Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
Eksenel bileşen yerleştirme makinesi, eksenel bağlantı bileşenlerinin DIP ve THT PCB montajına otomatik olarak yerleştirilmesi için tasarlanmıştır. Dirençler, diyotlar, indüktörler, sigortalar, aktarma kabloları, kapasitörler, transistörler ve diğer standart eksenel paket bileşenleri için uygundur. Manuel yerleştirmeyle karşılaştırıldığında makine, iş gücü basıncını azaltmaya, yerleştirme tutarlılığını geliştirmeye ve üretim hızını daha istikrarlı tutmaya yardımcı olur. 25.000 CPH'ye kadar yüksek hızlı yerleştirmeyi, esnek besleyici giriş seçeneklerini, otomatik kurtarmayı ve 1°'lik artışlarla 0–360° yerleştirme yönünü destekler. Güç panoları, kontrol panoları, LED panolar, ev aletleri panoları ve endüstriyel elektronik üreten fabrikalar için bu makine, daha temiz ve daha hızlı bir delik içi montaj süreci oluşturulmasına yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
Insert sistemi, uzun vadeli üretimi desteklemek için sağlam bir yapı ve yüksek kaliteli mekanik parçalar kullanır. Yüksek hassasiyetli koordinat konumlandırma sistemi, sürekli çalışma sırasında yerleştirmenin doğru tutulmasına yardımcı olur. Farklı eksenel bileşenlerin değiştirilmesi gerektiğinde yapı, çok fazla aksama süresi yaratmadan hızlı değişimi destekler. Bu, eksenel bileşen yerleştirme makinesini farklı PCB modellere ve karışık bileşen gereksinimlerine sahip üretim hatları için kullanışlı hale getirir.
Konveyör sistemi 360° dönen bir platform kullanır ve servo motor, dönüş açısını doğru bir şekilde kontrol eder. Silindir itme plakası, PCB'nin küçük bir hatayla konumlandırılmasına yardımcı olur. Mekanik bölme yapısı güvenilir çalışmayı ve uzun servis ömrünü destekler. Basamak kayışı PCB'yi aktarırken, sensörler tahtayı doğru konumda durdurur. Genişlik ayarlama tasarımı kalibrasyon ve bakım süresinin azaltılmasına yardımcı olur.
Bükme sistemi, bileşen yerleştirilmesinden sonra stabil kurşun oluşumunu destekler. Bükme işlemi sırasında yapı hem PCB hem de eklenen bileşeni koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, hasar riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve daha iyi lehimleme hazırlığını destekler. Bükme sisteminin değiştirilmesi ve bakımı da kolaydır; bu, istikrarlı günlük çıktıya ihtiyaç duyan üretim ekipleri için faydalıdır. Çekirdek parçalarda yüksek kaliteli malzemeler kullanılırken, hareketli parçalarda dayanıklılığı artırmak için ithal malzemeler kullanılır.
Jumper sistemi bağımsız bir besleme yöntemi kullanır. Hassas motor kontrolü, aktarma teli besleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olur. 0,5 mm'den 0,7 mm'ye kadar atlama teli çaplarını destekleyerek Müşterilere atlama teli bağlantısı gerektiren PCB tasarımlar için daha fazla esneklik sağlar. Bu tasarım, makineyi basit bir eksenel yerleştirme makinesinden daha fazlası haline getirir. Ayrıca tek bir üretim platformunda jumper ekleme işini de destekleyebilir.
Besleme sistemi yüksek düzeyde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Otomatik yeniden çalıştırma beslemesini ve kesintisiz yeniden beslemeyi destekleyerek üretim sırasında bekleme süresinin azaltılmasına yardımcı olur. Standart besleyici konfigürasyonları ortak üretim ihtiyaçlarını destekleyebilir ve yüksek yoğunluklu veya yüksek karışımlı üretim için daha büyük besleyici giriş seçenekleri kullanılabilir. Gerçek bir fabrikada eksenel bileşen yerleştirme Makinesi kullanan Müşteriler için, malzeme kesintisi tüm DIP hattı ritmini doğrudan etkileyebileceğinden istikrarlı besleme önemlidir.
