Görüntüleme sayısı:0 Yazar:I.C.T Gönderildi: 2025-07-18 Kaynak:Bu site

Çin'de bir geri dönme fırını üreticisinden ekipman kullanırken BGA lehimlemedeki boşlukları önlemek için doğru bir geri dönme profili ayarlamak önemlidir. Yüksek kaliteli lehim macunu seçin ve nem seviyelerini dikkatlice kontrol edin. Her zaman malzeme taşıma ve süreç yönetimi için en iyi uygulamaları izleyin. Modern elektronik fabrikalarında, BGA lehim eklemlerindeki boşluklar , güvenilir performans sağlamak için tipik olarak% 25'in altında tutulur . Büyük veya kümelenmiş boşluklar lehim derzlerini zayıflatabilir ve ömrünü azaltabilir , özellikle de geri dönme işleminde BGA lehimleme sırasında. Boşlukların yeri ve boyutu lehimlemenizin hem kalitesini hem de dayanıklılığını etkileyebileceğinden, her adımı yakından izlemek çok önemlidir. Çin'deki birçok Reclow Fırın üreticisi artık BGA lehimleme sırasında boşlukları en aza indirmeye yardımcı olacak gelişmiş çözümler sunuyor.
BGA lehimleme yaptığınızda, boşlukları izlemelisiniz. Boşluklar lehim ekleminin içindeki küçük gaz veya akı cepleridir. Bu boşluklar eklemi zayıflatabilir ve daha sonra başarısız olmasına neden olabilir. Lehim eklem işgali, eklemin ısı ve elektriği hareket ettirmesini zorlaştırır. BGA lehim boşluklarını görmezden gelirseniz, cihazınız iyi çalışmayabilir veya çalışmayı bırakabilir. Birçok elektronik üreticisi, işleri güvenilir tutmak için boşluk için katı kurallar belirler. Her zaman boşlukları durdurmaya ve lehim eklem boşluklarını izin verilen sınırın altında tutmaya çalışmalısınız.
İpucu: BGA lehim boşluklarını erken bulmak ve ortak BGA kusurlarını durdurmak için işinizi sık sık kontrol edin.
Nasıl olduklarını biliyorsanız boşlukları daha iyi durdurabilirsiniz. BGA lehim boşlukları genellikle geri dönme işlemi sırasında başlar. Lehim eridiğinde, ped ve lehim macuna yapışmaya çalışır. Bazen, yumru dış kısmı içeriden daha hızlı yapışırsa Bu tuzağa düşmüş akı buhara dönüşür ve basınç oluşturur, ancak lehim buharın çıkması için yeterince uzun süre eritilmeyebilir. Bu, eklemin içindeki BGA lehim boşluklarını yapar. macundaki akı tuzağa düşer .
Boşlukların ana nedenleri:
1. Ped üzerine çok fazla veya çok az macun koyan lehim macun baskısı hataları.
2. Gazların ayrılması için yeterli zaman vermeyen kötü akış fırın profilleri.
3. Buharı yakalayan yüksek kaynama noktası akışlarına sahip lehim macunları kullanın.
4. Kirli parçalar veya lehimin sağa yapışmasını engelleyen PCB s.
5. Lehim macunu sağa saklamamak veya kullanmamak, onu değiştiren ve daha fazla boşluğa neden olan.
Geri dönme profilinizi sabitleyerek , düşük kanalı lehim macunları seçerek ve işleminizi temiz tutarak Birçok uzman yavaş sıcaklık rampası ve daha uzun bir emme süresi kullandığını söylüyor. Kurşunsuz BGA lehimleme için, bir tepe sıcaklığı hedeflemelisiniz . boşlukları düşürebilirsiniz . üzerlerinde parçalar bulunan tahtalar için yaklaşık 245 ° C'lik Vakum destekli yeniden akış, sıkışmış gazları çekerek boşlukları durdurmanıza yardımcı olabilir. BGA lehim boşluklarını düşük tutmak ve eklemleri daha uzun süre dayanmasını sağlamak için her zaman işleminizi ve malzemelerinizi kontrol edin.
