Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Alma ve Yerleştirme Makinesi Montaj Hattı
I.C.T, sahip olduğu üç fabrikadan ve 22 yılı aşkın SMT uzmanlığından eksiksiz bir alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı sunar. PCBA imalatçı için tam fabrika planlaması, özel düzenler, iş gücü tahminleri ve yatırım getirisi tahminleri sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı alma ve yerleştirme makineleri, yeniden akışlı fırınlar, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatikten tam otomatiğe kadar uzanır. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Dünya çapında elektronik şirketlerine hizmet veriyoruz. Kurulum, hava, güç, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil olmak üzere yalnızca 3 gün sürer. Eğitim, yazılım, bakım, güvenlik ve sorun giderme konularında 7-15 gün sürer. 15 yıllık küresel hizmetimiz sorunsuz çalışmayı sağlar. Bu anahtar teslimi alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı, üretime hızla başlar, kolayca ölçeklenir ve kanıtlanmış güvenilirliği ve uzman desteğiyle yüksek kaliteli PCBA kartlar sunar.
| Özellik
Otomatik SMT Hat Akışı
Alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı, gerçek zamanlı veriler ve PCBA kartlarda daha yüksek verim için makineleri MES aracılığıyla birbirine bağlar. yükleyici'ler çeşitli boyutları işler. Yazıcılar, çiplere ve sürücülere kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı alma ve yerleştirme makineleri küçük parçaları mükemmel şekilde bırakır. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI anında tarar. Boşaltıcılar panoları sıralar. Otomatik SMT montaj hattında verim %25'in üzerinde artıyor. Tampon'ler sabit bir hızda çalışır, uzaktan izleme her yerde çalışır, otomatik tarifler hızlı bir şekilde değişir ve tam izlenebilirlik, minimum kesinti süresiyle karışık pano türlerini destekler.
Baskı Hassasiyetini Yapıştır
Alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki yazıcılar kalıpları mikron hassasiyetinde kilitler ve çerçeveleri karton boyutlarına uygun hale getirir. Hızlı geçişler aksama süresini kısaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme, baskıların kusursuz kalmasını sağlar. 3D SPI kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Bu yoğun PCBA devreler için gereklidir. Hassas talaşlar için düşük sıcaklık da dahil olmak üzere birden fazla macun türü çalışır. Silecek basıncı, kartlar üzerinde eşit kapsama sağlayacak şekilde ayarlanır, güvenilirliği artırır, yeniden çalışmayı azaltır ve istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek günlük çıktı ile hızlı yeni kart lansmanlarına olanak tanır.
Yüksek Hızlı Yerleştirme
Alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki alma ve yerleştirme makineleri, PCBA panolara ultra hızlı, yerinde talaş montajı için JUKI teknolojisini kullanır. 01005'in büyük parçalarını durmadan işliyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul başlıkları en yüksek hızlara ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım kart değişikliklerine anında uyum sağlar. Bu, kompakt yerleşimlerdeki hataları ortadan kaldırır, hat hızını artırır ve 7/24 yüksek hacimli PCBA üretim için kesintisiz geçişler ve güvenilir tekrarlanabilirlik ile karışık partileri destekler.
Reflow Fırın Verimliliği
Fırınlar, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattında eşit ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölgeye sahiptir. Azot, uzun ömürlü levhalar için parlak, güçlü bağlantılar oluşturur. Profiller pano ihtiyaçlarını otomatik olarak eşleştirir. Soğutma bükülmeyi önler. Isı geri kazanımı 18Kw/H verimliliğe ulaşır. Mükemmel ilerleme hızı için konveyör'ler MES ile senkronize edilir, hat içi kontroller uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı PCBA üretimi destekler.
Muayene ve Test
AOI tam hızda 8K görüntüler yakalayarak yanlış yerleştirmeleri veya lehim hatalarını anında tespit eder. Yapay zeka her panodan öğrenir. Geri bildirim, alma ve yerleştirme makinelerini anında düzeltir. Bu, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki kusurları azaltır. Otomatik reddetme yönlendirmesi hattın akışını sağlar, izlenebilirlik için verileri günlüğe kaydeder ve çeşitli kart çalıştırmalarında hızlı iyileştirmeler için raporlar oluşturur.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir müşteriye bir SMT üretim hattı ve bir kaplama hattı olmak üzere iki hattı başarıyla teslim etti. Müşteri uçak koltukları için USB şarj modülleri üretiyor. Mühendislerimiz kurulum ve eğitim desteği için fabrikaya gitti. Hatlar, tam otomatik yazıcı, SM481+SM482 alma ve yerleştirme makineleri, köşe konveyörleri, yeniden akış fırını, kaplama makinesi ve kürleme fırını gibi temel ekipmanları içeriyordu. Dikkatli kurulum ve ayrıntılı uygulamalı eğitimin ardından müşteri istikrarlı, yüksek kaliteli üretime başladı. Bu proje, hızlı kurulum ve güçlü yerinde destek ile havacılık elektroniği alanında eksiksiz çözümler sunma yeteneğimizi gösterdi.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı için planlamadan günlük operasyona kadar eksiksiz hizmet sağlar. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize makineler ve yazılımlar konusunda 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları anında çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansın en üst düzeyde kalmasını sağlar. 15 yıllık çok dilli desteğimiz, PCBA üretiminizin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve dünya çapındaki en son teknolojiyle büyümesini sağlar.
| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki 2 saatlik uzaktan düzeltmelerimizi seviyor. Kayaya dayanıklı fırınları, güvenli uluslararası paketlemeyi ve ışık hızında tepkileri övüyorlar. Mühendisler denizaşırı yardımlardan dolayı en yüksek notları alıyor ve sezgisel yazılım, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve çok sayıda patent, her alma ve yerleştirme makinesi montaj hattını onaylar. Sevkiyat öncesi tam testler, ilk günden itibaren dünya çapında güvenliği, çevre uyumluluğunu ve en yüksek performansı garanti eder.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T elektronik üretim çözümlerinde güvenilir bir lider olarak duruyor. Üç fabrikamız var ve 20'si özel mühendis olmak üzere 89 kişilik bir ekibe sahibiz. 2012 yılında 30 milyon dolarlık kayıtlı sermayeyle kurulan şirketimiz, 25 yılda hızla büyüdü. 12.000 m²'lik tesislerimiz baştan sona sıkı kalite kontrollerine tabidir. Tam SMT ve DIP hatlarıyla 72 ülkede 1600'den fazla müşteriye hizmet veriyoruz. Çekirdek ekibimiz 22 yıllık SMT/DIP bilgisini getiriyor. Satış sonrası uzmanlar, 10 yılı yurtdışında olmak üzere 15 yıllık hizmet tecrübesi sunmaktadır. Dürüstlüğe, basit süreçlere, açık iletişime, koordinasyona ve ortak başarıya odaklanıyoruz. Bu yaklaşım, uzun vadeli ortaklıklar kurmamıza ve küresel fabrikalar için güvenilir, uygun maliyetli çözümler sunmamıza yardımcı oluyor.
| Alma ve Yerleştirme Makinesi Montaj Hattı
I.C.T, sahip olduğu üç fabrikadan ve 22 yılı aşkın SMT uzmanlığından eksiksiz bir alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı sunar. PCBA imalatçı için tam fabrika planlaması, özel düzenler, iş gücü tahminleri ve yatırım getirisi tahminleri sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı alma ve yerleştirme makineleri, yeniden akışlı fırınlar, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatikten tam otomatiğe kadar uzanır. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Dünya çapında elektronik şirketlerine hizmet veriyoruz. Kurulum, hava, güç, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil olmak üzere yalnızca 3 gün sürer. Eğitim, yazılım, bakım, güvenlik ve sorun giderme konularında 7-15 gün sürer. 15 yıllık küresel hizmetimiz sorunsuz çalışmayı sağlar. Bu anahtar teslimi alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı, üretime hızla başlar, kolayca ölçeklenir ve kanıtlanmış güvenilirliği ve uzman desteğiyle yüksek kaliteli PCBA kartlar sunar.
| Özellik
Otomatik SMT Hat Akışı
Alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı, gerçek zamanlı veriler ve PCBA kartlarda daha yüksek verim için makineleri MES aracılığıyla birbirine bağlar. yükleyici'ler çeşitli boyutları işler. Yazıcılar, çiplere ve sürücülere kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı alma ve yerleştirme makineleri küçük parçaları mükemmel şekilde bırakır. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI anında tarar. Boşaltıcılar panoları sıralar. Otomatik SMT montaj hattında verim %25'in üzerinde artıyor. Tampon'ler sabit bir hızda çalışır, uzaktan izleme her yerde çalışır, otomatik tarifler hızlı bir şekilde değişir ve tam izlenebilirlik, minimum kesinti süresiyle karışık pano türlerini destekler.
Baskı Hassasiyetini Yapıştır
Alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki yazıcılar kalıpları mikron hassasiyetinde kilitler ve çerçeveleri karton boyutlarına uygun hale getirir. Hızlı geçişler aksama süresini kısaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme, baskıların kusursuz kalmasını sağlar. 3D SPI kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Bu yoğun PCBA devreler için gereklidir. Hassas talaşlar için düşük sıcaklık da dahil olmak üzere birden fazla macun türü çalışır. Silecek basıncı, kartlar üzerinde eşit kapsama sağlayacak şekilde ayarlanır, güvenilirliği artırır, yeniden çalışmayı azaltır ve istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek günlük çıktı ile hızlı yeni kart lansmanlarına olanak tanır.
