleştiriyor. Hızlı değiştirmeler duraklamaları azaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme tutarlılığı sağlar. 3D SPI erken kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Yoğun fikstür düzenleri için bu önemlidir. Hassas parçalar için düşük sıcaklık da dahil olmak üzere birden fazla macun türü çalışır. Silecek basıncı, düzensiz yüzeylerde eşit kaplama sağlayacak şekilde ayarlanır, baskı kalitesini artırır, yeniden çalışmayı keser ve yeni fikstürlerde istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek çıktı ile hızlı tasarım değişikliklerine olanak tanır.
Reflow Fırın Verimliliği
SMT fikstür montaj üretim hattındaki yerleştiriciler, fikstür PCB'lere ultra hızlı, doğru bileşen montajı için JUKI teknolojisini kullanır. 01005'in büyük parçalarını durmadan işliyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul kafaları en yüksek hızlara ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım, kolay geçiş için fikstür çeşitlerine uyum sağlar. Bu, karmaşık devrelerdeki hataları en aza indirir, hat hızını artırır ve günlük yüksek hacimli fikstür üretimi için basit geçişler ve güvenilir tekrarlanabilirlik ile karışık partileri destekler.
Muayene ve Test
Fırınlar, SMT fikstür montaj üretim hattında eşit ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölgeye sahiptir. Azot, fikstür konnektörleri için sağlam bağlantılar oluşturur. Profiller kart ihtiyaçlarına göre otomatik olarak ayarlanır. Soğutma bükülmeyi önler. Isı geri kazanımı 18Kw/H verimliliğe ulaşır. Dokunmatik ekranlar çok sayıda tarifi saklar. konveyör'ler senkronize ilerleme hızı için MES'i entegre eder, hat içi sensörler uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı fikstür üretimini destekler.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T mühendis, kurulum ve eğitim için bir ev LED aydınlatma fabrikasını ziyaret etti. Müşterinin 13 makineli (toplam 29 metre) tam otomatik bir SMT fikstür montaj üretim hattına ihtiyacı vardı, ancak yalnızca 21m × 5m alana sahipti. 16 m × 2,7 m boyutlarında mükemmel uyum sağlayan kompakt U şeklinde yeniden tasarladık. 2 günlük kurulum ve hata ayıklamanın yanı sıra 6 günlük uygulamalı eğitimin ardından Roka teslimatı tamamladı. Ekipman arasında Vakum yükleyici VL-1200, Tam Otomatik Yazıcı 1200, konveyör, Al ve Yerleştir, L8 Yeniden Akış Fırını, Soğutma konveyör, Shuttler, AOI AI1238, Boşaltıcı ve MLS2400 Ayırıcı yer alıyor. Müşteri ertesi gün istikrarlı, yüksek kaliteli LED aydınlatma üretimine başladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, SMT fikstür montaj üretim hattı için tasarımdan günlük operasyona kadar tam destek sunar. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize tüm makineler ve yazılımlar hakkında 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları hızlı bir şekilde çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansın en üst düzeyde kalmasını sağlar. 15 yıllık çok dilli ekibimiz, fikstür üretiminizin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve dünya çapındaki en son teknoloji ve en iyi uygulamalarla büyümesini sağlar.
| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, SMT fikstür montaj üretim hattındaki 2 saatlik uzaktan düzeltmelerimizi övüyor. 7/24 sağlam fırınları, güvenli uluslararası paketlemeyi ve vaat edilenden daha hızlı yanıt vermeyi seviyorlar. Mühendisler denizaşırı yardımlardan yüksek puanlar alıyor ve sezgisel yazılım, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve çok sayıda patent, her SMT fikstür montaj üretim hattını onaylamaktadır. Sevkiyat öncesi sıkı testler, ilk günden itibaren dünya çapında güvenliği, çevre uyumluluğunu ve en yüksek performansı garanti eder. (
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
Toplam 12.000 m² alana sahip üç fabrika, 20'si mühendis olmak üzere 89 personel, 25 yıl boyunca 72 ülkede 1600 müşteriye hizmet vermektedir. Kendi Ar-Ge'miz, malzemelerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü ve küresel depolarımız, hızlı teslimat ve güvenilir SMT fikstür montaj üretim hattı çözümleri sağlar. İstediğiniz zaman bizi ziyaret edin.