Görüntü Kaynağı: Pexels
Geri dönme profilinizi daha iyi hale getirmek, BGA montajlarında lehim eklemi boşaltmayı düşürmenin harika bir yoludur. Geri dönme lehimleme sırasında sıcaklığı, zamanı ve havayı izlemelisiniz. Bu, güçlü ve güvenilir eklemler elde etmenize yardımcı olur. Geri dönme sıcaklığı ayarlarını dikkatlice değiştirirseniz, daha az boşluk alabilir ve işleminizi daha sabit hale getirebilirsiniz.
Geri dönme lehimlemesinde her adım için doğru sıcaklığı seçmeniz gerekir. yavaş bir rampa oranıyla başlayın Saniyede yaklaşık 1 ° C ila 3 ° C . Bu, tahtayı termal şoktan korur ve gazların ayrılmasına izin verir. Çoğu yapımcı, küçük lehim macunu veya ince pitch BGA s için 1-2 ° C/s'lik bir rampa oranı kullandığını söyler. Bu, lehim toplama ve mezarlık gibi sorunların durdurulmasına yardımcı olur.
Sıkılış fazında, sıcaklığı 30 ila 120 saniye boyunca 155 ° C ile 185 ° C arasındaki tutun. Bu, tahtanın ve parçaların eşit olarak ısınmasını sağlar. Ancak çok uzun veya çok sıcak emiyorsanız, daha fazla oksidasyon ve boşluk elde edebilirsiniz. Pik faz için, kurşunsuz lehimleme için sıcaklığı 230 ° C ile 245 ° C arasında ayarlayın. Pikin lehimin erime noktasından en az 15 ° C daha yüksek olduğundan emin olun. Bunu 45 saniye veya daha fazla tutun. Bu, lehimin iyi yapışmasına yardımcı olur ve gazların kaçmasına izin verir.
İpucu: BGA ve PCB üzerindeki farklı yerlere termokuplları koyun. Bu, ısıyı kontrol etmenize yardımcı olur ve lehim eklemi boşaltma şansını düşürür.
Geri dönme lehimlemesinde zaman çok önemlidir. Liquidus'un (TAL) üzerindeki zaman, akı işini yapmak ve boşlukları düşürmek için en önemli olanıdır. TAL'ı 60 ila 90 saniye arasında tutmaya çalışın. Bu, oksitleri temizlemek için akı süresi verir ve lehim sertleşmeden önce gazların dışarı çıkmasına izin verir.
Basamakları acele etmeyin. Rampada çok hızlı giderseniz veya ıslatırsanız, eklemin içindeki gazları tuzağa düşürürsünüz. Eğer ıslatma veya zirveyi çok uzun sürerse, hassas parçalara zarar verebilir veya diğer sorunlara neden olabilirsiniz. Her adımda zamanı izlemeniz ve bazen farklı yollar denemeniz gerekir. Birçok uzman, profili mükemmelleştirmenin pratik yaptığını, ancak bu ipuçlarının iyi sonuçlar almanıza yardımcı olacağını söylüyor.
Geri dönme fırınızın içindeki hava lehim eklem kalitesi için önemlidir. Azot gazı oksijeni iter ve oksidasyonu durdurur. Bu daha temiz ve daha güçlü lehim derzleri yapar. Azot ayrıca lehimlerin yayılmasına yardımcı olur ve BGA ve ince perdelerdeki boşluk sayısını düşürür .
Fayda | BGA/ince-perdeler üzerindeki etkisi |
Azaltılmış oksidasyon | Azot oksitleri durdurur, bu nedenle daha az boş nokta ve köprü vardır. |
Geliştirilmiş lehim ıslatma | İnert hava, BGA parçaları için anahtar olan lehim yayılmasına yardımcı olur. |
Daha düşük boşluk oranı | Daha iyi lehim akışı daha az boşluk anlamına gelir, bu nedenle elektrik iş ve güvenilirlik daha iyi olur. |
Daha düşük geri akış sıcaklığı | Parçaları koruyan ve boşluk risklerini düşüren daha düşük ısıda lehimleyebilirsiniz. |
Formik asit buharı, boşlukları düşürmenin başka bir yoludur . yeniden akış lehimleme sırasında kullanırsanız Formik asit bir vakum geri akış fırında , parçalardan, lehim derzlerinden ve PCB yüzeylerden oksitleri temizleyen azaltıcı bir hava yaparsınız. Bu, lehimin daha iyi yapışmasına yardımcı olur ve daha az boşluk yapar. Bu, gelişmiş BGA ambalaj için çok önemlidir. Havacılık ve otomotiv gibi büyük endüstriler bu yöntemi güvenilirlik için katı kuralları karşılamak için kullanır.
