Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Gelişmiş Vakumlu Yeniden Akış Lehimleme Teknolojisi
Özel Vakumlu SMT Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını, hassas termal kontrol ve düşük kusurlu lehimleme gerektiren yüksek güvenilirliğe sahip PCB montaj işlemleri için tasarlanmıştır. Lehim bağlantı kalitesini artırmak ve yeniden akışlı lehimleme sırasında iç boşlukları azaltmak için vakum teknolojisini verimli konveksiyon ısıtmayla birleştirir. Bu sistem, istikrarlı ve tutarlı üretim sonuçları gerektiren SMT üretim ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ekipman, stabil proses koşullarını sağlamak için entegre pompa ve soğutma sistemlerine sahip modern SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın uygulamalarını destekler. Akıllı kontrol ve optimize edilmiş termal tasarımla sürekli üretim hatları için güvenilir performans sağlayarak üreticilerin lehim kalitesini artırmasına ve SMD üretiminde yeniden işleme oranlarını azaltmasına yardımcı olur.
| Özellik
Vakum bölgesi, yeniden akış zirvesi sırasında sıkışan gazı ortadan kaldırır ve lehim bağlantılarındaki boşluk oluşumunu önemli ölçüde azaltır. Kontrollü vakum ortamı istikrarlı basınç dengesi sağlayarak elektriksel güvenilirliği ve mekanik gücü artırır. Bu tasarım, tutarlı lehim kalitesi gerektiren yüksek talepli SMT üretimi ve yeniden akışlı lehimleme fırını makinesi uygulamaları için uygundur.
Isıtma sistemi, tüm PCB yüzeylerde eşit sıcaklık dağılımı elde etmek için gelişmiş konveksiyon hava akışını kullanır. Çok bölgeli bağımsız kontrol, kararlı termal eğriler sağlar ve sıcaklık sapmasını azaltır. Bu, SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın üretiminde lehim tutarlılığını artırır ve yüksek bileşen yoğunluğuna sahip karmaşık PCB yapıları destekler.
Operatör sistemi, kolay kullanım ve proses kontrolü için PLC tabanlı bir akıllı arayüz kullanır. Kullanıcılar sıcaklık profillerini, vakum seviyelerini ve konveyör hızını yüksek hassasiyetle ayarlayabilir. Tarif depolama, gerçek zamanlı izleme ve hata algılama işlevleri, üretim verimliliğini artırır ve üretim ortamlarında istikrarlı SMT yeniden akışlı fırın performansı sağlar.
| Şartname
| LV Serisi Vakum Yedekleme Fırını | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Ağırlık | 3000 kg | 3500 kg |
| Isıtma bölgesi sayısı | İlk 8 / Alt 8 | İlk 10 /Alt 0 |
| Isıtma bölgesinin uzunluğu | 3110 mm | 3892 mm |
| Soğutma bölgesi sayısı | İlk 3 / Alt 3 | İlk 3 / Alt 3 |
| Egzoz hacmi gereksinimi | 11m³/dak*2 | 12m³/dak*2 |
| Güç | 3 fazlı, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normal güç tüketimi | 10KW | 12KW |
| Sıcaklık kontrol Modu | PID yakın döngü devamı+SSR sürüşü | |
| konveyör sistemi | ||
| Ray yapısı | Üç aşamalı bağımsız | |
| Maksimum genişlik PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Ray genişliği aralığı | 50mm-400mm | |
| Bileşen yüksekliği | Yukarı 25 mm/aşağı 25 mm | |
| konveyör sabit tip | Ön uç sabitleme | |
| PCB konveyör yönü | Kılavuz rayı artı zincir | |
| konveyör yükseklik | 900 ± 20mm | |
| Soğutma sistemi | ||
| Soğutma yöntemi | Cebri hava soğutması (vakumlu yeniden akışlı lehimleme) Chiller soğutma (vakum nitrojen yeniden akış lehimleme) | |
| Azot Sistemi | Azotla sınırlı yapılar ve boru hatları, nitrojen akış ölçerler, soğutucular | |
Çalışma verimliliği proses parametrelerinin ayarlarına bağlı olduğundan, ulaşılan değerler aslında burada belirtilen değerlerden farklı olabilir. | ||
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir; teknik özellikler ve görünüm, özel bir bildirimde bulunulmaksızın güncellenebilir. Farklı ise lütfen yeni listeyi takip edin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim fabrikası için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü başarıyla teslim etti. Müşteri, sıkı üretim gereklilikleri olan bilgisayar anakartları, SSD depolama aygıtları ve bellek modülleri üretiyor.
SMT serisinde şablon yazıcılar, dört adet alma ve yerleştirme makinesi, SPI inceleme sistemleri, AOI ekipmanı, PCB işleme sistemleri ve yeniden akışlı fırın üniteleri yer alıyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, JUKI tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendis kurulum, hata ayıklama ve operatör eğitimini baştan sona destekledi. Müşteri, devreye alma sonrasında istikrarlı üretim performansını, güvenilir ekipman çalışmasını ve güçlü teknik destek hizmetini doğruladı.
| Küresel Tam Hat Desteği
I.C.T, Özel Vakumlu SMT Reflow Lehimleme Fırını sistemleri için kurulum, proses eğitimi ve üretim optimizasyonu da dahil olmak üzere tam teknik destek sağlar. Mühendisler, sorunsuz başlatma ve kararlı SMT işletimi sağlamak için müşterilere hem yerinde hem de uzaktan destek verir.
Eğitim sıcaklık profili kurulumunu, vakum sisteminin çalışmasını, bakım prosedürlerini ve sorun giderme becerilerini içerir. Bu, operatörlerin SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın sistemlerini verimli bir şekilde yönetmelerine ve üretimdeki aksama sürelerini azaltmalarına yardımcı olur.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler, istikrarlı lehimleme kalitesi, güvenilir çalışma ve uzun süreli dayanıklılık için I.C.T ekipmanını takdir etmektedir. Özel Vakumlu SMT Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını, tutarlı proses kontrolü ve geliştirilmiş lehim güvenilirliği nedeniyle oldukça değerlidir.
Müşteriler ayrıca hızlı teknik yanıttan, profesyonel kurulum hizmetinden ve sevkiyat sırasında güvenli paketlemeden de memnun kalıyor. Bu avantajlar fabrikaların istikrarlı SMT üretimi sürdürmesine ve genel üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olur.
| Sertifikamız
Özel Vakumlu SMT Yeniden Akışlı Lehimleme Fırını, CE, RoHS, ISO9001 ve patentli SMT teknolojileri dahil olmak üzere katı uluslararası standartlar altında üretilmektedir. Bu sertifikalar güvenli çalışmayı, istikrarlı performansı ve küresel uyumluluğu garanti eder.
Dünya çapındaki SMT yeniden akışlı fırın PCB fırın üretim ortamlarında güvenilirliği garanti etmek için her makine sevkiyattan önce tamamen test edilir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
I.C.T, güçlü Ar-Ge, üretim ve mühendislik yeteneklerine sahip küresel bir SMT ve elektronik üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirket dünya çapında 80'den fazla ülkede müşterilerine hizmet vermektedir.
Gelişmiş üretim sistemleri ve deneyimli mühendislik ekipleriyle I.C.T, eksiksiz SMT, DIP ve kaplama üretim hattı çözümleri sunar. Sıkı kalite kontrolümüz, küresel elektronik imalat endüstrileri için istikrarlı ekipman performansı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
