I.C.T-910
I.C.T
Automatic IC Burning Machine
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |

Otomatik IC Yakma Makinesi, PCB montajından önce istikrarlı ve verimli IC programlamaya ihtiyaç duyan elektronik üreticileri için tasarlanmıştır. Sistem, manuel yazma işlemlerini otomatikleştirilmiş bir iş akışıyla değiştirerek programlama tutarlılığını artırır, operatörün iş yükünü azaltır ve üretim verimliliğini artırır. IC yakma programlama makinesi, güvenilir bir üretim akışı oluşturmak için IC besleme, programlama doğrulama ve malzeme taşıma süreçlerini entegre eder. Yarı iletken uygulamalar, otomotiv elektroniği, endüstriyel kontrol ürünleri, iletişim cihazları ve montajdan önce doğru ürün yazılımı programlaması gerektiren diğer elektronik ürünler için yaygın olarak uygundur.
Egzersiz sistemi, operatörlere üretim öncesinde programlama prosedürlerini öğrenmeleri ve çalışma ayarlarını test etmeleri için pratik bir ortam sağlar. Mühendisler, üretim malzemelerini etkilemeden parametreleri doğrulayabilir, programlama adımlarını uygulayabilir ve farklı IC modelleri hazırlayabilir. Bu işlev kurulum hatalarının azaltılmasına, çalışanların eğitim süresinin kısaltılmasına ve üretim hazırlık verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur. Birden fazla ürün modeliyle çalışan fabrikalar için egzersiz sistemi, istikrarlı IC programlama süreçleri oluşturmanın daha güvenli ve daha esnek bir yolunu oluşturur.

Besleyici sistemi, IC yüklemesini otomatik besleme ve hassas konumlandırma teknolojisi aracılığıyla yönetir. Manuel işlem gereksinimlerini azaltırken yarı iletken bileşenlerin programlama sürecine sorunsuz bir şekilde geçmesini sağlar. Stabil besleme yapısı sürekli üretim operasyonunu destekler ve malzeme hazırlığından kaynaklanan kesintilerin en aza indirilmesine yardımcı olur. Üreticiler, farklı IC paketlerine yönelik esnek işleme kapasitesi sayesinde tutarlı iş akışını sürdürebilir ve otomatik IC yazma işlemlerinin güvenilirliğini artırabilir.

Paketleme sistemi, programlanan IC bileşenlerini yakma işleminden sonra düzenler ve bir sonraki üretim aşamasına hazırlar. Otomatik aktarım, gereksiz manuel teması azaltır ve bileşenlerin hasardan korunmasına yardımcı olur. Esnek paketleme yöntemi, malzeme organizasyonunu ve taşıma verimliliğini artırırken farklı üretim gereksinimlerini destekler. Bu, üreticilerin programlanan bileşenler üzerinde daha iyi kontrol sahibi olmalarına ve IC programlama ile PCB montaj süreçleri arasında daha sorunsuz bir bağlantı oluşturmalarına olanak tanır.

IC Programlama Sistemi, istikrarlı kontrol performansıyla otomatik ürün yazılımı programlama, doğrulama ve süreç yönetimi gerçekleştirir. Üretim boyunca doğru sonuçları korurken farklı IC cihazlarını ve programlama gereksinimlerini destekler. Gerçek zamanlı izleme, operatörlerin anormal koşulları hızlı bir şekilde tespit etmesine ve proses kontrolünü iyileştirmesine olanak tanır. Otomatik IC Yakma Makinesi, üreticilerin tutarlı programlama kalitesi elde etmesine, üretim hatalarını azaltmasına ve yüksek hacimli elektronik üretim ortamlarında güvenilirliği artırmasına yardımcı olur.
| Öğe | Model | I.C.T-910 |
| İletim sistemi | Makinenin verimliliği | Standart makine: Puro ve diğer markaların üniversal brülörleriyle donatılmıştır: 8 set 32-64sit brülör: UPH 2000-3000PCS/H; 204AP marka evrensel brülörle donatılmıştır: 3 set 12 sitli brülör: UPH1600-2200PCS/H |
| Az sayıda farklı mod: 3 set 204A brülör, UPH 1600-1800PCS/H ile donatılmıştır. | ||
| Ambalaj dönüşüm modu: 4000PCS/H paletten banda üretim kapasitesi (örnek olarak 12mm bant ürünleri) | ||
| Kontrol hassasiyeti | Hassas servo vidalı tahrik, doğruluk: X ekseni ±0,015 mm; Y ekseni ±0,015 mm; Z ekseni ±0,03 mm; P ekseni ±0,03 mm; U(θ)-ekseni ±0,15° | |
| Uygun paket formu | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP, vb. (Üstü Açık adaptörler, bazı IC'lerin özel adaptör sarf malzemeleriyle özelleştirilmesi gerekir). | |
| Hassas üst ve alt CCD konumlandırma sistemini içerir. | ||
| Besleme ve boşaltma cihazı | Tepsi GİRİŞ/ÇIKIŞ | Otomatik Tepsi beslemeyi destekler, aynı anda 10 tepsi JEDEC Tepsi ürünü gönderebilir ve programlama sonrasında tepsi bileşenlerini işaretlemeyi destekler |
| Tüp GİRİŞ/ÇIKIŞ | 4 tüplü IC elektromanyetik titreşim beslemesini destekleyin | |
| Bant GİRİŞİ/ÇIKIŞI | Elektrikli besleyici, 8-24mm kendinden yapışkanlı filmi veya sıcak pres paketlemeyi destekler. | |
| Paketleme yöntemlerinin dönüştürülmesi | Farklı paketler birbirine dönüştürülür, Tepsi paketli olarak Bant paketli, Bant paketli Tepsi paketli olarak. | |
| Diğer | Meme | 4 adet |
| Kamera | 2 adet (Bileşen kamera + İşaretleme kamerası) | |
| Besleme istasyonu | 2 adet (8-24mm) | |
| İyon fanı | 2 adet | |
| Güç | Çalışma voltajı: 190~240V/50Hz, 2,0KW | |
| Boyut | L1450*W860*Y1450mm | |
| Ağırlık | 700kg | |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| SMT Hat Ekipman Listesi

