Dalga lehimleme kemeri boşaltıcısı
I.C.T
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
| Dalga Lehimleme Kayışı Boşaltıcı Giriş

Dalga Lehimleme Kayışı Boşaltıcı, DIP veya THT montaj hattında dalga lehimleme makinesinden sonra kullanılır. PCBs, eritme, ön ısıtma ve lehimleme işlemlerinden geçtikten sonra kart sıcaklığı hala yüksektir. Bu makine lehimlenmiş PCB'leri alır ve bunları daha güvenli ve stabil bir şekilde bir sonraki işleme taşır. Yüksek sıcaklığa dayanıklı antistatik kayış, motor tahrikli transfer, soğutma fanı tasarımı ve güçlü çelik gövde kullanır. Standart makine boyutu 1200 x 4851400 mm'dir ve PCB genişliği 50–400 mm'yi destekler. Ayrıca farklı pano boyutları, fabrika düzenleri ve üretim ihtiyaçları için de özelleştirilebilir.
| DIP Hattında Ürün Özellikleri

Dalga yükleyici, bir DIP üretim hattında dalga lehimleme makinesinin önüne yerleştirilir. Ana rolü, manuel yerleştirme hattından, otomatik yerleştirme makinesinden veya konveyörden PCB'leri almak ve ardından bunları sabit bir hızda dalga lehimleme işlemine göndermektir. Makine, düzgün PCB yüklemeyi desteklemek için sağlam bir alüminyum çerçeve, ayarlanabilir ray genişliği ve motor kontrolü kullanır. 50 ila 350 mm arası PCB genişliği ve 0,6 ila 6,0 mm arası PCB kalınlığı işleyebilir. Ray genişliği, operatörler için ürün değişimini kolaylaştıran paslanmaz çelik bir vida ile ayarlanır. Eksiksiz bir DIP hattının parçası olarak yükleyici, manuel kullanımın azaltılmasına, proses bağlantısının iyileştirilmesine ve lehimleme öncesinde PCB hareketinin daha stabil tutulmasına yardımcı olur.
| Yapılandırma: | |
|---|---|
| Motor | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| İnvertör | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| Ana gövde | 40×40mm, alüminyum |
| Demiryolu | 40×60mm, alüminyum |
| Belirtim: | |
|---|---|
| Boyut (mm) | 800* 600* 950 mm/takım |
| PCB genişlik | 50 – 350mm(ayarlanabilir) |
| PCB kalınlık | 0,6 – 6,0 mm |
| Taşıma yüksekliği | 750±20mm |
| Kontrol Modu | Motor |
| Güç | Maksimum 20 VA |
| PCB yön | L - r veya r ila l |
| Güç kaynağı | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Seçenek:110V ila 380V) |
| Ağırlık | 220Kg/takım |

Dalga Boşaltıcı, dalga lehimleme makinesinden sonra kurulur. Lehimlemeden sonra PCB'ler hala sıcaktır ve bir sonraki işleme güvenli bir şekilde taşınmaları gerekir. Boşaltıcı, lehimlenmiş kartları alır ve bunları soğutma, DIP AOI incelemesi, manuel onarım, test veya son montaj için ileri aktarır. Lehimleme sonrası stabil aktarımı desteklemek için yüksek sıcaklıkta antistatik kayış, fan soğutma tasarımı ve sağlam çelik yapı kullanır. PCB genişliği 50 ila 400 mm'yi destekler ve Müşterinin ürününe göre özelleştirilebilir. Dalga Boşaltıcı, DIP hattında sıcak PCB'ların korunmasına, doğrudan operatör temasının azaltılmasına ve arka uç üretim akışının daha sorunsuz olmasına yardımcı olur.
| Yapılandırma: | |
|---|---|
| Motor | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| İnvertör | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| Ana gövde | 40×40mm, çelik |
| Kemer | Yüksek sıcaklık antistatik kemer (kaymaz kemer isteğe bağlı) |
| Belirtim: | |
|---|---|
| Boyut (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB genişlik | 50 – 400mm (özelleştirilebilir) |
| Taşıma yüksekliği | 1300 - 750±20 mm |
| Kontrol Modu | Motor |
| Soğutma Modu | Fan |
| Güç | Maksimum 20 VA |
| PCB yön | L - r veya r ila l |
| Güç kaynağı | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Seçenek:110V ila 380V) |
| Ağırlık | 290Kg/takım |
| DIP Hattı Ekipman Listesi

