Türk dili  |
I.C.T-6300
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| SMT Hat İçin Sürekli PCBA Temizleme
PCBA Çevrimiçi Temizleme Makinesi, kesintisiz SMT üretim akışını korurken tutarlı temizlik kalitesine ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmıştır. Yeniden akışlı lehimleme veya incelemeden hemen sonra kurulan sistem, tek bir sürekli işlemde kimyasal temizleme, durulama ve kurutma gerçekleştirir. Bu yaklaşım, genellikle çevrimdışı temizlemeyle ilişkilendirilen manüel işlemleri ve parti gecikmelerini ortadan kaldırır. Bir PCBA Çevrimiçi Temizleme Makinesi olarak, işlem süresi ve istikrarın kritik olduğu yüksek hacimli ve yüksek tekrarlanabilirliğe sahip üretim ortamlarını destekler. Sistem tüketici elektroniği, LED ürünleri ve endüstriyel kontrol düzeneklerinde yaygın olarak uygulanarak üreticilerin üretim verimliliğini öngörülebilir bir seviyede tutarken kalıntıyla ilgili riskleri kontrol etmesine yardımcı olur.
| Özellik
Temizleme odası, sürekli konveyör tabanlı çalışmayı destekleyen, tamamen kapalı bir hat içi oda olarak tasarlanmıştır. PCBA'ler, temizleme sıvısının ayarlanabilir nozullardan eşit şekilde uygulandığı birden fazla püskürtme bölgesinden geçer. Bu yapı, bileşenlerin altındaki ve lehim bağlantılarının etrafındaki kalıntıların panelin hareketini kesintiye uğratmadan çıkarılmasına olanak tanır. Kapalı tasarım, harici kirlenmeyi önlerken proses stabilitesini ve operatör güvenliğini artırır. Çevrimiçi temizleme uygulamaları için temizleme odası, günlük üretimde levha boyutları veya yerleşim düzenleri sık sık değişse bile tutarlı maruz kalma süresi ve püskürtme kapsamı sağlar.
Sirkülasyon boru sistemi, uzun üretim çalışmaları boyunca sabit sıvı akışını ve basıncını koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Temizleme sıvısı püskürtme bölgelerine eşit olarak dağıtılır ve ardından filtreleme ve yeniden kullanım için toplanır. Çoklu filtreleme aşamaları, parçacıkların ve kalıntıların temizleme işlemine yeniden girmesini önler. Bu sirkülasyon yapısı öngörülebilir temizleme performansını destekler ve sıvı tüketimini azaltır. Sürekli SMT ortamlarda, panolar ve vardiyalar arasındaki farklılıkları önlemek için istikrarlı sirkülasyon şarttır. Sistem, minimum bakım kesintisi ile uzun süreli çalışmayı destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Yıkama sıvısı deposu, çevrimiçi çalışma sırasında kullanılan temizleme solüsyonunun depolanmasını, filtrelenmesini ve koşullandırılmasını yönetir. Entegre sensörler, kararlı proses kontrolü sağlamak için sıvı seviyesini ve durumunu izler. Tank tasarımı, arıza süresini en aza indirirken hızlı bakım erişimini destekler. Sürekli üretimde kullanılan bir pcb otomatik temizleme makinesi için, çapraz bulaşmayı önlemek ve tutarlı sonuçları sürdürmek için uygun sıvı yönetimi kritik öneme sahiptir. Bu yapı, üreticilerin işletme maliyetlerini kontrol etmesine yardımcı olurken, uzun üretim süreleri boyunca güvenilir temizleme performansı sağlar.
Kurutma modülü, PCBA'lerin makineden tamamen kuru çıkmasını sağlamak için durulama aşamasından hemen sonra entegre edilir. Hava bıçakları ve kontrollü sıcak hava bölgelerinin birleşimi, levha yüzeylerindeki ve bileşen boşluklarındaki kalan nemi giderir. Kurutma sıcaklığı ve hava akışı, farklı PCB tasarımlara ve bileşen yoğunluklarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Bu tasarım, panoların ek bekleme süresi olmadan doğrudan incelemeye, teste veya sonraki montaja geçmesine olanak tanır. Çevrimiçi SMT ortamlarda entegre kurutma, sorunsuz üretim akışını destekler ve kullanım risklerini azaltır.
