Türk dili  |
I.C.T-AISM08
I.C.T
SMT Automatic Intelligence Splicing Machine
| Miktar： | |
|---|---|
Görüntüleme sistemi kesme ve birleştirme öncesinde taşıyıcı bandı kontrol eder. Üst ve alt aydınlatmalı CCD kameralar, bileşen ceplerinin net bir görünümünü sağlar ve 01005'in üzerindeki bileşenleri tespit edebilir. Sistem, yanlış malzemelerin bağlanması riskini azaltmak için boş bölümleri, bileşen aralıklarını ve yüzey işaretlerini tanımlar. Denetimden sonra bağımsız motorlar bandı hassas kılavuz raylar boyunca hareket ettirir. İnce dişli tahrik tekerlekleri çekişi artırırken yan baskı kapakları bandı yerinde tutar. Kılavuz izi seçilen bant tipine göre ayarlanır. Bu kombinasyon, Otomatik Ekleme Makinesinin tüm ekleme işlemi boyunca doğru bant hareketini ve tutarlı hizalamayı korumasına yardımcı olur.
Kesme modülü, pürüzsüz ve kontrollü bir bant kenarı oluşturmak için yüksek sertlikte bir dahili bıçak kullanır. CCD sistemi boş konumu onayladığında makine kesimi otomatik olarak tamamlar. Çalıştırmadan önce uzun boş bölümleri çıkarmak için manuel bir kesici de mevcuttur. Birleştirme sırasında, bir vakum sistemi birleştirme bandını sıkı bir şekilde yerinde tutar. Isıtmalı adsorpsiyon başlığı ve bağımsız sıcaklık kontrol cihazı, stabil bağlanma koşulları sağlar. Step motorlar ve patentli dişli yapısı her iki bant ucunun hareketini kontrol eder. Bant sıkışmalarını ve atık tıkanmasını azaltmak için birden fazla motor birlikte çalışır. Bu tasarım, SMT Otomatik Akıllı Ekleme Makinesinin %98'e varan bir geçiş oranına ulaşmasını sağlar.
Kontrol sistemi endüstriyel bir bilgisayar, bir IO kontrol kartı ve bağımsız tahrik üniteleri etrafında oluşturulmuştur. Her modül ayrı ayrı çalışır, bu da istikrarlı makine performansını ve daha kolay bakımı destekler. Şarj edilebilir lityum piller yaklaşık 12-14 saatlik çalışma süresi sağlar, böylece ekipman sabit bir güç kablosu olmadan farklı üretim hatları arasında hareket edebilir. Operatör arayüzü yönlendirmeli bir süreci takip eder ve genellikle beş dakika içinde öğrenilebilir. Çince ve İngilizce dilleri mevcuttur. Malzeme doğrulaması için kablosuz bir barkod tarayıcı dahildir. Intelligence Ekleme Makinesi aynı zamanda BOM içe aktarmayı, üretim verileri analizini, isteğe bağlı MES iletişimini ve desteklenen 8 mm'lik bantlar için isteğe bağlı RC değeri ölçümünü de destekler.