Not: Daima oksijen seviyelerini kontrol edin ve en düşük boşluk oranlarını elde etmek için formik asit ve ıslatma sürelerini değiştirin.
Sıcaklık, zamanı ve havayı iyi kontrol ederseniz, lehim eklemi boşaltılmasını düşürebilir ve BGA montajlarınızı daha güvenilir hale getirebilirsiniz. Unutmayın, termik profil oluşturma ve ince ayar işleminiz, sabit, yüksek kaliteli geri dönme lehimleme için gereklidir.
Doğru lehim macunu seçmek, BGA lehimlemesindeki boşlukları durdurmaya yardımcı olur. Macun doğru çözücü karışımına sahip olmalıdır . Bu, ısıtığınızda gazların çıkmasına izin verir. Onların içeri girmelerini engeller. İyi ıslatma, macun pedini iyi temizleyebileceği anlamına gelir. Bu, güçlü lehim toplarının yapılmasına yardımcı olur. İyi yüzey gerilimi olan bir macun kullanırsanız, daha iyi yayılır ve daha az boşluk yapar. Akının çok fazla uçucu olmayan eşyaları olmamalıdır. Çok fazla varsa, lehim toplarının düşmesini ve tuzak gazlarını engelleyebilir. Düşük sıcaklıkta erimiş reçeteli lehim macunu bulmaya çalışın. Bu, akının geri dönme sırasında iyi çalışmasına yardımcı olur. Normalden daha az rosin kullanmak, aktivatörlerin zamanında çalışmasına izin verir. Ayrıca lehim toplarının birbirine yapışmasını durdurur.
İpucu: Lehim macununuz için her zaman teknik veri sayfasını okuyun. Maker, BGA lehimlemesindeki boşlukları düşürmeye yardımcı olan şeyleri listeleyecek.
Lehim macununun depolanması ve kullanımını doğru şekilde, BGA lehim eklemlerini güvenli tutar. Lehim macunu serin ve kuru bir yere koyun. Kir ve pası durdurmak için parçaları ve PCB s'yi temiz bir alanda tutun. Su problemlerini korumak için neme duyarlı seviye kurallarını izleyin. Herhangi bir malzemeye dokunduğunuzda ESD güvenliğini kullanın. Lehim macunu yazdırdığınızda, iyi şablonlar kullanın. Deliklerin BGA düzeninizle eşleştiğinden emin olun. Ne kadar lehim macunu kullandığınızı kontrol edin. kaplamalıdır Ped'in çoğunun yarısını . Bu, her seferinde aynı sonuçları almanıza yardımcı olur. Her zaman geri dönme profilinizi lehim macunu ve parçalarla eşleşecek şekilde ayarlayın. Fırında azot kullanmak pas ve daha düşük boşlukları durdurmaya yardımcı olabilir.
Lehim macunu her seferinde aynı şekilde koymak, BGA lehim derzlerini güçlü hale getirir. Gazlar geri dönme sırasında ayrıldığında boşluklar olabilir. Çok az lehim macunu veya akısı kullanırsanız, gazlar çıkamayabilir. Bu daha fazla boşluğa neden olabilir. Macununuzdaki akının türü ve gücü çok önemlidir. Akı yeterince güçlü değilse , gazlar içeride kalır ve boşluklar yapar. Seramik BGA için daha fazla lehim macununa ihtiyacınız var. Bunun nedeni, paketin diğerlerinden daha az lehim vermesidir.
