Türk dili  |
I.C.T-Z4020
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
DIP ve THT PCB montaj hatları için tasarlanmış Dirençler, diyotlar, indüktörler, sigortalar, jumperlar ve benzeri bantlanmış parçalar gibi eksenel kurşun bileşenlerini otomatik olarak eklemek için kullanılır. Makine, 10 veya 20 standart besleyici girişiyle 25000 CPH ekleme hızını destekler. Üretim ihtiyaçlarına göre 30, 40, 50 veya 100 gibi daha fazla besleyici girişi isteğe bağlı olabilir. 5 ila 22 mm arasındaki bileşen açıklığını ve 5 ila 26 mm arasındaki atlama teli açıklığını destekler. Kompakt yapısı, otomatik kurtarma, yüksek yoğunluklu besleme ve 0-360° yerleştirme yönü ile manuel yerleştirme işini azaltmaya ve DIP üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur. I.C.T eksenel bileşen yerleştirme makinesi .
| Ürün Özellikleri
Insert sistemi, uzun süreli çalışmayı desteklemek için istikrarlı bir mekanik yapı ve yüksek kaliteli parçalar kullanır. Yüksek hassasiyetli koordinat konumlandırma sistemi, sürekli üretim sırasında yerleştirmenin doğru tutulmasına yardımcı olur. Farklı eksenel bileşenler, üretim verimliliğini büyük ölçüde etkilemeden hızlı bir şekilde değiştirilebilir; bu, karışık PCB montaj için kullanışlıdır. Otomatik DIP THT Ekleme Eksenel Bileşen Yerleştirme Makinesi olarak, tekrarlanan ekleme görevlerini istikrarlı bir kontrolle gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.
Konveyör sistemi 360° dönen bir platform kullanır ve servo motor, yerleştirme açısını doğru bir şekilde kontrol eder. Silindir itme plakası, PCB'nin küçük bir hatayla konumlandırılmasına yardımcı olur. Mekanik bir bölme yapısı güvenilir, uzun ömürlü destek sağlarken, kademeli kayış PCB iletimi ve sensör durdurma kontrolü kart hareketini sürekli tutar. Geleneksel mekanik genişlik ayarlama yapısı aynı zamanda kalibrasyon ve bakım süresinin azaltılmasına da yardımcı olur.
Bükme sistemi, yüksek hızlı ve stabil kurşun şekillendirme için tasarlanmıştır. Bükme sırasında süreç, hem PCB hem de bileşeni koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve böylece panel hasarı veya parça hasarı riskini azaltır. Yapının değiştirilmesi ve bakımı kolaydır, bu da günlük üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur. Çekirdek parçalarda yüksek kaliteli malzemeler kullanılırken, hareketli parçalarda daha iyi dayanıklılık için ithal malzemeler kullanılır. Bu, eksenel yerleştirme makinesini yerleştirme sonrasında stabil kurşun şekillendirmeye ihtiyaç duyan fabrikalar için pratik hale getirir.
Jumper sistemi bağımsız bir besleme yöntemi kullanır. Hassas motor kontrolü besleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olur. Makine, 0,5'ten 0,7 mm'ye kadar birden fazla aktarma teli çapını destekler. Bu, Müşterinin aynı üretim platformunda eksenel bileşen eklemeyle birlikte köprü eklemeye de ihtiyacı olduğunda kullanışlıdır.
Besleme sistemi yüksek düzeyde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Otomatik yeniden çalıştırma beslemesini ve kesintisiz yeniden beslemeyi destekleyerek üretim kesintilerinin azaltılmasına yardımcı olabilir. Standart besleyici girişi 10 veya 20 adet olabileceği gibi 30, 40, 50 ve 100 girişli de opsiyonel olabilir. Bu, makineyi yüksek yoğunluklu ve yüksek karışımlı bileşenler için uygun hale getirir. Farklı PCB modeller üreten fabrikalar için besleme sistemi, parçaların hazır tutulmasına yardımcı olur ve üretim sürekliliğini artırır.
