Türk dili  |
S4020
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
Birçok DIP atölyesinde eksenel kılavuz bileşenler hâlâ operatörler tarafından tek tek yerleştiriliyor. Bu yöntem küçük siparişler için işe yarayabilir ancak fabrikanın daha yüksek çıktıya, daha az hataya ve daha istikrarlı kaliteye ihtiyacı olduğunda zorlaşır. Eksenel Ekleme Makinesi bu tür üretim yükseltmeleri için üretilmiştir. Eksenel bağlantı parçalarının PCB deliklere otomatik olarak yerleştirilmesine yardımcı olur, böylece hat daha hızlı ve daha kontrollü bir delik içi montaj sürecine doğru ilerleyebilir.
Bu ekipman, elektronik kartlarda kullanılan dirençler, diyotlar, indüktörler, sigortalar, atlama telleri, kapasitörler, transistörler ve diğer eksenel kurşun bileşenler için uygundur. Dalga lehimleme, seçici lehimleme, DIP AOI, onarım ve testlerden önce kullanılabilir. Kontrol panoları, güç panoları, LED ürünleri, ev aletleri panoları, endüstriyel elektronikler ve iletişim ürünleri üreten Müşteriler için bu otomatik yerleştirme Makinesi, tekrarlanan el işlerini azaltmaya yardımcı olur ve daha organize bir PCB montaj akışını destekler.
| Ürün Özellikleri
Ekleme sistemi, eksenel bağlantı bileşenlerinin tekrarlı ve doğru şekilde yerleştirilmesi için yapılmıştır. Her bileşenin PCB deliğine daha tutarlı bir şekilde girmesine yardımcı olmak için istikrarlı mekanik hareket ve hassas konumlandırma kullanır. Bu, aynı ürünü uzun saatler boyunca çalıştıran fabrikalar ve ayrıca farklı PCB modeller arasında geçiş yapan Müşteriler için önemlidir. Stabil bir kesici uç yapısı operatör bağımlılığını azaltabilir ve prosesin yönetilmesini kolaylaştırabilir.
Konveyör sistemi PCB'nin yerleştirme alanında kontrollü bir şekilde hareket etmesini sağlar. Kartın konumlandırılması, sensörün durdurulması, kayışın aktarılması ve mekanik sabitleme, yerleştirme sırasındaki hareket hatasını azaltmak için birlikte çalışır. Eksenel kurşun bileşen Yerleştirme Makinesi için taşıma stabilitesi küçük bir ayrıntı değildir. PCB zayıf hareket ederse, yerleştirme doğruluğu ve daha sonraki lehimleme kalitesi etkilenebilir. Bu sistem kartın aktarımı, yerleştirilmesi ve bir sonraki işlemin daha sorunsuz bir şekilde birbirine bağlı kalmasına yardımcı olur.
Bileşen yerleştirildikten sonra kurşun oluşturma işlemi parçanın tahta üzerinde sabit kalmasına yardımcı olur. Bükme sistemi, PCB veya bileşen gövdesine zarar vermeden kabloları oluşturacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, kartın lehimlemeye hazırlanmasına yardımcı olur ve aktarma sırasında bileşenlerin gevşeme olasılığını azaltır. Üretim ekipleri için bakımı kolay bükme yapısı aynı zamanda ayarlama ve onarım için daha az zaman harcanması anlamına da gelir.
Jumper sistemi makineye daha fazla esneklik katar. Bazı PCB düzeneklerin normal eksenel bileşenlerle birlikte aktarma kablolarına ihtiyacı vardır. Bağımsız atlama teli beslemesi ve doğru motor kontrolü sayesinde makine bu süreci daha verimli bir şekilde destekleyebilir. Bu, Eksenel Ekleme Makinesini yalnızca basit eksenel bileşen yerleştirme için değil, aynı üretim akışında köprü bağlantıları gerektiren PCB montajları için otomatik ekleme Makinesi için de yararlı kılar.
Besleme sistemi sürekli üretimi destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bileşenleri otomatik olarak besleyebilir ve manuel malzeme taşımanın neden olduğu bekleme süresini azaltabilir. Müşterinin bileşen listesine ve üretim ihtiyaçlarına göre farklı besleyici konfigürasyonları eşleştirilebilir. Yüksek karışımlı fabrikalar için bu besleme esnekliği önemlidir çünkü bir üretim hattının birçok PCB modeli ve bileşen tipini işlemesi gerekebilir.