Kontrol sistemi Endüstri 4.0 ve AB CE standartlarına göre tasarlanmıştır. Özel olarak geliştirilmiş bir IO kontrol merkezi, makinenin çalışma ihtiyaçlarını karşılar. Tam kapalı döngü kontrolü, daha hızlı tepkiyi ve daha yüksek verimliliği destekler. Modüler kontrol sistemi aynı zamanda bakım maliyetlerinin azaltılmasına da yardımcı olur. LCD dokunmatik ekran kullanımı ve program depolama özelliğiyle Eksenel Otomatik Ekleme Makinesi, operatörlere üretimi yönetmenin daha net ve kolay bir yolunu sunar.
Bu eksenel bileşen yerleştirme makinesi, otomatik kurtarmayı destekleyerek belirli çalışma sorunlarından sonra üretimin daha hızlı devam etmesine yardımcı olur. Ekleme yönü, 1°'lik artışlarla 0° ila 360° arasında ayarlanabilir; bu, farklı PCB düzenleri için daha fazla özgürlük sağlar. Bileşen kurşun büküm açısı 35°±15° ve kurşun büküm uzunluğu 1,2–2,2 mm'dir. Çince ve İngilizce çalışmayı, mikrobilgisayar kontrolünü, LCD dokunmatik ekranı ve 2000'den fazla programı destekler. Desteklenen PCB boyutu genel DIP düzeneği ihtiyaçları için uygundur; pim ve kelepçe sabitleme ise kartların yerleştirme sırasında sabit kalmasına yardımcı olur. Bu ayrıntılar, PCB montajları için otomatik ekleme Makinesini pratik hale getirir.
| Şartname
| Şartname | A131M | A131H |
|---|---|---|
| Bileşen Besleyici Girişi | 10 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) | 20 adet (Seçenek: 30, 40, 50, 100 adet) |
| Ekleme hızı | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) | 25000CPH, Maksimum 0,12s/nokta (0,14s, 0,16s, 0,18s/nokta değiştirilebilir) |
| Ekleme aralığı | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm | Bileşen: 5~22 mm, Jumper: 5~26 mm |
| Jumper Besleyici | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme | 0,5~0,7 mm, Bağımsız Besleme |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | Otomatik Kurtarma |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış |
| Bileşen Kurşun Bükme Açısı | 35°±15° | 35°±15° |
| Bileşen Kurşun Bükme Uzunluğu | 1,2~2,2 mm | 1,2~2,2 mm |
| Bileşen Türü | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket | Jumper, kapasitör, transistör, diyot, indüktör, direnç, sigorta vb., 52-90mm standart paket |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | 0.05mm |
| PCB boyutu | 50* 50~380* 380mm | 50* 50~380* 380mm |
| Ekleme alanı | 50*50~370* 370mm | 50* 50~370* 370mm |
| PCB ağırlık | <1.0Kg | <1.0Kg |
| PCB kalınlık | 1,0~2,0 mm | 1,0~2,0 mm |
| PCB düzeltildi | Pim + Kelepçe | Pim + Kelepçe |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Taşıma yönü | R~L (Opsiyonel: Sol~R) | R~L (Opsiyonel: Sol~R) |
| Taşıma süresi | 3-4s | 3-4s |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran |
| Dil | Çince, İngilizce | Çince, İngilizce |
| Program Sayısı | 2000+ | 2000+ |
| Hava Basıncı | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| Hava Kaynağı Akışı | 110L/dak | 110L/dak |
| Güç kaynağı | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz | 1p, 220ac ±%10, 50/60Hz |
| Güç | 2.0KVA | 2.0KVA |
| Boyut | L2080* G1750* Y1600mm | L2080* G1750* Y1600mm |
| Besleme İstasyonu Boyutu | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm | 10Besleyici: 1360* 1000* 1460mm, 20Besleyici: 1860* 1000* 1460mm, 30Besleyici: 2360* 1000* 1460mm |
| Ağırlık | 1300kg | 1300kg |
*I.C.Tkalite ve performans üzerinde çalışmaya devam ediyoruz, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunulmadan güncellenebilir. Farklıysa lütfen yeni listeyi takip edin