Kontrol sistemi Endüstri 4.0 ve AB CE standartlarına göre tasarlanmıştır. Makinenin çalışma ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak geliştirilmiş bir IO kontrol merkezi kullanır. Tam kapalı döngü kontrolü, daha hızlı tepkiyi ve daha yüksek çalışma verimliliğini destekler. Modüler kontrol sistemi aynı zamanda bakım maliyetlerinin azaltılmasına da yardımcı olur. Bir THT yerleştirme makinesi olarak operatörlere daha net bir kontrol süreci sağlar ve daha istikrarlı üretim yönetimini destekler.
Makine, belirli ekleme sorunlarından sonra makinenin üretime daha hızlı dönmesine yardımcı olan otomatik kurtarmayı destekler. Ekleme yönü 0° ila 360° arasında 1°'lik artışlarla ayarlanabilir, bu da farklı PCB düzenleri için daha fazla özgürlük sağlar. Bileşen kurşun büküm açısı 35°±15° ve kurşun büküm uzunluğu 1,2–2,2 mm'dir. Makine, aktarma kabloları, kapasitörler, transistörler, diyotlar, indüktörler, dirençler ve sigortalar gibi bileşenleri destekler. Aynı zamanda Çince ve İngilizce dil işlemlerini, 2000'den fazla programı, LCD dokunmatik ekran kontrolünü ve mikro bilgisayar çalışmasını da destekler. Bu ayrıntılar, makineyi modern DIP üretimi için pratik bir yerleştirme makinesi haline getirir.
| Şartname
| Şartname | A131M | A131H |
|---|---|---|
| Bileşen Besleyici Girişi | 10 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) | 20 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) |
| Ekleme hızı | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) |
| Ekleme aralığı | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm |
| Jumper Besleyici | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | Otomatik Kurtarma |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış |
| Bileşen Kurşun Bükme Açısı | 35°±15° | 35°±15° |
| Bileşen Kurşun Bükme Uzunluğu | 1,2~2,2 mm | 1,2~2,2 mm |
| Bileşen Türü | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | 0.05mm |
| PCB boyutu | 50* 50~380* 380mm | 50* 50~380* 380mm |
| Ekleme alanı | 50*50~370* 370mm | 50* 50~370* 370mm |
| PCB ağırlık | <1.0Kg | <1.0Kg |
| PCB kalınlık | 1,0~2,0 mm | 1,0~2,0 mm |
| PCB düzeltildi | Pim + Kelepçe | Pim + Kelepçe |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Taşıma yönü | R~L (Opsiyonel: Sol~R) | R~L (Opsiyonel: Sol~R) |
| Taşıma süresi | 3-4s | 3-4s |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran |
| Dil | Çince, İngilizce | Çince, İngilizce |
| Program Sayısı | 2000+ | 2000+ |
| Hava Basıncı | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| Hava Kaynağı Akışı | 110L/dak | 110L/dak |
| Güç kaynağı | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz |
| Güç | 2.0KVA | 2.0KVA |
| Boyut | L2080* G1750* Y1600mm | L2080* G1750* Y1600mm |
| Besleme İstasyonu Boyutu | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm |
| Ağırlık | 1300kg | 1300kg |
*I.C.Tkalite ve performans üzerinde çalışmaya devam ediyoruz, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunulmadan güncellenebilir. Farklıysa lütfen yeni listeyi takip edin
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin PCB boyutuna, bileşen tipine, üretim kapasitesine ve fabrika düzenine göre makineyi eksiksiz bir DIP üretim hattına entegre edebilir. İlgili ürünler arasında manuel yerleştirme hatları, eksenel yerleştirme makineleri, radyal yerleştirme makineleri, tek biçimli yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, PCB konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar, onarım istasyonları ve test ekipmanları yer alır. Tipik bir süreçte, SMT panolar öncelikle yazdırmayı, yerleştirmeyi ve yeniden akıtmayı tamamlar. Daha sonra lehimleme, inceleme ve onarımdan önce eksenel bileşenler yerleştirilir. I.C.T, Müşterilerin yalnızca bir makine tedarik etmek yerine tam bir üretim akışı oluşturmasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Aralık ayı başlarında, Macaristan'dan bir I.C.T Müşteri, özelleştirilmiş tam otomatik THT yerleştirme hattının kabulü için fabrikamızı ziyaret etti. Bu proje, otomatik delik içi PCB montajı için tasarlandı ve bir Tek Form Ekleme Makinesi, I.C.T-Acrab Dalga Lehimleme Makinesi ve DIP AOI inceleme makinesini içeriyordu. Fabrika kabul süreci sırasında, I.C.T mühendisler makine bağlantısını, bileşen yerleştirme performansını, dalga lehimleme işlemini, denetim işlevini ve genel hat çalışmasını test etti. Müşteri ekipmanı yakından kontrol etti ve üretim ayrıntılarını mühendislik ekibimizle tartıştı. Bu proje, I.C.T'ın, makine seçimi ve hat tasarımından test, eğitim ve son üretim hazırlığına kadar özelleştirilmiş DIP otomasyon çözümleriyle Müşterileri nasıl desteklediğini gösterir.
