Türk dili  |
I.C.T-S4020
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
Eksenel kurşunlu bileşen yerleştirme makinesi, DIP ve açık delikli PCB montajında elle yerleştirmeyi azaltmak isteyen fabrikalar için tasarlanmıştır. Eksenel kurşunlu parçalar basit görünebilir, ancak bir kartta çok sayıda direnç, diyot, sigorta, indüktör veya aktarma kablosu bulunduğunda, manuel çalışma tüm üretim akışını hızla yavaşlatabilir. Operatörler ayrıca parçaları farklı hızlarda veya farklı kıvamda yerleştirebilir.
Bu makine, tekrarlanan eksenel yerleştirme işinin kontrollü bir otomatik prosese dönüştürülmesine yardımcı olur. Eksenel kurşunlu bileşenleri PCB deliklere yerleştirebilir, jumper tel beslemesini yönetebilir, stabil kart transferini destekleyebilir ve bir sonraki lehimleme aşaması için uçları hazırlayabilir. Güç kaynakları, LED sürücüler, kontrol panoları, ev aletleri panoları ve endüstriyel PCB montajlar üreten elektronik üreticileri için Eksenel kurşunlu bileşen yerleştirme makinesi, dalga lehimleme, seçici lehimleme, inceleme ve onarım öncesinde proses stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
Insert sistemi tekrarlanabilirliğe odaklanır. Operatörün el hızına ve deneyimine bağlı olmak yerine makine, eksenel kurşunlu bileşenleri sabit bir ritimle PCB deliklere yerleştirmek için doğru hareket kontrolünü kullanır. Bu, lehimlemeden önce kaçırılan eklemeyi, düzensiz yerleştirmeyi ve gereksiz yeniden işlemleri azaltmaya yardımcı olur. Orta veya büyük seri üretimi olan Müşteriler için bu, günlük çıktının kontrol edilmesini kolaylaştırabilir.
Konveyör sistemi, yerleştirme işlemi devam ederken PCB'yi sabit tutar. Panelin konumlandırılması, sıkıştırılması, aktarım bandının hareketi, sensörün durdurulması ve mekanik destek, sarsıntıyı veya ofseti azaltmak için birlikte çalışır. Bu önemlidir çünkü eksenel yerleştirme kalitesi yalnızca yerleştirme başlığına değil aynı zamanda PCB'nin doğru konumda kalıp kalmayacağına da bağlıdır. Stabil bir transfer yapısı aynı zamanda makinenin diğer DIP hattı ekipmanlarına bağlanmasını da kolaylaştırır.
Eksenel parçalar yerleştirildikten sonra bükme sistemi, PCB altında bileşen uçlarının oluşturulmasına yardımcı olur. Bu, kartın aktarımı ve lehimleme sırasında bileşenin yerinde kalmasına yardımcı olur. İyi bir kurşun oluşturucu yapı aynı zamanda gevşek parçaları azaltabilir ve lehimleme işleminin stabilitesini artırabilir. Tasarım, bakımın daha kolay yapılması için yapılmıştır; böylece operatörler çok fazla üretim zamanı kaybetmeden bükme alanını kontrol edebilir ve ayarlayabilir.
Jumper sistemi makineye gerçek PCB montajında daha fazla değer kazandırır. Pek çok kartın, özellikle güç panolarında, kontrol panolarında ve maliyete duyarlı açık delikli ürünlerde aktarma kablolarına ihtiyacı vardır. Bağımsız köprü beslemesi ile makine, normal eksenel bileşenlerle birlikte köprünün takılmasını destekleyebilir. Bu, fabrikanın daha geniş bir proses aralığına ihtiyaç duyduğu durumlarda Eksenel kurşunlu bileşen yerleştirme makinesini basit masa üstü eksenel yerleştirme makinesinden daha kullanışlı hale getirir.
Besleme sistemi malzeme kesintisini azaltacak şekilde tasarlanmıştır. Sürekli bileşen tedarikini destekleyebilir ve operatörün malzemeleri daha verimli bir şekilde hazırlamasına yardımcı olabilir. Yüksek karışımlı PCB üretim için besleme esnekliği önemlidir çünkü farklı kartlar farklı eksenel kurşunlu parçalar kullanabilir. Dengeli besleme, tüm hattın ritmini korumasına yardımcı olur ve değişim sırasında kaybedilen zamanı azaltır.