Kontrol sistemi, merkezi PLC tabanlı bir arayüz aracılığıyla temizleme, durulama ve kurutma işlemlerini koordine eder. Operatörler farklı PCB ürün için birden fazla tarif saklayabilir ve bunlar arasında hızla geçiş yapabilir. Sıcaklık, basınç ve konveyör hızının gerçek zamanlı izlenmesi, istikrarlı çalışmayı destekler. Alarm ve güvenlik fonksiyonları, sürekli çalışma sırasında hem ekipmanı hem de ürünleri korur. Kontrol mantığı, karmaşık otomasyon yerine güvenilirliğe ve tekrarlanabilirliğe odaklanır ve vardiyalar ve üretim partileri arasında tutarlı temizlik standartları sağlar.
| Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma
| Şartname
| Parametre | I.C.T-5600 (Çevrimdışı) | I.C.T-6300 (Çevrimiçi) |
|---|---|---|
| Temizleme Türü | Çevrimdışı toplu, sepet yükleme | Çevrimiçi sürekli, bantlı konveyör |
| PCBA/Sepet Boyutu | 610 × 560 × 100 mm × 2 kat | 600 × 400 × 100 mm'ye kadar (maks. konveyör genişliği) |
| Temizleme Yöntemi | Isıtmalı çoklu sprey, durulama, sıcak havayla kurutma | Yüksek basınçlı sprey, kimyasal + DI durulama + sıcak havayla kurutma |
| Tank Kapasitesi (Seyreltici/Temiz) | 60L (seyreltme) / 17L (sprey tankı) | 240L (temiz sıvı tankı) |
| Konsantre Tankı | 30-32L | Konsantre tank + otomatik ekleme/boşaltma ile donatılmıştır |
| Güç kaynağı | Belirtilmemiş (tipik olarak daha düşük, ~30-50 kW tahmini) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Makine Ölçüleri | Kompakt (tam olarak listelenmemiş, daha az yer kaplayan) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Kurutma | Sıcak havayla kurutma 10-30 dakika | Çok kademeli sıcak havayla kurutma (kuru 1 ve kuru 2) |
| Kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, kolay parametreler, şifre | PC + PLC, İngilizce yazılım, ayarlanabilir basınçlar |
| DI Su Direnci İzleme | Evet, gerçek zamanlı | Evet, izleme sistemi |
| Tipik kullanım | Küçük-çok çeşitli, yüksek karışımlı partiler | Yüksek hacimli toplu, satır içi SMT satır |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, PCB tahta temizleme makinesini sorunsuz bir şekilde tamamlayan Tipik yapılar arasında izlenebilirlik için birden fazla SMT üretim hattı oluşturur. PCB lazer markalama sistemi , doğru macun uygulaması için yazıcılar artı SPI, hızlı montaj için JUKI yerleştirme makineleri , güçlü lehim bağlantıları için yeniden akış fırınları , ayrıntılı inceleme için AOI tarayıcılar ve sıvı transferi için konveyörler bulunur. Otomatik lehim pastası depolama sistemleri malzeme kalitesini korur. Seçici dalga lehimleme seçenekleri delik içi gereksinimleri karşılar. Her parça, üretken, özelleştirilmiş çizgiler oluşturmak için ustalıkla bütünleşir. I.C.T uzmanlar, süreç boyunca en iyi sonuçları elde etmek için ekipman seçimlerine ve kurulumuna rehberlik eder.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Kuzey Amerikalı bir güzellik cihazı üreticisinin iki SMT üretim hattının yurt dışı kurulumunu ve FAT desteğini başarıyla tamamladı. Proje, lazer markalama sistemlerini, SPI incelemeli lehim pastası yazıcılarını, Panasonic yerleştirme makinelerini, Heller reflow fırınlarını, AOI muayene ekipmanlarını, PCB taşıma sistemlerini, PCBA temizleme makinelerini ve tam otomatik lehim pastası depolama ve ısıtma dolaplarını içeriyordu. I.C.T mühendis kurulumu, proses kurulumunu ve deneme üretimini destekledi. Her iki SMT hattı da üretim kabulünü sorunsuz bir şekilde geçerek, gelişmiş temizlik ve süreç tutarlılığıyla istikrarlı seri üretime olanak sağladı.