Bakış açısı | Açıklama |
Lehim macun hacmi önemi | Seramik BGA için yeterli lehim macunu eklemleri güçlü hale getirir. |
Yetersiz macun etkisi | Çok az lehim macunu veya akısı sorunlara ve daha fazla boşluğa neden olur. |
Lehim toplarının rolü | Bazı BGA lehim topları kullanır, ancak seramik BGA'nın ekstra macun ihtiyacı vardır. |
Sonuçlar | Yeterli lehim macunu veya akısı zayıf eklemler ve daha fazla boşluk anlamına gelir. |
NOT: Geri çekilmeden önce her zaman lehim macununuzu kontrol edin. Boşlukları her düşürdüğünde aynı şekilde koymak ve BGA lehimlemeyi daha iyi hale getirir.
Lehimlemeden önce nemi BGA bileşenlerinizden uzak tutmalısınız. Su lehim toplarının içine girerse, geri dönme sırasında boşluklar yapabilir. BGA parçalarınızın nem olduğunu düşünüyorsanız, kullanmadan önce pişirin. Pişirme suyu çıkarır ve çatlakların veya katmanların soyulmasını durdurmaya yardımcı olur. Çoğu uzman pişirmeyi söylüyor . , çok uzun süre havadaysa veya depolamadan emin değilseniz, BGA parçalarını Her zaman yapımcı ve IPC ve JEDEC gibi grupların kurallarına uyun. 24 saat boyunca 125 ° C'de BGA parçalarınızı kurutma paketleri ile özel çantalarda saklayın. Nemi% 40 RH'nin altında tutun. Reklamdan sonra pişirerek nem hasarını düzeltmeye çalışmayın. Hasar meydana geldiğinde, geri alamazsınız. Lehimlemeden sonra gizli boşluklar veya çatlaklar aramak için röntgen veya c-SAM kullanın.
İpucu: Sorunları durdurmak onları düzeltmekten daha iyidir. BGA parçalarınızı her zaman akıştan önce doğru şekilde pişirin ve saklayın.
BGA lehimleme boşluklarını durdurmak için çalışma alanınızda Yüksek nem, parçaların altında akı sağlayabilir. Bu, daha fazla boşluğa neden olan ve eklemleri daha az güçlü hale getiren filmler oluşturabilir. Çalışma alanınızda küçük boşluklar veya sıkı konektörler varsa, sıkışmış akı ve kötü gaz akışı işleri daha da kötüleştirebilir. Odayı kuru tutun ve lehimleme sırasında gazların çıkmasına yardımcı olmak için iyi hava akışı kullanın. Parçalar arasındaki daha büyük alanlar gibi nemi düşük tutmanız gerekir . daha iyi garin ve akıllı tasarım , daha düşük akı ve boşluklara da yardımcı olur. BGA eklemlerinizi güçlü tutmak için her zaman çalışma alanınızı kontrol edin ve gerekirse işleri değiştirin.
· Nem neden olabilir:
o lehim toplarının içinde veya eklemlerde boşluklar
o Sıkışmış akı gazları
o küçülen ve çatlayan eklemler
o Vias'tan hava cepleri
Not: izlerseniz IPC-610D ve IPC-7095A kurallarını , boşlukları güvenli seviyelerde tutabilirsiniz.
Şablon tasarımınızı değiştirerek BGA lehimlemesindeki boşlukları düşürebilirsiniz . Lehim macunu yazdırdığınızda, gazın BGA altında kaçması için yollar oluşturmalısınız. kullanın 5-hat, pencere bölmesi, çapraz kapak veya radyal şekiller gibi desenler . Bu desenler, lehim sertleşmeden önce gazların hareket etmesine yardımcı olur. Termal pedleriniz varsa, büyük lehim macun alanlarını çaprazlama desenleri ile parçalayın. Bu, tuzağa düşmüş gaz kaçmasına izin verir ve eklemi güçlü tutar.
· Büyük şablon açıklıklarını daha küçük olanlara bölün. Örneğin, bir büyük olan yerine dört küçük açıklık kullanın.
