Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Ürün Montajı için Otomatik Vida Kilitleme
Tornavida Kilitleme robotu, sabit konumlarda tekrar tekrar vidalama gerektiren elektronik ürünler için tasarlanmıştır. Makine iki ana parçadan oluşur: elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyici. Bu iki parça, vidaları göndermek ve kilitlemeyi tek bir sürekli işlemle tamamlamak için birlikte çalışır. Bir vida sıkıldıktan ve tornavida yukarıya doğru hareket ettikten sonra, bir sonraki vida otomatik olarak bir sonraki kilitleme noktasına iletilir. Bu, manuel vida toplamanın azaltılmasına, operatörün daha az yorulmasına ve montaj stabilitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. PCBA modüller, ürün muhafazaları, kontrol panoları, aydınlatma ürünleri ve küçük elektronik düzenekler için uygundur.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Otomatik besleme ünitesi stabil vidalama işi için önemlidir. Manuel montajda operatörlerin vidaları alması, ucun üzerine yerleştirmesi, vida deliğini hizalaması ve ardından her bir vidayı sıkması gerekir. Bu süreç zaman alır ve uzun üretim vardiyaları sırasında istikrarsız hale gelebilir. Hat içi otomatik tornavida Besleyici Üniteli kilitleme robotu, vida dağıtımını daha sürekli hale getirmeye yardımcı olur. Besleyici her kilitleme işleminden sonra bir sonraki vidayı gönderir, böylece operatör fikstürü yükleme ve boşaltmaya odaklanabilir. Bu, çalışma ritmini iyileştirir ve montaj istasyonlarının daha temiz olmasını destekler.
Bir robot vidalama ünitesinin sabit hareketi ve doğru vida konumlandırmasını sağlaması gerekir. Bu makine, elektrikli tornavidayı programlanan her noktaya yönlendirmek için kontrollü X, Y ve Z ekseni hareketini kullanır. Tekrarlama doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaşabilir, bu da seri üretim sırasında vida konumlarının tutarlı kalmasına yardımcı olur. Tornavida proje ihtiyacına göre SD, KILEWS veya HIOS gibi farklı markalarla eşleştirilebilir. Tekrarlanan vida deliklerine sahip ürünler için tornavida Kilitleme robotu, elle çalıştırma hatalarının azaltılmasına yardımcı olur ve kilitleme işlemini daha tekrarlanabilir hale getirir.
Farklı ürünler farklı sabitleme yöntemlerine ihtiyaç duyar. Bazı ürünler düz levhalar, bazıları plastik gövdeli, bazıları ise sabitleme sırasında hareket etmemesi için özel desteğe ihtiyaç duyuyor. I.C.T, Müşterinin gerçek ürün boyutuna, vida konumuna ve montaj sırasına göre fikstürler tasarlayabilir. Makine tek platformlu veya çift platformlu yapıları destekleyebilir. Çift platform sayesinde operatör bir ürünü hazırlarken makine başka bir ürün üzerinde çalışabilir. Bu, besleyicili otomatik vida kilitleme robotunu, daha iyi yükleme akışına, daha az bekleme süresine ve daha istikrarlı çıktıya ihtiyaç duyan fabrikalar için daha kullanışlı hale getirir.
