Türk dili  |
XC-3100
I.C.T
X-ray Components Counter
| Miktar： | |
|---|---|
X-ışını görüntüleme ve yapay zeka algoritmaları, çok küçük parçalar da dahil olmak üzere her bileşenin doğru şekilde sayılmasına olanak tanır. Sistem yanlış sayımları azaltır, alma ve yerleştirme besleme doğruluğunu artırır ve üretim hatları için SMD bileşenin istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesini sağlar.
Dört tepsi aynı anda çalışarak birden fazla makaranın aynı anda sayılmasına olanak tanır. Ayarlanabilir tepsi konumları, çeşitli makara boyutlarını ve toplu işlemleri destekleyerek verimliliği artırır ve yüksek hacimli SMT hatlarda operatörün iş yükünü azaltır.
Sayaç her iki sayma yönünü de destekleyerek makaralar yeniden yüklendiğinde veya ters çevrildiğinde esneklik sağlar. Bu özellik doğru envanter sağlar, yanlış yerleştirmeyi önler ve birden fazla SMT üretim aşamasında sürekli iş akışını sürdürür.
Operatörler, üretim gereksinimlerine uyacak şekilde sayım hızını ve parti profillerini ayarlayabilir. İsteğe bağlı barkod ve yazıcı modülleri tam izlenebilirlik ve MES/ERP entegrasyonu sağlayarak yüksek verimli PCB montajı için envanter yönetimini ve iş akışı izlemeyi kolaylaştırır.
Bileşen Sayma Sistemi
Çeşitli malzemelerin noktasal denetimini gerçekleştirmek için yapay zeka ile optimize edilmiş sayma algoritmasını uygulayın: standart SMD, dilimleme bandı, JEDEC/Matrix tepsisi, MELF, Alüminyum Kapaklar, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtre ve diğer parçalar. Dört malzeme paleti aynı anda sayılabilir ve tamamlanması yalnızca 8 saniye sürer, bu da parça paletlerinin sayım süresini kısaltır, verileri otomatik olarak buluta yükler, veritabanını düzenli olarak günceller ve fabrikanın ERP/MES sistemiyle bağlantı kurarak zamandan ve maliyetten büyük ölçüde tasarruf sağlar. Yönetimi kolaydır.
| Özellikler
| Model | XC-3100 |
| Tüp Tipi | Kapalı Tüp |
| Uzamsal Çözünürlük | 30μm |
| Tüp Gerilimi | 50kv |
| Tüp Akımı | 1000μA |
| Görüntü Yakalama Yöntemi | Düz panel dijital görüntüleme |
| Görüntüleme Doğruluğu | 139μm |
| Resim Boyutu | 430*430mm |
| Çözünürlük | 3072*3072 piksel |
| Piksel Doğruluğu | ≤2μm |
| Görüntüleme Hızı | 5 EDS/sn |
| Piksel Okuma | 20 milyon/inç |
| Yanlış Pozitif Oranı (0201) | ≤%0,01 |
| Kesinlik | %99,99 (0201) |
| Güç | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Boyut (yazıcıyla birlikte) | 950*1460*1960mm |
| Ağırlık | 450kg |
| SMT Hat Ekipman Listesi
Modern bir elektronik fabrikası, verimliliği ve ürün kalitesini korumak için tam entegre bir üretim hattına güvenir. I.C.T eksiksiz SMT, DIP ve kaplama çözümleri, yükleyicileri, yerleştirme makinelerini, yeniden akış fırınlarını, dalga lehimlemeyi, seçici lehimlemeyi, AOI incelemeyi ve kaplama sistemlerini birleşik bir iş akışına bağlar. Ekipmanlar arasındaki gerçek zamanlı koordinasyon, sorunsuz PCB aktarım, optimize edilmiş üretim hızı ve minimum kesinti sağlar. Fabrikalar, hattı bütünsel olarak tasarlayarak verimi artırabilir, tutarlı kaliteyi koruyabilir ve birden fazla ürün türü için ölçeklenebilir operasyonlar gerçekleştirebilir; böylece yüksek hacimli elektronik üretimini güvenilir, tekrarlanabilir performansla destekleyebilir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, ABD'li bir Müşteriye tam SMT üretim hattını ve kaplama hattını başarıyla teslim etti. Mühendisler, Müşterinin fabrikasında yerinde kurulum ve operatör eğitimi sağladı. Müşterinin ürünü, uçak oturma sistemleri için USB şarj modülleriydi. SMD X-Ray Makarası Bileşen Sayma Makinesi, alma ve yerleştirme makinelerini besleyen tüm SMD bileşenin doğru şekilde sayılmasını sağlayarak üretimin sürekliliğini sağladı. Çok tepsili çalışma ve yapay zeka destekli algılama, yüksek iş hacmine ve tekrarlanabilir havacılık düzeyinde kaliteye olanak tanırken, mühendisler kurulum ve iş akışı entegrasyonuna rehberlik etti.
| Servis ve Eğitim Desteği
Bileşen sayımının tüm üretim hattına entegre edilmesi, doğru malzeme takibi, senkronize ekipman çalışması ve daha az arıza süresi sağlar. Gerçek zamanlı veriler, operatörlerin makaralara öncelik vermesine, iş yüklerini dengelemesine ve istikrarlı verimi korumasına olanak tanır. Fabrikalar, SMT, DIP ve kaplama iş akışının tamamını dikkate alarak hat verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir, hataları azaltabilir ve birden fazla paralel üretim aşamasında tutarlı PCB montajı sağlayabilir.
| Müşteri Geri Bildirimi
X-Ray sayma sistemi, birden fazla toplama ve yerleştirme hattının koordineli yönetimini destekler. Bileşen kullanılabilirliği yerleştirme makineleriyle otomatik olarak senkronize edilerek darboğazlar azaltılır ve boşta kalma süresi en aza indirilir. Ayarlanabilir tepsiler ve sayma hızları, üreticilerin çeşitli makara boyutlarını verimli bir şekilde yönetmesine olanak tanıyarak, tüm hatlarda güvenilir üretim standartlarını korurken daha yüksek verim sağlar.
| Sertifikalar ve Standartlar
Her makara ve bileşen, yapay zeka destekli X-ışını denetimiyle doğrulanır. Barkod ve ERP/MES entegrasyonuyla birlikte sistem, tam izlenebilirlik ve denetim yeteneği sağlar. Doğru sayım, aşırı beslemeyi veya eksiklikleri önler, israfı azaltır ve PCB montajında tutarlı kalite sağlar. Tüm SMT hatlarda entegre izleme, yöneticilerin sapmaları anında tespit edip düzeltmesine olanak tanıyarak üretim boyunca yüksek standartları korur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, Kaplama, Robotik, Montaj ve çevresel ekipmanlar dahil olmak üzere elektronik üretim çözümleri sunmada 25 yılı aşkın deneyime sahiptir. Özel Ar-Ge, üretim ve mühendislik ekipleriyle I.C.T, müşterilere fabrika planlama, ekipman tedariği, kurulum, eğitim ve süreç optimizasyonu konularında destek olur. 72 ülkede 1.600'den fazla müşteriye hizmet veren I.C.T, üreticilerin komple SMT hatlarda yüksek doğruluklu, verimli ve güvenilir üretim sistemleri uygulamalarına yardımcı oluyor.