| Kapsamlı Servis Desteği
I.C.T, Müşterileri proje planlamadan istikrarlı üretime kadar destekler. Sevkiyattan önce ekibimiz makinenin yapısını, besleyici girişlerini, jumper sistemini, ekleme sistemini, bükme sistemini, konveyör çalışmasını, kontrol sistemini, elektrik güvenliğini, hava beslemesini ve paketleme durumunu kontrol eder. Yerinde veya uzaktan servis sırasında mühendisler, eksenel bileşen yerleştirme makinesinin manuel yerleştirme hatları, konveyörler, dalga lehimleme makineleri, DIP AOI ve onarım istasyonları dahil olmak üzere yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlara bağlanmasına yardımcı olur. Eğitim makinenin çalışmasını, besleyici yüklemeyi, bileşen değişimini, program kurulumunu, yerleştirme açısı ayarını, köprü beslemeyi, bükme sistemi kontrolünü, günlük bakımı ve temel sorun gidermeyi kapsar. Bu, Müşterilerin kurulum hatalarını azaltmasına ve üretime daha hızlı başlamasına yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler genellikle I.C.T mühendisleri hakkında olumlu geri bildirimler veriyor çünkü onlar makineyi net bir şekilde açıklıyorlar ve kurulum ve test sırasında gerçek üretim sorunlarının çözülmesine yardımcı oluyorlar. Ayrıca istikrarlı yerleştirme hızına, düzenli besleyici tasarımına, kompakt makine düzenine ve farklı eksenel bileşenler için pratik desteğe değer veriyorlar. I.C.T, denizaşırı teslimatlarda, uzun mesafeli nakliye sırasında ekipmanı korumak için güçlü ihracat ambalajı kullanıyor. Müşterilerin bileşen besleme, yerleştirme doğruluğu, program kurulumu, hat bağlantısı veya günlük bakımla ilgili soruları olduğunda teknik ve satış ekiplerimiz hızlı bir şekilde yanıt verir ve sorun çözülene kadar takipte kalır. Bu destek, Müşterilere manuel eklemeden otomatik DIP üretimine geçiş yaparken daha fazla güven verir.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, SMT ve DIP üretim hattı ekipmanının kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer kalite belgeleriyle desteklenen ürün ve sistemlerle çalışmaktadır. Daldırma bileşenleri alma ve yerleştirme makineleri için kalite kontrolü, makine çerçevesi stabilitesini, koordinat konumlandırmayı, konveyör aktarımını, besleyici doğruluğunu, aktarma teli beslemesini, kurşun bükmeyi, kontrol yanıtını, sensör işlevini, elektrik güvenliğini ve paketleme onayını içerir. Sevkiyattan önce makineler mekanik incelemeden, elektrik testlerinden, fonksiyon testlerinden ve son paketleme incelemesinden geçer. Kararlı eksenel yerleştirme, lehimleme kalitesini ve nihai ürün güvenilirliğini doğrudan etkiler, bu nedenle I.C.T hem ekipman tasarımına hem de gerçek üretim performansına dikkat eder.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri, denetim sistemleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere tam fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamızda her makine sevkıyattan önce mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı kontrollerden geçmektedir. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