· Deliklerle açıklıklar yapın. Bu, lehim macununun vias'a akmasını ve boşluklara neden olmasını durdurur.
· 0,2 mm gibi daha kalın bir şablon deneyin, ancak aynı lehim macunu hacmini tutun. Bu, gazın kaçması için daha fazla alan sağlar.
· Daha küçük bölünmüş açıklıklar ve lehim maskesi olmayan agresif akı kullanın. Bu yöntem iyi çalışır ve maliyet eklemez.
Bu değişiklikler boşluklardan kaçınmanıza ve BGA'nın yeniden çalışmasını kolaylaştırmanıza yardımcı olur. Lehim macununuzu veya yeniden akış profilinizi değiştirmenize gerek yoktur. Sadece şablonunuzu ayarlamanız gerekir.
BGA yeniden işleri sırasında lehim topları ve lehim macunu koymalısınız. Çok fazla veya çok az lehim macunu kullanıyorsanız, zayıf eklemler veya ekstra boşluklar alabilirsiniz. Her zaman lehim toplarının pedlerin doğru noktasında oturduğunu kontrol edin. BGA düzeninizle eşleşen Bu, her ped üzerinde aynı miktarda lehim macunu almanıza yardımcı olur. bir şablon kullanın .
İyi bir yerleştirme işlemi, soğuk eklemlerden kaçınmanıza yardımcı olur. Soğuk derzler, lehim tam olarak eriymeden olur. Bu, daha sonra BGA yeniden işleme sorunlarına yol açabilir. Lehim topları ve lehim macunu yerleştirmek için sabit bir el ve doğru aletler kullanmalısınız. Bu, BGA eklemlerinizi güçlü ve gerekirse yeniden çalışmaya hazır tutar.
Bileşen bükülmesi, BGA yeniden çalışması sırasında büyük sorunlara neden olabilir. BGA'nız veya kartınız ısıtma sırasında bükülürse, düzensiz lehim derzleri veya ekstra boşluklar görebilirsiniz. Çözgü, bazı lehim toplarını pedden kaldırabilir ve eklemi zayıflatabilir. Geri dönme sıcaklığınızı kontrol etmelisiniz ve çarpıklığı durdurmak için yavaş ısıtma kullanmalısınız.
· BGA parçalarınızı düz ve kuru saklayın.
· Eşit ısıtma ile bir yeniden iş istasyonu kullanın.
· Yeniden işten önce ve sonra çözgü olup olmadığını kontrol edin.
Çarpma görürseniz, işleminizi ayarlamanız veya parçayı değiştirmeniz gerekebilir. Dikkatli kullanım ve doğru araçlar, yeniden işleme sorunlarından kaçınmanıza ve BGA eklemlerinizi güvenilir tutmanıza yardımcı olur.
Vakum geri dönme, tuzağa düşmüş gazlardan kurtulmanın özel bir yoludur. Lehim derzlerindeki boşlukları düşürmeye yardımcı olur. BGA tertibatınızı koyarsınız . vakum yapan bir Lehim eridiğinde, fırın havayı çıkarır. Bu, gazların ve akının lehim eklemini bırakmasına izin verir. Daha az boşluk ve daha güçlü eklemlerle sonuçlanırsınız. akış fırına
Vakumun ne kadar ve ne kadar güçlü olduğunu değiştirebilirsiniz. Çoğu fırın, lehim eriydikten hemen sonra vakumu kullanır. Bu, gazlar kaçarken lehim boşluklarını doldurmasına izin verir. Bu yöntem, BGA paketleri ve çok güvenilir olması gereken diğer parçalar için iyi çalışır. Normal yeniden akıştan çok daha az viding göreceksiniz. Birçok insan alır vakum geri dönme ile% 2'nin altında boşluk . Normal geri dönme genellikle% 10 veya daha fazla kalır.
İpucu: Vakum döngüsünü yakından izleyin. Çok fazla vakum veya kötü zamanlama sıçramayı veya düzensiz eklemleri yapabilir.
