Türk dili  |
I.C.T-T6
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| PCB montajı için endüstriyel çok bölgeli yeniden akış platformu
Radyatör Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını, kararlı ve tekrarlanabilir termal kontrol gerektiren yüksek hassasiyetli SMT üretim ortamları için tasarlanmıştır. 8 ısıtma bölgesi, sıcaklık sürecini kontrollü bölümlere bölerek lehimleme sırasında daha yumuşak geçişlere izin verir ve elektronik bileşenler üzerindeki stresi azaltır.
Sürekli konveyör hareketi ve düzenlenmiş hava akışıyla sistem, her PCB kişinin tutarlı ısıya maruz kalmasını sağlar. SMT kaynak makinesi ve yeniden akışlı lehimleme makinesi üretim hatlarında, özellikle 8 bölgeli yeniden akışlı fırın ortamlarında istikrarlı çıktıya ihtiyaç duyan üreticiler için yaygın olarak uygulanır.
| Özellik
Nitrojen sistemi, korumayı prosesin tek bir aşamasıyla sınırlamak yerine, sekiz ısıtma bölgesinin tamamında stabil, düşük oksijenli bir ortam sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Oksijen sensörleri sürekli olarak iç koşulları izler ve kararlı atmosfer dengesini korumak için gaz akışını otomatik olarak ayarlar. Bu dinamik düzenleme, lehim bağlantılarındaki oksidasyonun önlenmesine yardımcı olur ve elektronik düzeneklerin uzun vadeli güvenilirliğini artırır. Kapalı hazne yapısı dış hava girişimini azaltırken, optimize edilmiş sirkülasyon yolları nitrojen verimliliğini artırır ve israfı azaltır. Bu sistem, Radyatör Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını işlemlerinde istikrarlı performans sağlar ve hassasiyet ve tekrarlanabilirliğin önemli olduğu 8 Isıtma Bölgeli SMT Kaynak Makinesi ve yeniden akışlı lehimleme makinesi üretim ortamlarında tutarlı sonuçları destekler.
Taşıma sistemi, titreşim veya konum sapması olmadan sekiz termal bölgenin tamamında düzgün ve hassas PCB hareket sağlar. Senkronize zincir tahrikiyle birleştirilmiş güçlendirilmiş ray yapısı, sürekli yüksek hızlı üretim sırasında bile pano stabilitesini korur. konveyör hızı, ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir, böylece farklı PCB türleri için doğru ısıtmaya maruz kalma süresi sağlanır. Sistem aynı zamanda yukarı ve aşağı yöndeki SMT ekipmanlarla entegrasyonu da destekleyerek otomatik hatlarda kesintisiz üretim akışı sağlar. Bu tasarım, Radyatör Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını sistemlerinin istikrarlı çalışmasını sağlar ve yüksek hacimli güvenilirliğin gerekli olduğu 8 bölgeli yeniden akışlı fırın ve SMT kaynak makinesi üretim ortamlarında tutarlılığı artırır.
| Şartname
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
Entegre SMT ve DIP üretim dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim projesi, anakart, SSD ve bellek modülü montajı için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim sistemi kurdu. Proje, planlama, kurulum ve tam üretim doğrulamasını kapsayan anahtar teslim bir çözüm olarak uygulandı.
SMT bölümü lehim pastası baskı sistemlerini, çoklu al ve yerleştir makinelerini, inceleme ekipmanlarını, PCB işleme modüllerini ve yeniden akışlı lehimleme sistemlerini içeriyordu. DIP bölümü, karışık üretim gereksinimlerini desteklemek için manuel yerleştirme istasyonlarını, tek biçimli bileşen ekleme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisler kurulum denetimi, süreç hata ayıklaması ve operatör eğitimi sağladı. Müşteri, devreye almanın ardından tüm SMT ve DIP üretim aşamalarında tutarlı çıktıyla istikrarlı üretim performansı elde etti.
| Servis ve Eğitim Desteği
Tam SMT hat mühendisliği desteği
I.C.T, Radyatör Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını sistemleri için kurulum, süreç optimizasyonu ve operatör eğitimi dahil olmak üzere eksiksiz teknik destek sağlar. Mühendisler nitrojen akışını dengelemeye, 8 bölgeli termal profilleri optimize etmeye ve konveyör çalışmasını yukarı akışlı SMT ekipmanıyla senkronize etmeye yardımcı olur. Eğitim, tek makineli operasyon yerine tam hat koordinasyonuna odaklanarak SMT kaynak makinesi ve yeniden akışlı lehimleme makinesi ortamlarında istikrarlı üretim akışı ve tutarlı lehimleme kalitesi sağlar.
| Müşteri Övgüsü
Seri üretimde istikrarlı performans
Müşteriler, farklı PCB yapılarıyla uzun üretim döngüleri sırasında bile tutarlı lehimleme kalitesini bildiriyor. Operatörler, SMT hat ekipmanı arasında istikrarlı sıcaklık kontrolünü ve sorunsuz koordinasyonu öne çıkarır. Teknik destek, kurulum ve devreye alma aşamalarında hızlı yanıt ve pratik çözümlerle tanınmaktadır. Ekipman, tam SMT sistemlere entegre edildiğinde, yukarı yöndeki yerleştirme makineleri ve aşağı yöndeki denetim sistemleriyle istikrarlı performansı korur ve 8 Isıtma Bölgeli SMT Kaynak Makinesi üretim ortamlarında güvenilir çıktı sağlar.
| Sertifikamız
Endüstriyel üretim uyumluluğu
Radyatör Reflow Lehimleme Fırını sistemi CE, RoHS ve ISO9001 uluslararası standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Bireysel makine sertifikasyonunun ötesinde, yazdırma, yerleştirme, inceleme, taşıma ve termal işlem aşamalarında tam SMT hat doğrulaması gerçekleştirilir. Bu, gerçek üretim koşullarında istikrarlı performans sağlar ve uzun vadeli güvenilirliği garanti eder. Sistem küresel SMT üretim gereksinimlerini karşılar ve yeniden akışlı lehimleme makinesi ve SMT kaynak makinesi üretim ortamlarında tutarlı çalışmayı korur.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT çözüm sağlayıcısı
I.C.T entegre mühendislik, üretim ve süreç geliştirme yetenekleriyle komple SMT, DIP ve kaplama üretim hattı çözümlerinde uzmanlaşmıştır. Şirket, lehim pastası baskısından son yeniden akış ve incelemeye kadar tüm elektronik üretim iş akışını kapsayan, bağımsız makineler yerine tam fabrika çözümleri sunuyor. 80'den fazla ülkede kurulumu bulunan I.C.T sistemleri, küresel elektronik üretimi için istikrar, verimlilik ve ölçeklenebilirlik sağlayan birleşik üretim hatları olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