Yüksek Hızlı Yerleştirme
Alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki alma ve yerleştirme makineleri, PCBA panolara ultra hızlı, yerinde talaş montajı için JUKI teknolojisini kullanır. 01005'in büyük parçalarını durmadan işliyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul başlıkları en yüksek hızlara ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım kart değişikliklerine anında uyum sağlar. Bu, kompakt yerleşimlerdeki hataları ortadan kaldırır, hat hızını artırır ve 7/24 yüksek hacimli PCBA üretim için kesintisiz geçişler ve güvenilir tekrarlanabilirlik ile karışık partileri destekler.
Reflow Fırın Verimliliği
Fırınlar, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattında eşit ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölgeye sahiptir. Azot, uzun ömürlü levhalar için parlak, güçlü bağlantılar oluşturur. Profiller pano ihtiyaçlarını otomatik olarak eşleştirir. Soğutma bükülmeyi önler. Isı geri kazanımı 18Kw/H verimliliğe ulaşır. Mükemmel ilerleme hızı için konveyör'ler MES ile senkronize edilir, hat içi kontroller uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı PCBA üretimi destekler.
Muayene ve Test
AOI tam hızda 8K görüntüler yakalayarak yanlış yerleştirmeleri veya lehim hatalarını anında tespit eder. Yapay zeka her panodan öğrenir. Geri bildirim, alma ve yerleştirme makinelerini anında düzeltir. Bu, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki kusurları azaltır. Otomatik reddetme yönlendirmesi hattın akışını sağlar, izlenebilirlik için verileri günlüğe kaydeder ve çeşitli kart çalıştırmalarında hızlı iyileştirmeler için raporlar oluşturur.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir müşteriye bir SMT üretim hattı ve bir kaplama hattı olmak üzere iki hattı başarıyla teslim etti. Müşteri uçak koltukları için USB şarj modülleri üretiyor. Mühendislerimiz kurulum ve eğitim desteği için fabrikaya gitti. Hatlar, tam otomatik yazıcı, SM481+SM482 alma ve yerleştirme makineleri, köşe konveyörleri, yeniden akış fırını, kaplama makinesi ve kürleme fırını gibi temel ekipmanları içeriyordu. Dikkatli kurulum ve ayrıntılı uygulamalı eğitimin ardından müşteri istikrarlı, yüksek kaliteli üretime başladı. Bu proje, hızlı kurulum ve güçlü yerinde destek ile havacılık elektroniği alanında eksiksiz çözümler sunma yeteneğimizi gösterdi.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattı için planlamadan günlük operasyona kadar eksiksiz hizmet sağlar. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize makineler ve yazılımlar konusunda 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları anında çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansın en üst düzeyde kalmasını sağlar. 15 yıllık çok dilli desteğimiz, PCBA üretiminizin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve dünya çapındaki en son teknolojiyle büyümesini sağlar.
| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, alma ve yerleştirme makinesi montaj hattındaki 2 saatlik uzaktan düzeltmelerimizi seviyor. Kayaya dayanıklı fırınları, güvenli uluslararası paketlemeyi ve ışık hızında tepkileri övüyorlar. Mühendisler denizaşırı yardımlardan dolayı en yüksek notları alıyor ve sezgisel yazılım, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve çok sayıda patent, her alma ve yerleştirme makinesi montaj hattını onaylar. Sevkiyat öncesi tam testler, ilk günden itibaren dünya çapında güvenliği, çevre uyumluluğunu ve en yüksek performansı garanti eder.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T elektronik üretim çözümlerinde güvenilir bir lider olarak duruyor. Üç fabrikamız var ve 20'si özel mühendis olmak üzere 89 kişilik bir ekibe sahibiz. 2012 yılında 30 milyon dolarlık kayıtlı sermayeyle kurulan şirketimiz, 25 yılda hızla büyüdü. 12.000 m²'lik tesislerimiz baştan sona sıkı kalite kontrollerine tabidir. Tam SMT ve DIP hatlarıyla 72 ülkede 1600'den fazla müşteriye hizmet veriyoruz. Çekirdek ekibimiz 22 yıllık SMT/DIP bilgisini getiriyor. Satış sonrası uzmanlar, 10 yılı yurtdışında olmak üzere 15 yıllık hizmet tecrübesi sunmaktadır. Dürüstlüğe, basit süreçlere, açık iletişime, koordinasyona ve ortak başarıya odaklanıyoruz. Bu yaklaşım, uzun vadeli ortaklıklar kurmamıza ve küresel fabrikalar için güvenilir, uygun maliyetli çözümler sunmamıza yardımcı oluyor.
