A. Gerçek zamanlı izleme ve teşhis
B. İsteğe bağlı barkod ve izlenebilirlik modülleri
S. Yüksek hacimli üretim için ölçeklenebilir
D. Profesyonel teknik destek
I.C.T-910
I.C.T
Automatic IC Programming System
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |

Otomatik IC Programlama Sistemi, yüksek hacimli elektronik üretimi için IC programlamayı optimize etmek üzere tasarlanmıştır. Besleyici sistemi birden fazla IC tipini desteklerken, entegre paketleme modülleri programlama süreci sırasında sorunsuz kullanım sağlar. Gerçek zamanlı izleme ve teşhis, operatörlere doğru geri bildirim sağlarken, isteğe bağlı barkod ve izlenebilirlik modülleri MES ve ERP sistemlerine kusursuz entegrasyona olanak tanır. Üreticiler, programlama işlemlerini otomatikleştirerek insan hatasını azaltabilir, verimi artırabilir ve SMT üretim hattında tutarlı IC kalitesini koruyabilir.
SMT Programlama
1. Yüksek hassasiyetli Panasonic servo motor, tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu ±0,015 mm'ye ulaşır;
2. Çift doğrusal kaydırma rayları + yüksek hassasiyetli vida çubukları, genel makinenin stabilitesini sağlamak için birbirleriyle işbirliği yapar;
3. Her eksenin bir limit sensörü vardır ve yazılım, maksimum makine güvenliğini sağlamak için limit konumunu ayarlar.

1. Her ikisi de 8-24 mm'lik bant besleyicileri yerleştirebilen 2 besleme istasyonuna sahiptir;
2. Patentli otomatik tepsi besleme aynı anda 15 tepsi malzemeyi destekler;
3. 4 alana bölünmüştür; programlama toplama alanı, programlama bekleme alanı, programlama tamamlama alanı, işaretleme alanı ve programlama bekleme alanı. Yükleme için makineyi durdurmaya gerek kalmadan herhangi bir zamanda daha fazla palet eklenebilir;
4. Hareketli bileşen paleti kilitleyerek işaretli alandaki paletin ucuz olmamasını sağlar.

1. Çift ısıtıcılar ve çift presleme tekerlekleri, bileşen kaybını önlemek için ambalaj filminin banda sıkı bir şekilde yapışabilmesini sağlamak için sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol eder;
2. Bileşenlerin yanlış hizalanması ve istiflenmesi gibi anormallikleri önlemek için paketlemeden önce bileşenleri algılayabilen yerleşik bir sensörle birlikte gelir;
3. Kademeli elektrikli cihaz, makine programlama hızıyla yakından eşleşen makara dönüş hızını kontrol eder;
4. İşaretleme cihazı, hataları azaltmak için ambalajlamadan önce bileşenleri işaretleyebilir;
5. Kabartmalı tırtıllı düğme ile kılavuz oluğu, makaranın genişliğine uyacak şekilde ayarlanabilir;
6. Malzeme paketleme yöntemi aynı zamanda gerçek ihtiyaçlara göre, paletten makaraya, tüpten makaraya, makaradan palete, tüpten palete değiştirilebilir.

1. 8 çalışma alanına sahiptir, büyük hacimli programlamayı destekler ve programlama üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır;
2. Modüler tasarım, ürünleri değiştirmek için zahmetli adımlara gerek yoktur, sadece programlama adaptörünü değiştirin; 3. EEPROM, NAND/NOR FLASH, MCU, vb. dahil olmak üzere birden fazla IC tipini destekleyen özel bire bir özelleştirilmiş programlama adaptörü;
4. NG geri dönüşüm kutusunu sabitlemek için yanına NG tepsisi veya yeniden doldurma tepsisi olarak bir tepsi yerleştirebilirsiniz. NG'den sonra bu tepsiden bir bileşen doldurun ve OK tepsisinin dolu olduğundan emin olmak için yeniden programlayın;
5. Kullanım gereksinimlerine göre müşterilerin kendi programlama adaptörleriyle uyumlu olabilir.
| Öğe | Model | I.C.T-910 |
| İletim sistemi | Makinenin verimliliği | Standart makine: Puro ve diğer markaların üniversal brülörleriyle donatılmıştır: 8 set 32-64sit brülör: UPH 2000-3000PCS/H; 204AP marka evrensel brülörle donatılmıştır: 3 set 12 sitli brülör: UPH1600-2200PCS/H |
| Az sayıda farklı mod: 3 set 204A brülör, UPH 1600-1800PCS/H ile donatılmıştır. | ||
| Ambalaj dönüşüm modu: 4000PCS/H paletten banda üretim kapasitesi (örnek olarak 12mm bant ürünleri) | ||
| Kontrol hassasiyeti | Hassas servo vidalı tahrik, doğruluk: X ekseni ±0,015 mm; Y ekseni ±0,015 mm; Z ekseni ±0,03 mm; P ekseni ±0,03 mm; U(θ)-ekseni ±0,15° | |
| Uygun paket formu | PLCC, JLCC , SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP, vb. (Üstü Açık adaptörler, bazı IC'lerin özel adaptör sarf malzemeleriyle özelleştirilmesi gerekir). | |
| Hassas üst ve alt CCD konumlandırma sistemini içerir. | ||
| Besleme ve boşaltma cihazı | Tepsi GİRİŞ/ÇIKIŞ | Otomatik Tepsi beslemeyi destekler, aynı anda 10 tepsi JEDEC Tepsi ürünü gönderebilir ve programlama sonrasında tepsi bileşenlerini işaretlemeyi destekler |
| Tüp GİRİŞ/ÇIKIŞ | 4 tüplü IC elektromanyetik titreşim beslemesini destekleyin | |
| Bant GİRİŞİ/ÇIKIŞI | Elektrikli besleyici, 8-24mm kendinden yapışkanlı filmi veya sıcak pres paketlemeyi destekler. | |
| Paketleme yöntemlerinin dönüştürülmesi | Farklı paketler birbirine dönüştürülür, Tepsi paketli olarak Bant paketli, Bant paketli Tepsi paketli olarak. | |
| Diğer | Meme | 4 adet |
| Kamera | 2 adet (Bileşen kamera + İşaretleme kamerası) | |
| Besleme istasyonu | 2 adet (8-24mm) | |
| İyon fanı | 2 adet | |
| Güç | Çalışma voltajı: 190~240V/50Hz, 2,0KW | |
| Boyut | L1450*W860*Y1450mm | |
| Ağırlık | 700kg | |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| SMT Hat Ekipman Listesi