| Servis ve Eğitim
I.C.T, tek tek makinelere odaklanmak yerine, eksiksiz bir SMT hat perspektifinden hizmet ve eğitim sağlar. Destek, hat düzeni planlamasını, ekipman entegrasyonunu, süreç koordinasyonunu ve yerinde eğitimi içerir. Temizleme parametreleri, lehimleme kalitesi ve sonraki denetim gereksinimlerine göre tanımlanır. Eğitim süreç anlayışını, önleyici bakımı ve uzun vadeli istikrarı vurgular. Bu yaklaşım, müşterilerin sürekli üretimi sürdürmelerine, kalite risklerini azaltmalarına ve otomatik SMT hatlarda tutarlı çıktı elde etmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Yorumları
Müşteriler, I.C.T'ı sürekli olarak mühendislik profesyonelliği ve güvenilir teslimat kapasitesi nedeniyle takdir etmektedir. Geri bildirim, yurtdışı projeler sırasında istikrarlı ekipman performansını, net teknik iletişimi ve etkili yerinde desteği vurgular. Temizleme sistemlerinin mevcut SMT hatlara sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesinin önemli bir avantaj olduğu sıklıkla dile getirilmektedir. Müşteriler ayrıca dikkatli paketlemeye ve iyi yönetilen lojistiğe de değer veriyor. Teknik sorulara hızlı yanıt verilmesi, uzun vadeli bir üretim ortağı olarak I.C.T'a olan güveni daha da güçlendiriyor.
| Sertifikamız
I.C.T ekipmanı küresel standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Sertifikalar, güvenlik ve çevre gerekliliklerini destekleyen CE ve RoHS'nin yanı sıra kalite yönetim sistemleri için ISO9001'i içerir. Çoklu patentler sürekli teknik gelişmeyi göstermektedir. Bu sertifikalar, müşterilerin yasal gereklilikleri karşılamalarına yardımcı olur ve ekipmanların farklı bölge ve pazarlarda istikrarlı bir şekilde dağıtılmasını destekler.
| I.C.T ve SMT Fabrikası Hakkında
I.C.T, SMT, DIP ve elektronik montaj üretim hatlarında uzmanlaşmış profesyonel bir üretici ve çözüm sağlayıcısıdır. Güçlü şirket içi araştırma, mühendislik ve üretim yetenekleriyle şirket, dünya çapındaki müşterilerini desteklemektedir. I.C.T geniş bir teknik ekip çalıştırıyor ve dünya çapında genişlemeye devam ediyor. Sıkı denetim ve kalite kontrol süreçleri, güvenilir ekipman performansı sağlar. Kapsamlı proje deneyimi sayesinde I.C.T, müşterilerin verimli, ölçeklenebilir ve istikrarlı üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
| SMT Hat İçin Sürekli PCBA Temizleme
PCBA Çevrimiçi Temizleme Makinesi, kesintisiz SMT üretim akışını korurken tutarlı temizlik kalitesine ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmıştır. Yeniden akışlı lehimleme veya incelemeden hemen sonra kurulan sistem, tek bir sürekli işlemde kimyasal temizleme, durulama ve kurutma gerçekleştirir. Bu yaklaşım, genellikle çevrimdışı temizlemeyle ilişkilendirilen manüel işlemleri ve parti gecikmelerini ortadan kaldırır. Bir PCBA Çevrimiçi Temizleme Makinesi olarak, işlem süresi ve istikrarın kritik olduğu yüksek hacimli ve yüksek tekrarlanabilirliğe sahip üretim ortamlarını destekler. Sistem tüketici elektroniği, LED ürünleri ve endüstriyel kontrol düzeneklerinde yaygın olarak uygulanarak üreticilerin üretim verimliliğini öngörülebilir bir seviyede tutarken kalıntıyla ilgili riskleri kontrol etmesine yardımcı olur.
| Özellik
Temizleme odası, sürekli konveyör tabanlı çalışmayı destekleyen, tamamen kapalı bir hat içi oda olarak tasarlanmıştır. PCBA'ler, temizleme sıvısının ayarlanabilir nozullardan eşit şekilde uygulandığı birden fazla püskürtme bölgesinden geçer. Bu yapı, bileşenlerin altındaki ve lehim bağlantılarının etrafındaki kalıntıların panelin hareketini kesintiye uğratmadan çıkarılmasına olanak tanır. Kapalı tasarım, harici kirlenmeyi önlerken proses stabilitesini ve operatör güvenliğini artırır. Çevrimiçi temizleme uygulamaları için temizleme odası, günlük üretimde levha boyutları veya yerleşim düzenleri sık sık değişse bile tutarlı maruz kalma süresi ve püskürtme kapsamı sağlar.
