Türk dili  |
I.C.T-T6
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Dört Bölgeli Vakumlu Lehimleme Sistemi
Vakumlu 4 Bölgeli Yeniden Akış Fırını, yüksek yoğunluklu SMT montajlarda tutarlı lehim kalitesini korumak için geliştirildi. Dört bağımsız vakum bölgesi, lehim eritme sırasında kontrollü gaz ekstraksiyonuna izin vererek boşluk oluşumunu azaltır ve bağlantı bütünlüğünü geliştirir. Üst düzey kontrol sistemi, her PCB'in eşit ısıl işlem almasını sağlamak için vakum ve ısıtma profillerini koordine eder.
Bu fırın, karmaşık panel düzenlerine ve yüksek bileşen yoğunluğuna uyum sağlayan geniş bir konveyör ile sürekli üretimi destekler. Hassas vakum kontrolünü çok bölgeli ısıtmayla birleştirerek, uzun üretim döngüleri boyunca tekrarlanabilir kurşunsuz lehimleme performansı sunarak gelişmiş SMT yeniden akışlı lehimleme sistemleri için idealdir.
| Özellik
Vakum bölgelerinde, boşlukları en aza indirmek ve ince hatveli ve BGA bileşenlerdeki kusurları önlemek için erimiş lehimde sıkışan gazlar aktif olarak çıkarılır. Her bölgenin vakum seviyesi gerçek zamanlı olarak izlenir ve ayarlanır, böylece gazın çıkarılmasının PCB kaymadan veya gerilmeden gerçekleşmesi sağlanır. Bu yöntem, toplu üretimde tutarlı sonuçlar sağlarken lehim bağlantı yoğunluğunu ve yapısal güvenilirliği artırır, bu da onu yüksek hassasiyetli smt yeniden akışlı lehimleme uygulamaları için vazgeçilmez kılar.
Isıtma sistemi, PCB yüzeyinin tamamında tutarlı sıcaklığı korumak için enerjiyi dört ayrı bölgeye uygular. Hava akışı ve termal yoğunluk, sıcak noktaları veya soğuk noktaları önlemek için ayrı ayrı yönetilir, bu da lehimin bileşenler arasında eşit şekilde erimesini sağlar. Bu yaklaşım, karmaşık kart tasarımlarını ve yüksek yoğunluklu SMT düzenekleri destekleyerek, vakumlu yeniden akış fırını 4 bölge çalışması boyunca tekdüze termal profiller ve istikrarlı lehim akışı sağlayarak yeniden çalışmayı azaltır ve kalite kontrolünü artırır.
Operatör arayüzü, vakum kontrolünü, termal yönetimi ve konveyör çalışmasını birleşik bir üst düzey kontrol platformunda birleştirir. Operatörler, vakum zamanlamasını, sıcaklık profillerini ve aktarım hızlarını içeren eksiksiz yeniden akış tariflerini tanımlayabilir. Gerçek zamanlı izleme, otomatik uyarılar ve tarif hatırlama, tekrarlanabilirliği artırır ve insan hatasını azaltır. Bu sistem, çoklu vardiyalarda tutarlı lehimleme kalitesi sağlar ve smt yeniden akışlı lehimleme ve vakum destekli yeniden akışlı fırın 4 bölgeli işlemler için istikrarlı performans sağlar.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Tam SMT ve DIP hattı dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı sistemleri, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
Tam üretim odaklı teknik destek
I.C.T, Vakumlu 4 Bölgeli Yeniden Akışlı Fırın sistemleri için kurulum, operatör eğitimi ve süreç optimizasyonu sunar. Mühendisler, tek tip lehimleme elde etmek için vakum seviyelerinin, termal profillerin ve konveyör parametrelerinin ayarlanmasına yardımcı olur. Eğitim, vakum kontrolü, ısıtma bölgeleri ve PCB transferi arasındaki etkileşimi vurgulayarak operatörlerin tutarlı kurşunsuz lehimlemeyi sürdürmesine ve smt yeniden akışlı lehimleme operasyonlarındaki kusurları azaltmasına olanak tanır.
| Müşteri Övgüsü
Sürekli SMT üretim için güvenilir performans
Müşteriler, yüksek yoğunluklu kartlarla uzun süreli işlemlerde tutarlı lehimleme sonuçları bildiriyor. Dört bölgeli vakum sistemi boşlukları azaltır ve düzgün lehim akışı sağlar. Hızlı teknik destek, profesyonel kurulum ve güvenli paketleme övgüyle karşılanır; bu da vakumlu yeniden akışlı fırın 4 bölgeli ve smt yeniden akışlı lehimleme sistemlerinde istikrarlı üretimi destekler.
| Sertifikamız
Küresel endüstriyel uyumluluk
Vakumlu 4 Bölgeli Reflow Fırın CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili SMT proses sertifikaları altında üretilmektedir. Her ünite, kurşunsuz vakumlu yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi ortamlarında güvenilir çalışmayı sağlamak ve yüksek hassasiyetli elektronik üretimi için güvenlik, tutarlılık ve tekrarlanabilirlik sağlamak üzere titizlikle test edilmiştir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT çözüm sağlayıcısı
I.C.T, şirket içi Ar-Ge, üretim ve mühendislik desteğiyle uçtan uca SMT, DIP ve kaplama üretim hattı çözümleri sunar. 80'den fazla ülkeye hizmet veren şirket, 4 bölgeli vakumlu yeniden akışlı fırın ve gelişmiş smt yeniden akışlı lehimleme sistemleri için istikrarlı ekipman performansı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlıyor.