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin ürün türüne, PCB boyutuna, bileşen listesine, fabrika alanına ve hedef kapasitesine bağlı olarak eksiksiz DIP ve THT üretim hattı ekipmanı sağlayabilir. İlgili ürünler arasında manuel yerleştirme hatları, eksenel yerleştirme ekipmanı, radyal yerleştirme ekipmanı, tek biçimli yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, PCB konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar, onarım istasyonları ve test ekipmanları yer alır. Tam delikli bir proseste, manuel yerleştirme işini azaltmak ve proses tutarlılığını geliştirmek için lehimleme öncesinde tht alma ve yerleştirme makinesi kullanılabilir. I.C.T, Müşterilerin her makineyi doğru süreç akışı, hat yüksekliği, aktarım yönü ve inceleme yöntemiyle eşleştirmesine yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşterisi, özelleştirilmiş tam otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Proje, açık delik PCB montajı için tasarlandı ve bir Tek Form Ekleme Makinesi, I.C.T-Acrab Dalga Lehimleme Makinesi ve DIP AOI inceleme makinesini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte makine bağlantısını, bileşen ekleme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve genel hat çalışmasını inceledi. Müşteri ayrıca mühendislik ekibimizle üretim ayrıntılarını, süreç akışını ve gelecekteki fabrika kullanımını tartıştı. Bu proje, I.C.T'un ekipman seçimi ve hat tasarımından test, eğitim ve üretim hazırlığına kadar özelleştirilmiş THT otomasyon hatlarını nasıl desteklediğini gösterir.
| Kapsamlı Servis Desteği
Tam bir SMT, DIP veya THT üretim hattı için hizmetin yalnızca tek bir makineyi değil tüm süreci kapsaması gerekir. I.C.T, hat yönü, ekipman bağlantısı, güç ve hava hazırlığı, operatör istasyonları, lehimleme süreci, denetim akışı ve bakım erişimi dahil olmak üzere erken yerleşim planlamasından üretimin başlatılmasına kadar Müşterileri destekler. Mühendislerimiz kurulum, hat hata ayıklama, program kurulumu, deneme üretimi ve operatör eğitimi aşamalarında Müşterilere rehberlik edebilir. Eğitim günlük çalışmayı, güvenlik noktalarını, malzeme hazırlamayı, üretim akışını, temel sorun gidermeyi ve bakım planlamasını kapsar. Bu tam kapsamlı destek, Müşterilerin kurulum hatalarını azaltmasına ve baştan itibaren daha istikrarlı bir elektronik üretim süreci oluşturmasına yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Ekibimiz tam üretim sonucuna odaklandığından müşteriler genellikle I.C.T hakkında olumlu geri bildirimler veriyor. Açık iletişime, pratik hat düzeni tavsiyelerine, dikkatli kurulum desteğine ve sorular ortaya çıktığında hızlı yanıta değer veriyorlar. Müşteriler, komple DIP hattı projelerinde ekipman uyumuna, konveyör yönüne, lehim bağlantısına, muayene konumuna, operatör hareketine ve ambalaj korumasına da dikkat eder. I.C.T bu ayrıntıları hem satış hem de mühendislik ekipleri aracılığıyla takip ediyor. Bu, Müşterilerin yeni bir üretim hattı kurduklarında veya manuel yerleştirmeden otomatik delikli montaja geçtiklerinde kendilerini daha güvende hissetmelerine yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT, DIP ve THT üretim hattı ekipmanının kalite kontrolüne odaklanır. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer kalite belgeleriyle desteklenen ürün ve sistemlerle çalışmaktadır. Eksiksiz bir delik hattı için kalite kontrolü, makine stabilitesini, konveyör bağlantısını, elektrik güvenliğini, hava beslemesini, lehimleme kalitesini, denetim akışını, operatör güvenliğini ve ambalaj korumasını içerir. Teslimattan önce ekipman, mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve paketleme incelemesinden geçer. Bu süreç, Müşterilerin üretim kesintilerini azaltmalarına ve uzun vadeli üretim için daha güvenilir bir elektronik bileşen yerleştirme sistemi oluşturmalarına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon makineleri, denetim sistemleri ve fabrika planlaması dahil olmak üzere tam fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamız, sevkıyattan önce mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı kontroller uygular. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.