Sirkülasyon boru sistemi, uzun üretim çalışmaları boyunca sabit sıvı akışını ve basıncını koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Temizleme sıvısı püskürtme bölgelerine eşit olarak dağıtılır ve ardından filtreleme ve yeniden kullanım için toplanır. Çoklu filtreleme aşamaları, parçacıkların ve kalıntıların temizleme işlemine yeniden girmesini önler. Bu sirkülasyon yapısı öngörülebilir temizleme performansını destekler ve sıvı tüketimini azaltır. Sürekli SMT ortamlarda, panolar ve vardiyalar arasındaki farklılıkları önlemek için istikrarlı sirkülasyon şarttır. Sistem, minimum bakım kesintisi ile uzun süreli çalışmayı destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Yıkama sıvısı deposu, çevrimiçi çalışma sırasında kullanılan temizleme solüsyonunun depolanmasını, filtrelenmesini ve koşullandırılmasını yönetir. Entegre sensörler, kararlı proses kontrolü sağlamak için sıvı seviyesini ve durumunu izler. Tank tasarımı, arıza süresini en aza indirirken hızlı bakım erişimini destekler. Sürekli üretimde kullanılan bir pcb otomatik temizleme makinesi için, çapraz bulaşmayı önlemek ve tutarlı sonuçları sürdürmek için uygun sıvı yönetimi kritik öneme sahiptir. Bu yapı, üreticilerin işletme maliyetlerini kontrol etmesine yardımcı olurken, uzun üretim süreleri boyunca güvenilir temizleme performansı sağlar.
Kurutma modülü, PCBA'lerin makineden tamamen kuru çıkmasını sağlamak için durulama aşamasından hemen sonra entegre edilir. Hava bıçakları ve kontrollü sıcak hava bölgelerinin birleşimi, levha yüzeylerindeki ve bileşen boşluklarındaki kalan nemi giderir. Kurutma sıcaklığı ve hava akışı, farklı PCB tasarımlara ve bileşen yoğunluklarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Bu tasarım, panoların ek bekleme süresi olmadan doğrudan incelemeye, teste veya sonraki montaja geçmesine olanak tanır. Çevrimiçi SMT ortamlarda entegre kurutma, sorunsuz üretim akışını destekler ve kullanım risklerini azaltır.
Kontrol sistemi, merkezi PLC tabanlı bir arayüz aracılığıyla temizleme, durulama ve kurutma işlemlerini koordine eder. Operatörler farklı PCB ürün için birden fazla tarif saklayabilir ve bunlar arasında hızla geçiş yapabilir. Sıcaklık, basınç ve konveyör hızının gerçek zamanlı izlenmesi, istikrarlı çalışmayı destekler. Alarm ve güvenlik fonksiyonları, sürekli çalışma sırasında hem ekipmanı hem de ürünleri korur. Kontrol mantığı, karmaşık otomasyon yerine güvenilirliğe ve tekrarlanabilirliğe odaklanır ve vardiyalar ve üretim partileri arasında tutarlı temizlik standartları sağlar.
| Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma
| Şartname
| Parametre | I.C.T-5600 (Çevrimdışı) | I.C.T-6300 (Çevrimiçi) |
|---|---|---|
| Temizleme Türü | Çevrimdışı toplu, sepet yükleme | Çevrimiçi sürekli, bantlı konveyör |
| PCBA/Sepet Boyutu | 610 × 560 × 100 mm × 2 kat | 600 × 400 × 100 mm'ye kadar (maks. konveyör genişliği) |
| Temizleme Yöntemi | Isıtmalı çoklu sprey, durulama, sıcak havayla kurutma | Yüksek basınçlı sprey, kimyasal + DI durulama + sıcak havayla kurutma |
| Tank Kapasitesi (Seyreltici/Temiz) | 60L (seyreltme) / 17L (sprey tankı) | 240L (temiz sıvı tankı) |
| Konsantre Tankı | 30-32L | Konsantre tank + otomatik ekleme/boşaltma ile donatılmıştır |
| Güç kaynağı | Belirtilmemiş (tipik olarak daha düşük, ~30-50 kW tahmini) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Makine Ölçüleri | Kompakt (tam olarak listelenmemiş, daha az yer kaplayan) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Kurutma | Sıcak havayla kurutma 10-30 dakika | Çok kademeli sıcak havayla kurutma (kuru 1 ve kuru 2) |
| Kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, kolay parametreler, şifre | PC + PLC, İngilizce yazılım, ayarlanabilir basınçlar |
| DI Su Direnci İzleme | Evet, gerçek zamanlı | Evet, izleme sistemi |