Kontrol sistemi operatörlerin üretimi daha net bir şekilde yönetmelerine yardımcı olur. Dokunmatik ekran kullanımı, program saklama, otomatik kurtarma ve kapalı devre kontrol, makinenin günlük işlerde kullanımını kolaylaştırır. Satılık Ekleme montajlı Makine veya Eksenel Ekleme Makinesi arayan Müşteriler için, kontrol stabilitesi hız ile birlikte dikkate alınmalıdır. Çalıştırılması ve bakımı daha kolay bir makine, eğitim baskısını azaltabilir ve uzun vadeli üretim güvenilirliğini artırabilir.
Eksenel Ekleme Makinesi esnek ekleme yönünü destekleyerek farklı PCB düzenlere uyum sağlamasına yardımcı olur. Aynı zamanda kurşun bükme kontrolünü, aktarma teli kullanımını, otomatik kurtarmayı ve stabil PCB kelepçelemeyi de destekler. Bu ayrıntılar, üretim hattının hız ve kaliteyi aynı anda koruması gerektiğinde faydalıdır. Makine, Müşterinin aynı DIP üretim hattında radyal yerleştirmeye veya tek biçimli yerleştirmeye de ihtiyacı olduğunda, daha geniş bir Eksenel radyal otomatik Yerleştirme Makinesi işleminin bir parçası olarak kullanılabilir. Doğru hat eşleştirmesi ile daha eksiksiz bir otomatik delik içi montaj sistemini destekleyebilir.
| Şartname
| Şartname | A131M | A131H |
|---|---|---|
| Bileşen Besleyici Girişi | 10 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) | 20 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) |
| Ekleme hızı | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) |
| Ekleme aralığı | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm |
| Jumper Besleyici | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | Otomatik Kurtarma |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış |
| Bileşen Kurşun Bükme Açısı | 35°±15° | 35°±15° |
| Bileşen Kurşun Bükme Uzunluğu | 1,2~2,2 mm | 1,2~2,2 mm |
| Bileşen Türü | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | 0.05mm |
| PCB boyutu | 50* 50~380* 380mm | 50* 50~380* 380mm |
| Ekleme alanı | 50*50~370* 370mm | 50* 50~370* 370mm |
| PCB ağırlık | <1.0Kg | <1.0Kg |
| PCB kalınlık | 1,0~2,0 mm | 1,0~2,0 mm |
| PCB düzeltildi | Pim + Kelepçe | Pim + Kelepçe |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Taşıma yönü | R~L (Opsiyonel: Sol~R) | R~L (Opsiyonel: Sol~R) |
| Taşıma süresi | 3-4s | 3-4s |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran |
| Dil | Çince, İngilizce | Çince, İngilizce |
| Program Sayısı | 2000+ | 2000+ |
| Hava Basıncı | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| Hava Kaynağı Akışı | 110L/dak | 110L/dak |
| Güç kaynağı | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz |
| Güç | 2.0KVA | 2.0KVA |
| Boyut | L2080* G1750* Y1600mm | L2080* G1750* Y1600mm |
| Besleme İstasyonu Boyutu | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm |
| Ağırlık | 1300kg | 1300kg |
*I.C.Tkalite ve performans üzerinde çalışmaya devam ediyoruz, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunulmadan güncellenebilir. Farklıysa lütfen yeni listeyi takip edin
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T yalnızca tek bir yerleştirme makinesi değil, komple DIP ve THT üretim hatları için ekipman sağlayabilir. Müşterinin PCB boyutuna, bileşen paketine, hedef kapasitesine ve fabrika düzenine göre, I.C.T eksenel yerleştirme ekipmanı, radyal yerleştirme ekipmanı, tek biçimli yerleştirme makineleri, manuel yerleştirme konveyörleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, yükleyiciler, boşaltıcılar, onarım istasyonları ve test ekipmanıyla eşleşebilir.