Kontrol sistemi, operatörlere yerleştirme işlemini yönetme konusunda daha net bir yol sağlar. Program depolama, dokunmatik ekran kontrolü, otomatik kurtarma ve kapalı döngü yanıtı, günlük çalışmayı kolaylaştırmaya yardımcı olur. SMT ekleme makinesini, Eksenel Otomatik Ekleme Makinesini veya diğer delikli otomasyon ekipmanını karşılaştıran fabrikalar için kontrol sistemi göz ardı edilmemelidir. Kolay kullanım, istikrarlı yanıt ve net program yönetimi, eğitim baskısını azaltabilir ve uzun vadeli üretim kullanımını iyileştirebilir.
Eksenel kurşunlu bileşen yerleştirme makinesi, farklı PCB yerleşimler için esnek ekleme yönünü destekler. Kurşun bükme, aktarma teli kullanımı, stabil PCB sabitleme ve otomatik kurtarma fonksiyonlarıyla çalışabilir. Bu ayrıntılar, makinenin, kart tasarımının ve bileşen türlerinin sık sık değiştiği PCB montajları için pratik otomatik ekleme Makinesine uymasına yardımcı olur. Uygun hat ekipmanıyla eşleştirildiğinde ayrı bir makine olarak tek başına durmak yerine daha büyük bir DIP otomasyon sürecinin parçası haline gelebilir.
| Şartname
| Şartname | A131M | A131H |
|---|---|---|
| Bileşen Besleyici Girişi | 10 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) | 20 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) |
| Ekleme hızı | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) |
| Ekleme aralığı | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm |
| Jumper Besleyici | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | Otomatik Kurtarma |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış |
| Bileşen Kurşun Bükme Açısı | 35°±15° | 35°±15° |
| Bileşen Kurşun Bükme Uzunluğu | 1,2~2,2 mm | 1,2~2,2 mm |
| Bileşen Türü | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | 0.05mm |
| PCB boyutu | 50* 50~380* 380mm | 50* 50~380* 380mm |
| Ekleme alanı | 50*50~370* 370mm | 50* 50~370* 370mm |
| PCB ağırlık | <1.0Kg | <1.0Kg |
| PCB kalınlık | 1,0~2,0 mm | 1,0~2,0 mm |
| PCB düzeltildi | Pim + Kelepçe | Pim + Kelepçe |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Taşıma yönü | R~L (Opsiyonel: Sol~R) | R~L (Opsiyonel: Sol~R) |
| Taşıma süresi | 3-4s | 3-4s |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran |
| Dil | Çince, İngilizce | Çince, İngilizce |
| Program Sayısı | 2000+ | 2000+ |
| Hava Basıncı | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| Hava Kaynağı Akışı | 110L/dak | 110L/dak |
| Güç kaynağı | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz |
| Güç | 2.0KVA | 2.0KVA |
| Boyut | L2080* G1750* Y1600mm | L2080* G1750* Y1600mm |
| Besleme İstasyonu Boyutu | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm |
| Ağırlık | 1300kg | 1300kg |
*I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam ediyor, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir. Farklıysa lütfen yeni listeyi takip edin。
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin kart boyutuna, bileşen paketine, proses rotasına, hedef kapasitesine ve fabrika alanına bağlı olarak tam DIP ve THT üretim hattı ekipmanı sağlayabilir. İlgili ekipmanlar arasında eksenel yerleştirme ekipmanı, radyal yerleştirme ekipmanı, tek biçimli yerleştirme makineleri, manuel yerleştirme konveyörleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, yükleyiciler, boşaltıcılar, tampon konveyörler, onarım istasyonları ve test ekipmanı bulunabilir.