I.C.T, delik içi montaj çözümlerine ihtiyaç duyan Müşteriler için eksiksiz DIP üretim hattı ekipmanı sağlar. İlgili ürünler manuel yerleştirme hatlarını, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, konveyörleri, yükleyicileri, boşaltıcıları ve diğer PCB taşıma sistemlerini içerir. Dalga Lehimleme Bandı Boşaltıcı genellikle I.C.T-Acrab serisi dalga lehimleme makineleri ve konveyör sistemleri ile birlikte kullanılır. Yeni fabrikalar veya üretim genişletme projeleri için I.C.T, bileşen eklemeden lehimleme, soğutma, inceleme, onarım ve son çıktıya kadar tüm sürecin planlanmasına yardımcı olabilir. Hat, PCB boyutuna, kapasite hedefine, ürün türüne ve taban alanına göre ayarlanabilir.

| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Özbekistan'da I.C.T, büyük bir elektronik üretim fabrikası inşa eden bir Müşteriye SMT ve DIP hattı kurulum desteği sağladı. Fabrikada bilgisayar anakartları, SSD ürünleri ve bellekle ilgili ürünler üretilmektedir. SMT hattı, I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört adet SMT alma ve yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı, bir manuel yerleştirme hattını, JUKI tek biçimli yerleştirme makinesini, I.C.T-Acrab350 dalga lehimleme makinesini ve konveyör sistemlerini içeriyordu. I.C.T mühendis, erken planlamadan kurulum, hata ayıklama ve üretim testlerine kadar projeyi destekledi. Testin ardından Müşteri, I.C.T hizmeti, hızlı yanıt, makine kalitesi ve nihai üretim sonucu hakkında iyi geri bildirimler verdi.
| Kapsamlı Servis Desteği
I.C.T yalnızca bir makine için değil, tüm DIP hattı için hizmet sağlar. Sevkiyattan önce ekibimiz makine şasisini, bant hareketini, fan soğutmasını, kontrol sistemini, PCB yönünü, güç kaynağını ve paketleme durumunu kontrol eder. Yerinde destek sırasında mühendisler, boşaltıcının dalga lehimleme makinesine ve bir sonraki proses ekipmanına bağlanmasına yardımcı olur. Eğitim genellikle makinenin çalıştırılması, kapatılması, bant kontrolü, yükseklik ayarı, hız ayarı, fan kontrolü, günlük temizlik ve temel sorun giderme konularını kapsar. Yeni bir üretim hattı kuran müşterilerimiz için bu destek çok önemlidir. Ekibin ekipmanı daha hızlı anlamasına ve kurulumdan gerçek üretime daha az riskle geçmesine yardımcı olur.

| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler sıklıkla I.C.T mühendislerin sabırlı, profesyonel ve kurulum ile eğitim sırasında iletişim kurmanın kolay olduğunu söylüyor. Ayrıca istikrarlı ekipman yapısını, pratik tasarımı ve net hat düzenini de seviyorlar. I.C.T, denizaşırı sevkiyatlarda, uzun mesafeli nakliye sırasında makineleri korumak için güçlü ihracat ambalajları kullanıyor. Müşterilerin hat bağlantısı, makine ayarı veya üretim testiyle ilgili soruları olduğunda ekibimiz hızlı bir şekilde yanıt verir ve sorun çözülene kadar konuyu takip eder. Bu nedenle birçok Müşteri daha fazla SMT, DIP veya kaplama hattı ekipmanına ihtiyaç duyduğunda tekrar I.C.T'u seçer.

| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, tam üretim hattı ekipmanı için kalite kontrolüne büyük önem veriyor. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer ilgili kalite belgelerine sahiptir. Bu sertifikalar makine güvenliğimizi, üretim sürecimizi ve uzun vadeli yönetim sistemimizi desteklemektedir. Her makine teslimattan önce yapı denetimi, elektrik testi, işlev testi ve paketleme onayı dahil olmak üzere kontrol edilir. Lehim hatlarında kullanılan ekipmanlar için stabil aktarım ve güvenli çalışma çok önemlidir. I.C.T, Müşterilerin güvenilir elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olmak için makine tasarımını, üretim standartlarını ve denetim adımlarını iyileştirmeye devam ediyor.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirketimiz yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere eksiksiz fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamızda makineler, yapının, işlevin ve ambalajın proje gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sevkıyattan önce sıkı testlere tabi tutulur. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