| Özellikler
| Hayır. | I.C.T-ASM08 | I.C.T-AISM08 | I.C.T-ASM24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Model | I.C.T-ASM08 | I.C.T-AISM08 | I.C.T-ASM24 |
| 2 | RC Ölçüm Cihazı | N/A | Standart | N/A |
| 3 | Örnek | 8 mm'lik bant | 8 mm'lik bant | 8/12/16/24 mm bant |
| 4 | Uygulanabilir Bağlayıcı | Tam SMT Marka | Tam SMT Marka | Tam SMT Marka |
| 5 | SMT Bant (mm) | 8 mm Kağıt / 8 mm Kabartmalı | 8 mm Kağıt / 8 mm Kabartmalı | 8 / 12 / 16 / 24 mm Kağıtlı ve Kabartmalı |
| 6 | Ekleme Modu | Otomatik Kesme / Otomatik Ekleme | Otomatik Kesme / Otomatik Ekleme | Otomatik Kesme / Otomatik Ekleme |
| 7 | Ekleme Bandı Boyutu | 32mm | 32mm | 32 mm × 2 |
| 8 | Ekleme Bandı Paketi | Makara | Makara | Makara |
| 9 | Ekleme Bandı Numarası | 1 | 1 | 2 |
| 10 | Ekleme Doğruluğu | ±0,2 mm | ±0,2 mm | ±0,05 mm |
| 11 | Boş Bant Algılama | CCD | CCD | CCD |
| 12 | CCD Numarası | 1 | 2 | 1 |
| 13 | Ekleme Döngü Süresi | 6–12 saniye* | 6–12 saniye* | 6–12 saniye* |
| 14 | Mounter'da Geçiş Oranı | %95 | %98 | %98 |
| 15 | MES | Destekleniyor | Destekleniyor | Destekleniyor |
| 16 | Kontrol yöntemi | bilgisayar | bilgisayar | bilgisayar |
| 17 | Güç kaynağı | İki adet 24 V Lityum Pil | İki adet 24 V Lityum Pil | İki adet 24 V Lityum Pil |
| 18 | Pil Besleme Süresi | 12–14 Saat | 12–14 Saat | 12–14 Saat |
| 19 | Boyutlar (mm) | 550 × 470 × 1300 | 400 × 470 × 1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | Ağırlık | Yaklaşık. 65 kilo | Yaklaşık. 65 kilo | Yaklaşık. 70 kg |
| SMT Hat Ekipman Listesi
Otomatik Ekleme Makinesi, bir PCB yükleyici, tam otomatik lehim pastası yazıcısı, SPI sistemi, yerleştirme makineleri, konveyörler, yeniden akış fırını, AOI inceleme ekipmanı, PCB boşaltıcı, panel çıkarma makinesi ve temizleme sistemi içeren eksiksiz bir yüzeye monte üretim hattını destekleyebilir. Ana rolü, yerleştirme makinesi çalışmaya devam ederken bileşen malzemelerini kullanılabilir durumda tutmaktır. Bu özellikle sık makara değişimi, büyük üretim siparişleri veya çok sayıda bileşen türü bulunan fabrikalar için kullanışlıdır. I.C.T, müşterinin PCB ve fabrika koşullarına göre ekipman yerleşimini, malzeme akışını, denetim yöntemini, gerekli kapasiteyi ve gelecekteki genişlemeyi planlayabilir. Doğru hat entegrasyonu, gereksiz beklemeleri azaltır ve genel üretim koordinasyonunu iyileştirir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T yakın zamanda Kazakistan'daki bir güç kaynağı üreticisine tam otomatik bir yüzeye montaj hattı ve bir DIP yerleştirme hattı teslim etti. Yüzeye monte ekipman, bir PCB yükleyiciyi, tam otomatik yazıcıyı, yerleştirme makinelerini, konveyörleri, yeniden akış fırınını ve çevrimdışı AOI sistemini içeriyordu. Mühendisler Andy ve Billy, kurulumu, hat ayarlamasını, üretim testini ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gittiler. Proje tamamlandıktan sonra müşteri makinenin kalitesini, uygun fiyatını ve pratik mühendislik desteğini övdü. Müşteri ayrıca her iki mühendise de üretim hattını kurdukları ve yerel ekibe ekipmanın nasıl çalıştırılacağını öğrettikleri için teşekkür etti. Proje, sorunsuz bir üretim başlangıcını desteklemek için ekipman teslimatı ve saha eğitiminin birlikte nasıl çalışabileceğini gösteriyor.