Eksiksiz bir delik içi üretim hattı için ekipman uyumu çok önemlidir. Yerleştirme makinesi, lehimleme makinesi, muayene istasyonu, onarım alanı ve PCB taşıma birimlerinin transfer yüksekliği, kart yönü, üretim hızı ve operatör konumu açısından eşleşmesi gerekir. I.C.T, Müşterilerin teslimattan önce bu ayrıntıları planlamasına yardımcı olur, böylece hattın kurulumu ve çalıştırılması daha kolay olabilir.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşteri, özelleştirilmiş otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Proje, açık delik PCB üretimi için planlandı ve yerleştirme ekipmanı, dalga lehimleme ekipmanı ve DIP AOI muayenesini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte makine bağlantısını, bileşen ekleme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve tam hat çalışmasını inceledi.
Müşteri ayrıca ekibimizle bileşen hazırlığı, PCB akışı, lehim bağlantısı, inceleme konumu ve gelecekteki fabrika kullanımı dahil olmak üzere üretim ayrıntılarını da tartıştı. Bu proje, I.C.T'un Müşterilerin manuel ekleme baskısını azaltmasına ve ekipman seçiminden üretim hazırlığına kadar daha eksiksiz bir DIP otomasyon hattı oluşturmasına nasıl yardımcı olduğunu gösterir.
| Kapsamlı Servis Desteği
SMT, DIP ve THT projeleri için I.C.T hizmeti tüm üretim sürecini kapsar. Kurulumdan önce ekibimiz yerleşimi, pano yönünü, makine sırasını, hava ve güç hazırlığını, operatör istasyonlarını, bakım alanını ve proses bağlantısını incelemeye yardımcı olabilir. Kurulum sırasında mühendisler hat bağlantısı, makine ayarı, program kurulumu, test çalıştırması ve operatör eğitimine rehberlik eder. Eğitim tek bir makine ile sınırlı değildir. Ayrıca malzeme hazırlığını, üretim akışını, güvenlik noktalarını, bakım programını, ortak sorun gidermeyi ve her sürecin bir sonrakiyle nasıl bağlantı kurduğunu da kapsar. Bu, Müşterilerin daha sorunsuz bir üretim hattı oluşturmasına ve erken işletme sırasındaki hataları azaltmasına yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler genellikle kurulumdan sonra tüm hattın sorunsuz çalışıp çalışmayacağını önemserler. DIP ve THT projelerinde sıklıkla I.C.T'un kart akışı, ekipman yerleşimi, lehimleme bağlantısı, denetim düzeni ve operatör hareketi konularında pratik tavsiyeler verdiğinden bahsedilir. Ayrıca üretimle ilgili sorular ortaya çıktığında net eğitime, hızlı iletişime, dikkatli paketlemeye ve mühendislik desteğine de değer veriyorlar. Manuel eklemeden otomasyona geçiş yapan Müşteriler için en yararlı kısım yalnızca makineleri almak değil, aynı zamanda istikrarlı çıktı için tüm hattın nasıl organize edileceğini anlamaktır.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, proje gereksinimlerine göre CE, RoHS, ISO9001 gibi kalite belgeleri, patentler ve ilgili denetim kayıtları ile eksiksiz SMT, DIP ve THT üretim hatlarını destekler. Tam bir üretim hattı için kalite kontrolü, makine testini, konveyör eşleştirmeyi, elektrik güvenliğini, hava besleme kontrolünü, lehimleme işlemi bağlantısını, denetim akışını, yazılım incelemesini ve ihracat paketlemeyi içerir. Sevkiyattan önce ekipman, mekanik inceleme, elektrik testi, fonksiyon testi ve paketleme incelemesi yoluyla kontrol edilir. Bu, Müşterilerin kurulum riskini azaltmasına ve daha güvenilir bir elektronik üretim sistemi oluşturmasına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, elektronik üreticileri için SMT, DIP, kaplama, otomasyon, denetim ve tam fabrika hattı çözümleri sağlar. Şirketin kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekipleri bulunmaktadır. I.C.T düzen, kapasite, ürün türü, inceleme ihtiyaçları, bakım erişimi ve gelecekteki genişleme dahil olmak üzere her makinenin Müşterinin gerçek üretim akışında nasıl çalıştığına odaklanır. Farklı ülke ve sektörlerdeki proje deneyimiyle I.C.T, Müşterilerin ayrı ekipman satın alımından elektronik üretim planlamasını tamamlamaya geçmesine yardımcı olur.
