I.C.T-P3
I.C.T
Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
1. Doğrusal kılavuz yollarını kullanarak, motor tahrik hızını eşleştirerek baskı stabilitesini ve hassasiyetini sağlayın.
2. Bıçak basıncı ve baskı hızı ayarlanabilir, hassas basınç göstergesi, hız kontrol cihazı ekranıdır.
3. Süspansiyon bıçağı sistemi, baskıyı daha eşit bir şekilde yapar.
4. Modüler evrensel tezgah, yüksük rastgele yerleştirme, kolay dönüşüm.
5. PCB pano ve çerçeve için hizalama cihazı ile.
6. Hem tek taraflı hem de çift taraflı PCB panolarla çalışın.
7. Çelik çerçeve kolları 370 * 470 mm'den 1500 * 350 mm'ye kadar farklı boyut aralıklarına göre ayarlanabilir.
8. Otomatik yazdırma, istikrarlı ve verimli baskı kalitesi.
Platform sistemi
Pim ve destek bloğu farklı tek taraflı uygulamalara uygun olacaktır. ve çift taraflı PCB ve farklı boyutlardaki pimler uygun olacaktır farklı PCB delikler için.operasyon basit, konumlandırma Doğru ve sabit konum esnek ve ayarlanabilir.
Yazdırma sistemi
Doğrudan bağlantı silecek yapısı. Silecek
sağlamak için iki yüksek hassasiyetli silindir tarafından bağımsız olarak kontrol edilir doğru ve istikrarlı basınç. Çift sürgülü konumlandırma rayları Sileceğin doğruluğunu ve stabilitesini sağlayın.
stensiling Serigrafi Baskı Makinesi
Modeli | P3 | P6 | P12 | P15 |
Kesinlik | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
PCB Boyut | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350 mm | 1500x350 mm |
Platform boyutu | 320x400mm | 700x400 mm | 1350x400 mm | 1650x400 mm |
stensil Boyut(mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB Kalınlık | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
stensil Konumlandırma | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
Devir süresi | < 10 Sn. | < 10 Sn. | < 12 Sn. | < 12 Sn. |
Güç tüketimi | 200W | 200W | 220W | 220W |
Güç kaynağı | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
Hava basıncı | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Silecek Hızı | 0-200 mm/sn | 0-1200 mm/sn | 0-200 mm/sn | 0-200 mm/sn |
Boyut | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
Ağırlık | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
Silecek Uzunluğu | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
Platform Yüksekliği | 950mm | 950mm | 950mm | 950 mm |
Seçenek: Özel boyut özelleştirilebilir |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir, teknik özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
1. Doğrusal kılavuz yollarını kullanarak, motor tahrik hızını eşleştirerek baskı stabilitesini ve hassasiyetini sağlayın.
2. Bıçak basıncı ve baskı hızı ayarlanabilir, hassas basınç göstergesi, hız kontrol cihazı ekranıdır.
3. Süspansiyon bıçağı sistemi, baskıyı daha eşit bir şekilde yapar.
4. Modüler evrensel tezgah, yüksük rastgele yerleştirme, kolay dönüşüm.
5. PCB pano ve çerçeve için hizalama cihazı ile.
6. Hem tek taraflı hem de çift taraflı PCB panolarla çalışın.
7. Çelik çerçeve kolları 370 * 470 mm'den 1500 * 350 mm'ye kadar farklı boyut aralıklarına göre ayarlanabilir.
8. Otomatik yazdırma, istikrarlı ve verimli baskı kalitesi.
Platform sistemi
Pim ve destek bloğu farklı tek taraflı uygulamalara uygun olacaktır. ve çift taraflı PCB ve farklı boyutlardaki pimler uygun olacaktır farklı PCB delikler için.operasyon basit, konumlandırma Doğru ve sabit konum esnek ve ayarlanabilir.
Yazdırma sistemi
Doğrudan bağlantı silecek yapısı. Silecek
sağlamak için iki yüksek hassasiyetli silindir tarafından bağımsız olarak kontrol edilir doğru ve istikrarlı basınç. Çift sürgülü konumlandırma rayları Sileceğin doğruluğunu ve stabilitesini sağlayın.
stensiling Serigrafi Baskı Makinesi
Modeli | P3 | P6 | P12 | P15 |
Kesinlik | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
PCB Boyut | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350 mm | 1500x350 mm |
Platform boyutu | 320x400mm | 700x400 mm | 1350x400 mm | 1650x400 mm |
stensil Boyut(mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB Kalınlık | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
stensil Konumlandırma | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
Devir süresi | < 10 Sn. | < 10 Sn. | < 12 Sn. | < 12 Sn. |
Güç tüketimi | 200W | 200W | 220W | 220W |
Güç kaynağı | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
Hava basıncı | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Silecek Hızı | 0-200 mm/sn | 0-1200 mm/sn | 0-200 mm/sn | 0-200 mm/sn |
Boyut | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
Ağırlık | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
Silecek Uzunluğu | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
Platform Yüksekliği | 950mm | 950mm | 950mm | 950 mm |
Seçenek: Özel boyut özelleştirilebilir |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam etmektedir, teknik özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
Şablonlu serigrafi baskı makinesini çalıştırırken, optimum performansı ve yüksek kaliteli sonuçları sağlamak için hassas adımları takip etmek çok önemlidir.Bu makineyi etkili bir şekilde kullanmak için ayrıntılı talimatları inceleyelim:
Hazırlık:
PCB'lar, lehim pastası, kalıp ve gerekli tüm aletler de dahil olmak üzere gerekli tüm malzemeleri toplayarak başlayın.