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, üretim planlamasından ekipman kurulumu ve günlük operasyona kadar destek sağlar. Sevkiyattan önce her makine mekanik hareket, elektriksel güvenlik, yazılım işlevleri ve temel üretim performansı açısından incelenir. Teslimattan sonra mühendisler ekipmanın konumlandırılması, hat bağlantısı, seviyelendirme, parametre kurulumu ve numune testi konularında yardımcı olabilir. Eğitim normal çalışmayı, malzeme hazırlamayı, program ayarlarını, bakımı, alarm yönetimini ve genel sorun gidermeyi kapsar. Ekleme Makinesi için operatörler makara etiketlerini nasıl tarayacaklarını, bileşen bantlarını nasıl yükleyeceklerini, CCD sonuçlarını nasıl doğrulayacaklarını, otomatik kesimi nasıl tamamlayacaklarını ve son bağlantıyı nasıl kontrol edeceklerini öğreniyorlar. Amaç, müşteri ekibinin ekipmanı bağımsız olarak çalıştırmasına ve mühendis ayrıldıktan sonra istikrarlı üretimi sürdürmesine yardımcı olmaktır.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, I.C.T projelerini incelerken sıklıkla dört alandan bahseder: makine stabilitesi, mühendis profesyonelliği, paketleme kalitesi ve yanıt hızı. Yurtdışı kurulum sırasında mühendisler, üretim hattı doğru şekilde çalışana ve müşterinin ekibi ana prosedürleri anlayana kadar yakından ilgilenir. Makineler sevkıyattan önce uygun ambalajlama, yastıklama, destekler ve ihracat tahta sandıklarıyla korunur. Bu, uzun mesafeli taşıma sırasında hareket ve hasar risklerini azaltır. Teknik sorular ortaya çıktığında satış ve mühendislik ekipleri çevrimiçi destek veya yerinde servis aracılığıyla koordinasyon sağlar. Müşteriler ayrıca net açıklamalara değer verirler çünkü uygulamalı eğitimin takip edilmesi karmaşık kılavuzlardan daha kolaydır. Bu ayrıntılar, ilk ekipman siparişinin ötesinde uzun vadeli işbirliğinin kurulmasına yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T ekipmanı, tasarım, gelen malzemeler, montaj, test, paketleme ve sevkiyatı kapsayan yapılandırılmış bir kalite yönetimi süreci kapsamında üretilir. Mevcut nitelikler CE, RoHS, ISO 9001 ve çeşitli teknik patentleri içerir. Bu belgeler ürün güvenliğini, çevreye uygunluğu, üretim kontrolünü ve bağımsız ürün geliştirmeyi destekler. Sertifika tek başına muayenenin yerine geçmez; bu nedenle her makine aynı zamanda elektrik kontrollerinden, mekanik doğrulamadan, çalıştırma testlerinden, görünüm muayenesinden ve son sevkiyat onayından da geçer. I.C.T-AISM08 SMT Zeka Ekleme Makinesi, CCD denetimi, bant hareketi, barkod doğrulama ve birleştirme performansı dahil olmak üzere yapılandırılmış işlevlerine göre test edilir. Bu süreç, müşterilerin kuruluma ve üretim hazırlığına hazır ekipmanı almasına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T yüzeye monte üretim, DIP montajı, uyumlu kaplama, dağıtım, muayene, temizlik, izlenebilirlik ve fabrika otomasyonu için ekipmanlar geliştirir ve üretir. Şirketin kendi araştırma, mühendislik, üretim, kalite kontrol, satış ve servis ekipleri bulunmaktadır. 200'den fazla çalışanıyla I.C.T, 70'den fazla ülkede 1.600'den fazla müşteriyi destekledi. Fabrika, malzeme denetimi, makine montajı, dahili testler, numune işlemi, paketleme ve teslimat onayı için tanımlanmış prosedürleri takip eder. Otomatik Ekleme Makinesi gibi ürünler, gereksiz işlevler eklemek yerine pratik üretim sorunlarını çözmek için geliştirilmiştir. I.C.T, eksiksiz hat planlaması ve uzun vadeli teknik destek sayesinde elektronik üreticilerinin istikrarlı ve ölçeklenebilir üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
