Türk dili  |
I.C.T-lv733
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Yüksek Hassasiyetli Azot Vakum Yeniden Akış Sistemi
Vakumlu Azot SMT Yeniden Akış Fırını, istikrarlı lehimleme kalitesi ve düşük kusur oranları gerektiren üst düzey PCB montajı için tasarlanmıştır. Yeniden akış işlemi sırasında oksidasyonu azaltırken lehim bağlantısının güvenilirliğini artırmak için nitrojen korumasını ve vakum teknolojisini birleştirir. Bu sistem, gelişmiş elektronik üretimi için SMD Reflow Lehimleme Fırını Makinesi üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Makine, sabit sıcaklık eğrileri ve tutarlı üretim kalitesi sağlamak için konveksiyonlu ısıtma, vakum kontrolü ve akıllı süreç yönetimini entegre eder. Pompa ve soğutucu desteğiyle sürekli çalışma sırasında güvenilir termal dengeyi korur. Yüksek yoğunluklu PCB montajı için hassasiyet ve stabilitenin kritik olduğu SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın ortamları için uygundur.
| Özellik
Vakum bölgesi, lehimin erime aşaması sırasında sıkışan gazları gidererek BGA ve SMD eklemlerindeki boşlukları azaltır. Sistem, tutarlı basınç kontrolü sağlamak, yüksek güvenilirliğe sahip PCB üretimde elektriksel performansı ve mekanik gücü artırmak için kararlı bir pompa yapısı kullanır.
Isıtma sistemi, PCB genelinde eşit sıcaklık dağılımı sağlamak için çok bölgeli konveksiyon hava akışını kullanır. Sabit termal profilleri korumak, SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın üretiminde lehim kalitesini artırmak ve soğuk bağlantılar veya eşit olmayan ısınma gibi kusurları azaltmak için her bölge bağımsız olarak kontrol edilir.
Operatör sistemi, kolay kullanım için PLC ve PC arayüz kontrolünü birleştirir. Kullanıcılar sıcaklık profillerini, nitrojen akışını ve vakum parametrelerini hassas bir şekilde ayarlayabilir. Tarif depolama, gerçek zamanlı izleme ve hata tespiti verimliliği artırır ve istikrarlı SMT üretim hattı yönetimini destekler.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Vakumlu Azot SMT Yeniden Akış Fırını, şablon yazıcılar, SPI denetim sistemleri, alma ve yerleştirme makineleri, AOI ekipmanı ve PCB işleme sistemleriyle çalışarak modern SMT üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın üretim ortamlarında çekirdek termal işlem birimi olarak işlev görür.
Nitrojen korumasını vakum destekli lehimlemeyle birleştiren sistem, verim oranlarını önemli ölçüde artırır ve oksidasyonla ilgili kusurları azaltır. Seri üretim için lehim güvenilirliğinin ve proses stabilitesinin gerekli olduğu yüksek yoğunluklu PCB üretim için idealdir.
| Küresel Tam Hat Desteği
I.C.T, Özbekistan'daki büyük bir elektronik fabrikası için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümü sağladı. Müşteri, yüksek üretim gereksinimleri olan bilgisayar anakartları, SSD depolama aygıtları ve bellek modülleri üretmektedir.
SMT serisinde şablon yazıcılar, dört adet alma ve yerleştirme makinesi, SPI sistemleri, AOI inceleme, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış ekipmanı bulunuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, JUKI tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendis tam kurulum, hata ayıklama ve operatör eğitimini destekledi. Sistemin devreye alınmasından sonra müşteri istikrarlı üretim performansını, güvenilir ekipman çalışmasını ve güçlü teknik desteği doğruladı.
| Müşteri Övgüsü
I.C.T, Vakum Azot SMT Yeniden Akışlı Fırın sistemleri için kurulum, proses eğitimi ve üretim optimizasyonu da dahil olmak üzere eksiksiz teknik destek sağlar. Mühendisler, sorunsuz başlatma ve kararlı SMT işletimi sağlamak için müşterilere hem yerinde hem de uzaktan yardımcı olur.
Eğitim proses kurulumunu, sıcaklık kalibrasyonunu, nitrojen kontrolünü, vakum işlemini ve bakım prosedürlerini kapsar. Bu, operatörlerin SMD Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını Makinesi üretim ortamlarını azaltılmış kesinti süresi ve artırılmış verimlilikle verimli bir şekilde yönetmelerine yardımcı olur.
| Sertifikamız
Müşteriler, istikrarlı lehimleme kalitesi, güçlü proses kontrolü ve güvenilir uzun süreli çalışma için I.C.T ekipmanına oldukça değer veriyor. Vakumlu Azot SMT Yeniden Akış Fırını, tutarlı performansı ve kolay kullanımı nedeniyle övgüyle karşılanmaktadır.
Müşteriler ayrıca hızlı mühendislik yanıtını, profesyonel kurulum hizmetini ve küresel sevkiyat için güvenli paketlemeyi öne çıkarıyor. Bu güçlü yönler, fabrikaların istikrarlı SMT üretimi sürdürmesine ve genel üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olur.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Vakumlu Azot SMT Yeniden Akış Fırını, CE, RoHS, ISO9001 ve birçok patentli teknoloji dahil olmak üzere katı uluslararası standartlar altında üretilmiştir. Bu sertifikalar güvenli çalışmayı, istikrarlı performansı ve küresel endüstriyel uyumluluğu garanti eder.
Dünya çapındaki SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın üretim ortamlarında güvenilirliği sağlamak için her makine teslimattan önce sıkı fabrika testlerine tabi tutulur.