Her iş için vakum geri akışına gerek yoktur. Çok düşük boşluklara ihtiyaç duyduğunuzda veya normal yeniden akış yeterince iyi çalışmadığında kullanın. Çalışmalar, vakum geri dönme, bu durumlarda çoğunun yardımcı olduğunu göstermektedir:
· İyi ısı akışı ve uzun ömür için neredeyse hiç boşluğa ihtiyaç duyulmayan LED montaj.
· Arabalar veya uçaklarda olduğu gibi yüksek güvenilirlik BGA lehimleme.
· Normal lehim macunu ve akısının yeterince düşük boşluk vermediği projeler.
· En iyi sonuçlar için% 2'nin altında boşluklarınız olması gerektiğinde.
Vakum geri dönme daha iyi eklemler verir, ancak daha pahalıya mal olur ve daha fazla adım atar. Daha yavaş çalışabilir ve ekibinizi daha fazla eğitmeniz gerekebilir. Uzmanlar, sıçramayı veya uzun döngüleri durdurmak için sürecinizi iyi planlamanız gerektiğini söylüyor.
Fayda | Meydan okumak |
% 2'nin altında işlev | Daha yüksek ekipman maliyeti |
Daha güçlü lehim derzleri | Daha Fazla Süreç Adımı |
Daha iyi güvenilirlik | Daha yavaş verim |
NOT: Vakum yeniden akışı, işiniz ekstra iş ve maliyete ihtiyaç duyduğunda en iyisidir. Çoğu BGA lehimleme için iyi bir geri dönme profili yeterli olabilir.
Çalıştıklarından emin olmak için eklemlerinizi iyi kontrol etmelisiniz. Onlara bakmak, dışarıda çatlaklar veya engebeli lehim bulmanıza yardımcı olur. Ama eklemin içinde sadece gözlerinizle göremezsiniz. Gizli problemler için özel araçlara ihtiyacınız var. X-ışını muayenesi eklemin içine bakmanızı sağlar. Eklemi kırabilecek boşluklar veya çatlaklar bulmanıza yardımcı olur. Yeni X-ışını makineleri, boşlukları hızlı ve doğru ölçmek için akıllı yazılım kullanır. Her sorunun nerede olduğunu görmek için 3D resimler bile yapabilirsiniz.
İşte farklı muayene yöntemlerinin nasıl çalıştığını gösteren bir tablo :
Denetim yöntemi | Tanım | Boşlukları tespit etmek için etkinlik | Sınırlamalar |
Görsel/Optik İnceleme | Yüzey kontrolleri için kameralar veya büyüteçler kullanır | Sadece yüzey kusurlarını bulur | Eklemlerin içindeki gizli boşlukları göremiyorum |
2D X-ışını muayenesi | İç yapının 2D görüntülerini oluşturur | Dahili boşlukları tespit eder, ancak örtüşüyor | Üst üste binen özellikler doğruluğu azaltır |
3D X-Ray (CT taraması) | Yüksek çözünürlüklü 3D görüntüler üretir | İç boşluklar için en etkili | Daha yüksek maliyet ve gelişmiş ekipman gerekli |
Ultrasonik denetim | İçeri kontrol etmek için ses dalgaları kullanır | İç boşluklar ve delaminasyonlar bulur | Daha az yaygın, özel ekipmana ihtiyaç duyuyor |
Yıkıcı yöntemler | Eklemi fiziksel olarak keser veya boyar | Boşluklar ve çatlaklar bulur | Rutin kullanım için değil, örneği yok eder |
Bu yöntemlerin aşağıdaki grafikte ne kadar iyi çalıştığını görebilirsiniz:
X-ışını muayenesi, eklemi kırmadan boşlukları bulmanın ve ölçmenin en iyi yoludur. X-ışını resimlerini okumak için eğitimli kişilere veya akıllı programlara ihtiyacınız var. Sadece ekleme bakmak gizli boşlukları bulmak için yeterli değildir. BGA eklemlerini iyi kontrol etmek için her zaman her iki yolu da kullanın. Bir boşluğu kaçırırsanız, daha sonra kırılabilecek soğuk bir lehim eklemi alabilirsiniz.