Tam delikli üretim hattında her makinenin bir sonraki prosesle eşleşmesi gerekir. Panel yönü, konveyör yüksekliği, lehimleme yöntemi, inceleme konumu, operatör hareketi ve bakım alanının tümü üretim verimliliğini etkiler. I.C.T, Müşterilerin bu ayrıntıları sevkıyattan önce planlamasına yardımcı olur, böylece ekipman kurulumdan sonra bağlantılı bir üretim sistemi olarak çalışabilir.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşteri, özelleştirilmiş tam otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Proje, açık delik PCB montajı için tasarlandı ve tek biçimli bir yerleştirme sistemi, dalga lehimleme ekipmanı ve DIP AOI denetimini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte ekipman bağlantısını, yerleştirme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve hat çalışmasının tamamını inceledi.
Müşteri ayrıca mühendislik ekibimizle bileşen hazırlığı, PCB akışı, lehim bağlantısı, denetim düzenlemesi ve gelecekteki üretim kullanımı dahil olmak üzere gerçek fabrika üretim ihtiyaçlarını da tartıştı. Bu proje, I.C.T'un Müşterilerin manuel delik içi işleri azaltmasına ve ekipman seçiminden üretim hazırlığına kadar daha istikrarlı bir DIP otomasyon süreci oluşturmasına nasıl yardımcı olduğunu gösteriyor.
| Kapsamlı Servis Desteği
SMT, DIP ve THT projeleri için, makineler Müşterinin fabrikasına ulaşmadan önce I.C.T hizmeti başlar. Ekibimiz yerleşim planının, hat yönünün, ekipman sırasının, güç ve hava beslemesinin, operatör istasyonlarının, bakım alanının ve proses bağlantısının incelenmesine yardımcı olur. Teslimattan sonra mühendisler kurulum, hat bağlantısı, makine ayarlaması, program kurulumu ve üretimin başlatılmasına rehberlik edebilir. Eğitim günlük çalışmayı, malzeme hazırlamayı, güvenlik noktalarını, sorun gidermeyi, bakımı ve hat yönetimini kapsar. Bu destek özellikle manuel eklemeden otomatik üretime geçiş yapan Müşteriler için faydalıdır çünkü ekibin yalnızca bir makinenin nasıl çalıştırılacağını değil tüm süreci anlaması gerekir.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler sıklıkla I.C.T desteğinin pratik olduğunu çünkü ekibimizin tüm üretim hattına dikkat ettiğini söylüyor. DIP projelerinde ana konular genellikle kart akışı, yerleştirme stabilitesi, lehimleme kalitesi, denetim doğruluğu, onarım kolaylığı ve operatör düzenidir. I.C.T mühendisleri proje iletişimi ve kurulum sırasında bu noktaların kontrol edilmesine yardımcı olur. Müşteriler ayrıca net eğitime, dikkatli paketlemeye, hızlı yanıta ve uzun vadeli teknik desteğe de değer veriyor. Yeni bir hat inşa eden veya eskisini iyileştiren fabrikalar için bu komple hat düşüncesi, gizli sorunların azaltılmasına yardımcı olur ve ekipman çalışmaya başladıktan sonra üretimin kontrol edilmesini kolaylaştırır.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, proje ihtiyaçlarına göre CE, RoHS, ISO9001 gibi kalite belgeleri, patentler ve ilgili denetim kayıtları ile SMT, DIP ve THT üretim hattı projelerini destekler. Eksiksiz bir delik içi montaj hattı için kalite kontrol, makine testini, elektrik güvenliğini, hava besleme kontrolünü, konveyör eşleştirmeyi, lehimleme prosesinin gözden geçirilmesini, inceleme bağlantısını, yazılım kontrolünü ve ambalaj korumasını içerir. Sevkiyattan önce ekipman, mekanik inceleme, elektrik testi, fonksiyon testi ve paketleme incelemesi yoluyla kontrol edilir. Bu, Müşterilerin daha güvenilir bir üretim sistemine sahip olmasına yardımcı olur ve daha sonraki kurulum ve üretim sırasında sorun yaşanma riskini azaltır.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, elektronik üreticileri için SMT, DIP, kaplama, otomasyon, denetim ve tam fabrika üretim hattı çözümleri sağlar. Şirketin kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekipleri vardır ve bu da Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar destek almasına olanak tanır. I.C.T yalnızca ayrı ekipman satmaya odaklanmıyor. Ekibimiz, her makinenin düzen, kapasite, operatör kullanımı, inceleme, bakım ve gelecekteki genişleme dahil olmak üzere Müşterinin gerçek sürecine nasıl uyduğunu inceliyor. Küresel proje deneyimi ve pratik mühendislik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin daha verimli elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