Modern elektronik üretimi, farklı üretim aşamalarını birbirine bağlayan eksiksiz bir fabrika çözümü gerektirir. I.C.T, müşteri ürünlerine, fabrika düzenine ve üretim gereksinimlerine göre entegre SMT, DIP ve kaplama üretim hatları sağlar. Eksiksiz çözüm, süreç planlamayı, ekipman eşleştirmeyi, üretim bağlantısını ve mühendislik desteğini kapsar. Üreticiler, PCB montaj, lehimleme, inceleme ve kaplama süreçlerini koordine ederek daha sorunsuz bir üretim akışı, gelişmiş üretim kararlılığı ve farklı elektronik uygulamalar için ölçeklenebilir üretim kapasitesi elde edebilir.

| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, güç kaynağı ürünleri üretimi için Kazakistan'daki bir müşteriye tam otomatik bir SMT üretim hattını ve DIP yerleştirme hattını başarıyla teslim etti. SMT montaj hattında bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akışlı fırın, konveyörler ve çevrimdışı AOI makine vardı. I.C.T mühendis kurulum, devreye alma ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gitti. Başarılı üretim hazırlığının ardından müşteri, makine kalitesi, rekabetçi fiyat ve tüm proje boyunca Andy ve Billy'nin profesyonel desteği hakkında olumlu geri bildirimlerde bulundu.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T proje hazırlığından üretim operasyonuna kadar eksiksiz hizmet desteği sağlar. Deneyimli mühendisler, müşteri gereksinimlerine göre yerinde kurulum, ekipmanın devreye alınması, üretim ayarlaması ve operatör eğitimi sağlayabilir. Teslimattan sonra müşteriler, uzaktan yardım ve profesyonel mühendislik rehberliği aracılığıyla sürekli teknik destek alırlar. I.C.T müşterilerin hızlı bir şekilde istikrarlı üretim operasyonuna ulaşmalarına yardımcı olmaya ve fabrika ekiplerinin ekipmanın çalışmasını, bakım yöntemlerini ve üretim prosedürlerini anlamalarını sağlamaya odaklanır.

| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteri memnuniyeti her I.C.T projenin önemli bir parçasıdır. Kazakistan güç kaynağı üretim projesi sırasında müşteri, mühendislik ekibinin sağladığı ekipman kalitesini, uygun fiyatlandırmayı ve profesyonel teknik desteği takdir etti. Müşteri, üretim hattını başarıyla kurdukları ve operatörlerine eğitim verdikleri için Andy ve Billy'ye özellikle teşekkür etti. Bu gerçek proje deneyimleri, I.C.T'ın güvenilir üretim çözümleri sağlama ve küresel müşterilerle uzun vadeli işbirliği sağlama konusundaki kararlılığını göstermektedir.

| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T çözüm tasarımı, ekipman üretimi, test etme ve proje teslimi boyunca sıkı kalite yönetimi uygular. Profesyonel mühendislik ekipleri, kurulumdan sonra istikrarlı çalışmayı sağlamak için sevkıyattan önce ayrıntılı denetimler ve üretim doğrulaması gerçekleştirir. I.C.T, üretim süreçlerinin ve teknik standartların sürekli iyileştirilmesi yoluyla müşterilerin üretim risklerini azaltmalarına ve tutarlı ürün kalitesini korumalarına yardımcı olur. Bu kalite odaklı yaklaşım, otomotiv elektroniği, endüstriyel kontrol, tıbbi cihazlar ve ileri üretim uygulamaları dahil olmak üzere zorlu gereksinimlere sahip endüstrileri destekler.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, otomasyon ve akıllı fabrika sistemlerini kapsayan komple elektronik üretim çözümlerinde uzmanlaşmıştır. Deneyimli Ar-Ge ekipleri, üretim yetenekleri ve küresel mühendislik desteğiyle I.C.T, müşterilere fabrika planlaması ve ekipman seçiminden kurulum, eğitim ve satış sonrası hizmete kadar yardımcı olur. Dünya çapında farklı sektörlerdeki müşterilere hizmet veren I.C.T, üreticilerin uzun vadeli büyüme için tasarlanmış verimli, güvenilir ve ölçeklenebilir üretim sistemleri kurmalarına yardımcı olur.