Eklemlerde kaç boşluk iyi olduğuna dair kuralları bilmeniz gerekir. Çoğu kural, en büyük boşluk alanının X-ışını resimlerinde görüldüğü gibi Bazı yeni raporlar, bazı durumlarda% 30'a kadar iyi olduğunu söylüyor. Önemli pedler için uzmanlar, bulundukları yere bağlı olarak boşlukları% 10 ila% 25'in altında tutmayı söylüyorlar.eklemin% 25'inden daha az olması gerektiğini söylüyor.
Kriter Açıklaması | İzin verilen maksimum boşluk seviyesi | Notlar/Kaynak |
Boşluklar lehim topu çapının% 20'sini geçmemelidir | ≤% 20 lehim topu çapı | Dışarıda tek boşluk izin verilmez; Birden fazla boşluk ≤% 20 kabul edilebilir |
IPC-7095 PAD Katmanı Geçersiz Alan Sınırı | ≤ lehim topu alanının% 10'u (boşluk çapı ≤% 30) | Boşluk katmanında bulunur |
IPC-7095 Lehim Katmanı Geçersiz Alan Sınırı | ≤ lehim topunun% 25'i (boşluk çapı ≤% 50) | Lehim Top Merkezinde Bulun |
Genel kabul edilemez boş boyut | > Lehim topunun% 35'i | Süreçle ilgili sorunu gösterir; kabul edilmedi |
X-ışını tarafından tespit edilen lehim derzlerinin dışındaki boşluklar | Kabul edilemez | X-ışını denetimi gerekli; Çözünürlük ≥ 1/10 top çapı |
Bu sınırları takip ettiklerinden emin olmak için her zaman eklemlerinizi kontrol etmelisiniz. Boşlukların top büyüklüğünün üçte birinden daha büyük olduğunu görürseniz, işleminizi düzeltmeniz gerekir. Boşlukları güvenli aralıkta tutmak, başarısızlıkları durdurmaya yardımcı olur ve güçlü, iyi eklemler yapar.
İşleminizi kontrol ederseniz ve iyi malzemeler kullanırsanız iyi bir şey elde edemezsiniz BGA lehimleme kullanmayı deneyin . . BGA yeniden çalışması yaparken Ön ısıtın ve akı gazlarının ayrılabilmesi için adımları daha uzun süre bekletin. Daima yüksek kaliteli lehim macunu seçin ve akma fırını doğru şekilde ayarlayın. BGA yeniden çalışması için daha küçük şablon delikleri ve daha az lehim macunu havayı kuru tutun ve en az boşluğu elde etmek için vakum geri akışını kullanmayı düşünün. hakkında bilgi edinin Yeni lehim alaşımları, daha iyi akı ve akıllı fabrika araçları . , yeniden işleme işleminizi daha iyi hale getirmeye devam ederseniz, eklemleriniz güçlü kalacak ve daha az boşluk olacaktır.
Lehim macun akısı, zayıf geri dönme profilleri veya çok fazla nemden hapsolmuş gazlar nedeniyle boşluklar görürsünüz. Kirli yüzeyler ve kötü şablon tasarımı da boşlukları arttırır. Bu riskleri azaltmak için her zaman süreçinizi ve malzemelerinizi kontrol edin.
X-ışını muayenesini kullanmalısınız . Bu araç lehim derzlerinin içinde görmenizi ve gizli boşlukları bulmanızı sağlar. Görsel kontroller sadece yüzey problemlerini gösterir. X-ışını size BGA lehimleme için en iyi sonuçları verir.
Hayır, her zaman ihtiyacınız yoktur vakum akışına . Boşlukları genellikle iyi bir geri dönme profili ve yüksek kaliteli lehim macunu ile kontrol edebilirsiniz. Otomotiv veya havacılık projelerinde olduğu gibi çok düşük boşluklara ihtiyacınız olduğunda vakum akışını kullanın.
Standart | Maks Void Alanı İzin Ver |
IPC-7095 | Lehim topunun% 25'i |
Endüstri En İyi | PAD alanının% 10-25'i |
Güçlü, güvenilir eklemler için boşlukları bu sınırların altında tutmalısınız.