| Tipik kullanım | Küçük-çok çeşitli, yüksek karışımlı partiler | Yüksek hacimli toplu, satır içi SMT satır |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, PCB tahta temizleme makinesini sorunsuz bir şekilde tamamlayan Tipik yapılar arasında izlenebilirlik için birden fazla SMT üretim hattı oluşturur. PCB lazer markalama sistemi , doğru macun uygulaması için yazıcılar artı SPI, hızlı montaj için JUKI yerleştirme makineleri , güçlü lehim bağlantıları için yeniden akış fırınları , ayrıntılı inceleme için AOI tarayıcılar ve sıvı transferi için konveyörler bulunur. Otomatik lehim pastası depolama sistemleri malzeme kalitesini korur. Seçici dalga lehimleme seçenekleri delik içi gereksinimleri karşılar. Her parça, üretken, özelleştirilmiş çizgiler oluşturmak için ustalıkla bütünleşir. I.C.T uzmanlar, süreç boyunca en iyi sonuçları elde etmek için ekipman seçimlerine ve kurulumuna rehberlik eder.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Kuzey Amerikalı bir güzellik cihazı üreticisinin iki SMT üretim hattının yurt dışı kurulumunu ve FAT desteğini başarıyla tamamladı. Proje, lazer markalama sistemlerini, SPI incelemeli lehim pastası yazıcılarını, Panasonic yerleştirme makinelerini, Heller reflow fırınlarını, AOI muayene ekipmanlarını, PCB taşıma sistemlerini, PCBA temizleme makinelerini ve tam otomatik lehim pastası depolama ve ısıtma dolaplarını içeriyordu. I.C.T mühendis kurulumu, proses kurulumunu ve deneme üretimini destekledi. Her iki SMT hattı da üretim kabulünü sorunsuz bir şekilde geçerek, gelişmiş temizlik ve süreç tutarlılığıyla istikrarlı seri üretime olanak sağladı.
| Servis ve Eğitim
I.C.T, tek tek makinelere odaklanmak yerine, eksiksiz bir SMT hat perspektifinden hizmet ve eğitim sağlar. Destek, hat düzeni planlamasını, ekipman entegrasyonunu, süreç koordinasyonunu ve yerinde eğitimi içerir. Temizleme parametreleri, lehimleme kalitesi ve sonraki denetim gereksinimlerine göre tanımlanır. Eğitim süreç anlayışını, önleyici bakımı ve uzun vadeli istikrarı vurgular. Bu yaklaşım, müşterilerin sürekli üretimi sürdürmelerine, kalite risklerini azaltmalarına ve otomatik SMT hatlarda tutarlı çıktı elde etmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Yorumları
Müşteriler, I.C.T'ı sürekli olarak mühendislik profesyonelliği ve güvenilir teslimat kapasitesi nedeniyle takdir etmektedir. Geri bildirim, yurtdışı projeler sırasında istikrarlı ekipman performansını, net teknik iletişimi ve etkili yerinde desteği vurgular. Temizleme sistemlerinin mevcut SMT hatlara sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesinin önemli bir avantaj olduğu sıklıkla dile getirilmektedir. Müşteriler ayrıca dikkatli paketlemeye ve iyi yönetilen lojistiğe de değer veriyor. Teknik sorulara hızlı yanıt verilmesi, uzun vadeli bir üretim ortağı olarak I.C.T'a olan güveni daha da güçlendiriyor.
| Sertifikamız
I.C.T ekipmanı küresel standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Sertifikalar, güvenlik ve çevre gerekliliklerini destekleyen CE ve RoHS'nin yanı sıra kalite yönetim sistemleri için ISO9001'i içerir. Çoklu patentler sürekli teknik gelişmeyi göstermektedir. Bu sertifikalar, müşterilerin yasal gereklilikleri karşılamalarına yardımcı olur ve ekipmanların farklı bölge ve pazarlarda istikrarlı bir şekilde dağıtılmasını destekler.
| I.C.T ve SMT Fabrikası Hakkında
I.C.T, SMT, DIP ve elektronik montaj üretim hatlarında uzmanlaşmış profesyonel bir üretici ve çözüm sağlayıcısıdır. Güçlü şirket içi araştırma, mühendislik ve üretim yetenekleriyle şirket, dünya çapındaki müşterilerini desteklemektedir. I.C.T geniş bir teknik ekip çalıştırıyor ve dünya çapında genişlemeye devam ediyor. Sıkı denetim ve kalite kontrol süreçleri, güvenilir ekipman performansı sağlar. Kapsamlı proje deneyimi sayesinde I.C.T, müşterilerin verimli, ölçeklenebilir ve istikrarlı üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