I.C.T, tüm ekipmanların koordineli bir iş akışında çalıştığı eksiksiz üretim hattı çözümleri sunar. Entegre hat, malzeme yükleme, IC programlama, alma ve yerleştirme işlemleri, lehimleme, kaplama ve incelemeye kadar sorunsuz PCB akışı, tutarlı kalite ve yüksek verimlilik sağlar. Hattın bütünsel yönetimi, verimi optimize eder, arıza süresini azaltır ve birden fazla ürün tipinde üretim istikrarını korur.

| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, güç kaynağı üretimi için Kazakistan'daki bir müşteriye tam otomatik bir SMT üretim hattını ve bir DIP yerleştirme hattını başarıyla teslim etti. SMT hattında bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akışlı fırın, konveyör ve çevrimdışı AOI makine bulunuyordu. Mühendislerimiz kurulum, sistem kurulumu ve operatör eğitimini gerçekleştirmek için sahaya giderek sorunsuz entegrasyon ve operasyonel hazırlık sağladılar. Proje başarıyla tamamlandı ve müşteri çözümü övdü: 'Tüm makineler Çin'dendir I.C.T. Teşekkür ederim. İyi kalite ve fiyat. Bu hattı inşa ettiğiniz için Andy ve Billy'ye teşekkür ederiz. Ve bizi bu makineleri kullanma konusunda eğittiğiniz için teşekkür ederiz. Çok teşekkür ederim.'
| Servis ve Eğitim Desteği
Otomatik IC programlama, besleyiciler, yerleştirme makineleri ve denetim sistemleriyle sorunsuz bir şekilde bütünleşir. I.C.T, fabrikaların SMT, DIP ve kaplama hatları genelinde bileşen akışını yönetmesine yardımcı olarak kesintisiz üretim ve optimize edilmiş üretim sağlar. Gerçek zamanlı izleme ve iş akışı senkronizasyonu verimliliği artırır ve operatörlerin birden fazla üretim aşamasını darboğaz olmadan denetlemesine olanak tanır.

| Müşteri Geri Bildirimi
IC programlamanın genel hatta entegre edilmesi, malzeme akışını ve üretim hızını artırır. I.C.T programlama, yerleştirme ve inceleme modülleri arasındaki senkronizasyonu sağlar. Operatörler envanteri ve planlamayı verimli bir şekilde izleyerek arıza süresini en aza indirebilir, eksiklikleri önleyebilir ve yüksek hacimli PCB montaj için hat kapasitesini maksimuma çıkarabilir.

| Sertifikalar ve Standartlar
Sistem, programlanan her IC'nin gerçek zamanlı doğrulanmasını sağlayarak hataları azaltır ve tutarlı kaliteyi korur. Barkod, MES veya ERP sistemleriyle veri entegrasyonu, IC girişinden bitmiş montaja kadar tam izlenebilirlik sağlar. Standartlaştırılmış süreçler ve sürekli izleme, tüm SMT üretim hattında güvenilirliği sağlar.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, eksiksiz elektronik üretim çözümleri sağlamada 25 yılı aşkın deneyime sahiptir. Şirket SMT, DIP, Kaplama, Robotik, Montaj ve çevre birimleri geliştirmektedir. Özel Ar-Ge, üretim ve mühendislik ekipleriyle I.C.T, müşterilerini planlama, tedarik, kurulum, eğitim ve süreç optimizasyonuna kadar destekler. 72 ülkede 1.600'den fazla müşteriye hizmet veren I.C.T, üreticilerin tüm SMT hatlarında güvenilir, yüksek verimli ve hassas üretim sistemleri uygulamalarına yardımcı oluyor.