Tornavida Kilitleme robotu, dokunmatik panel çalışmasını ve elde taşınan öğretim programlamasını destekler. Operatörler gerektiğinde vida noktalarını ayarlayabilir, programları kaydedebilir ve ürün modellerini değiştirebilir. Makine 999'a kadar programı saklayabilir; bu, çeşitli ürün türleri üreten fabrikalar için kullanışlıdır. Alarm sistemi aynı zamanda vidaların sökülmesi gibi anormal kilitleme durumlarının bulunmasına da yardımcı olabilir. Tornavida otomatik vida kilitleme robotu için basit programlama çok önemlidir. Eğitim zorluklarını azaltır, daha hızlı değişimi destekler ve operatörlerin günlük üretim sırasında makineyi daha güvenle kullanmalarına yardımcı olur.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
Tam bir DIP hattı, fabrikaların SMT üretimden sonra delik içi bileşen montajını tamamlamasına yardımcı olur. Hat, manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları ve taşıma konveyörlerini içerebilir. Her makine, bileşen yerleştirme, lehimleme, inceleme, kart aktarımı ve süreç kontrolü dahil olmak üzere farklı bir adımı destekler. I.C.T, Müşterilerin ürün türüne, PCB boyutuna, bileşen düzenine, çıktı hedefine ve fabrika alanına göre tam DIP hattını planlamasına yardımcı olur. Doğru planlamayla üretim akışı daha net hale gelir, operatörler daha sorunsuz çalışır ve her sürecin yönetimi daha kolay olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da bir I.C.T mühendisi, otomotiv elektroniğinde kullanılan tam bir SMT üretim hattının yerinde kurulumunu ve eğitimini tamamlamak üzere Portekiz'e gitti. Müşterinin ürünleri kabin aydınlatmasını ve kontrol sistemini PCBA içeriyordu, dolayısıyla istikrarlı hat kurulumu ve net operatör eğitimi çok önemliydi. Proje süresince mühendisimiz makine yerleşimi, hat bağlantısı, ekipman ayarı, operasyon rehberliği ve temel üretim eğitimlerine destek verdi. Müşteri hem makineler hem de eğitim süreciyle ilgili olumlu geri bildirimler paylaştı. Kurulumun sorunsuz olduğunu ve rehberliğin açık olduğunu söylediler. Bu vaka, I.C.T'ın Müşterilerin ekipman teslimatından gerçek fabrika üretimine geçmelerine nasıl yardımcı olduğunu göstermektedir.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T erken proje iletişiminden nihai üretim başlangıcına kadar destek sağlar. Ekipmanı önermeden önce ekibimiz Müşterinin ürününü, süreç akışını, çıktı hedefini, fabrika alanını ve teknik gereksinimlerini inceleyebilir. Tek makineler veya tam hatlı projeler için yerleşim planlamasını, makine bağlantısını, tesisat hazırlığını ve işletme eğitimini destekleyebiliriz. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde yerinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim genellikle makinenin başlatılmasını, program kurulumunu, donanım kullanımını, alarm yönetimini, günlük bakımı ve genel sorun gidermeyi kapsar. Bir tornavida Kilitleme robotu veya komple bir üretim hattı için hedefimiz, Müşteri ekibinin üretimi daha az riskle ve daha fazla güvenle yürütmesine yardımcı olmaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle I.C.T mühendisler, makine performansı, paketleme kalitesi ve yanıt hızı hakkında iyi geri bildirimler veriyor. Sahada servis sırasında mühendislerimiz operasyon adımlarını pratik bir şekilde açıklıyor, böylece yerel ekipler ekipmanı daha hızlı anlıyor. Müşteriler ayrıca nem koruması, darbeye karşı koruma, güçlü ahşap kutular ve makineye sağlam sabitleme dahil olmak üzere denizaşırı paketleme yöntemimize de değer veriyor. Kurulumdan sonra sorular göründüğünde I.C.T çevrimiçi mesajlar, görüntülü aramalar ve uzaktan rehberlik yoluyla yanıt verir. Bu hızlı destek, Müşterilerin sorunları daha erken çözmelerine ve üretim gecikmelerini azaltmalarına yardımcı olur.
| Sertifikamız
I.C.T, makine tipine ve proje kapsamına bağlı olarak CE, RoHS, ISO9001 gibi sertifikalar ve ilgili patentlerle tam üretim hattı projelerini destekler. Bu sertifikalar ekipman güvenliğine, çevresel gerekliliklere, kalite yönetimine ve teknik gelişime gösterdiğimiz özeni gösterir. I.C.T, belgelerin yanı sıra sevkiyat öncesinde dahili denetim adımlarını da takip eder. Makineler, mekanik montaj denetimi, elektrik denetimi, işlev testi ve paketleme onayı yoluyla kontrol edilir. Bu süreç, kurulum riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve farklı elektronik üretim alanlarındaki Müşteriler için uzun vadeli istikrarlı fabrika kullanımını destekler.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerimiz var ve şirketimiz birçok küresel projeyle hızla büyüdü. I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, tüketici elektroniği, iletişim cihazları, endüstriyel kontrol ve güç elektroniği dahil olmak üzere farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. Fabrikamız tasarımdan son sevkiyata kadar sıkı üretim ve test prosedürlerini takip etmektedir. Her proje için pratik makine seçimine, istikrarlı üretim performansına ve uzun vadeli teknik desteğe odaklanarak Müşterilerin adım adım güvenilir üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı oluyoruz.