Şablonun temiz olduğundan ve önceki kullanımdan kaynaklanan kalıntı veya lehim pastası içermediğinden emin olun.Gerekirse tüy bırakmayan bir bez ve uygun temizleme solüsyonu kullanın.
PCB'lerin temiz olduğunu ve lehim pastası uygulama sürecini engelleyebilecek toz veya kirletici maddelerden arınmış olduğunu kontrol edin.
stensil Kurulum:
Şablonu şablon çerçevesine sabitleyin, doğru şekilde hizalandığından ve yerine güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun.
Şablon çerçevesini makinenin şablon baskı yatağına, yazdırılacak PCB'lerle uygun şekilde hizalandığından emin olarak yerleştirin.
Lehim Pastası Hazırlanışı:
Tutarlı bir viskozite ve homojen bir bileşim sağlamak için lehim pastasını iyice karıştırın.Düzgün lehim pastası birikimi elde etmek için uygun karıştırma şarttır.
Lehim pastasını şablon baskı makinesinin lehim pastası dağıtıcısına veya haznesine yükleyin ve baskı işlemi için uygun seviyeye kadar doldurulmasını sağlayın.
Makine Kalibrasyonu:
İstenilen lehim pastası kalınlığını ve kapsamını elde etmek için silecek basıncı, hız ve strok uzunluğu dahil olmak üzere makine ayarlarını kalibre edin.
Şablon ile PCB yüzeyi arasında optimum teması sağlamak için şablon ile PCB arasındaki boşluğu ayarlayın; bu, doğru lehim pastası aktarımı elde etmek için çok önemlidir.
Baskı süreci:
PCB'ları baskı yatağının üzerine yerleştirin ve baskı işlemi sırasında hareket etmesini önlemek için güvenli bir şekilde yerlerinde tutulduklarından emin olun.
Makinenin şablon aracılığıyla PCB'lerin üzerine lehim pastasını otomatik olarak uygulamasını sağlayarak yazdırma işlemini başlatın.
Tüm PCB'lerde eşit kapsam ve tutarlılık sağlamak için lehim pastası birikimini gözlemleyerek yazdırma sürecini yakından izleyin.
Baskı Sonrası Denetim:
Baskıdan sonra, yeni uygulanmış lehim pastasına zarar vermemeye dikkat ederek PCB'leri baskı yatağından dikkatlice çıkarın.
Her bir PCB üzerindeki lehim pastası birikimini kontrol ederek yetersiz veya aşırı lehim pastası, köprülenme veya yanlış hizalama gibi kusurları kontrol edin.
Optimum baskı kalitesini sağlamak için makine ayarlarında veya şablon hizalamasında gereken ayarlamaları yaparak tüm sorunları anında çözün.
Temizlik ve Bakım:
Yazdırma işlemini tamamladıktan sonra, lehim pastası kalıntılarını gidermek ve kirlenmeyi önlemek için şablonu, baskı yatağını ve diğer makine bileşenlerini iyice temizleyin.
Makinenin optimum çalışma koşullarında kalmasını ve yüksek kaliteli baskılar üretmeye devam etmesini sağlamak için yağlama, kalibrasyon kontrolleri ve bileşen incelemeleri gibi düzenli bakım görevlerini gerçekleştirin.
Şablonlu serigrafi baskı makinesini çalıştırırken, optimum performansı ve yüksek kaliteli sonuçları sağlamak için hassas adımları takip etmek çok önemlidir.Bu makineyi etkili bir şekilde kullanmak için ayrıntılı talimatları inceleyelim:
Hazırlık:
PCB'lar, lehim pastası, kalıp ve gerekli tüm aletler de dahil olmak üzere gerekli tüm malzemeleri toplayarak başlayın.
Şablonun temiz olduğundan ve önceki kullanımdan kaynaklanan kalıntı veya lehim pastası içermediğinden emin olun.Gerekirse tüy bırakmayan bir bez ve uygun temizleme solüsyonu kullanın.
PCB'lerin temiz olduğunu ve lehim pastası uygulama sürecini engelleyebilecek toz veya kirletici maddelerden arınmış olduğunu kontrol edin.
stensil Kurulum:
Şablonu şablon çerçevesine sabitleyin, doğru şekilde hizalandığından ve yerine güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun.
Şablon çerçevesini makinenin şablon baskı yatağına, yazdırılacak PCB'lerle uygun şekilde hizalandığından emin olarak yerleştirin.
Lehim Pastası Hazırlanışı:
Tutarlı bir viskozite ve homojen bir bileşim sağlamak için lehim pastasını iyice karıştırın.Düzgün lehim pastası birikimi elde etmek için uygun karıştırma şarttır.
Lehim pastasını şablon baskı makinesinin lehim pastası dağıtıcısına veya haznesine yükleyin ve baskı işlemi için uygun seviyeye kadar doldurulmasını sağlayın.
Makine Kalibrasyonu:
İstenilen lehim pastası kalınlığını ve kapsamını elde etmek için silecek basıncı, hız ve strok uzunluğu dahil olmak üzere makine ayarlarını kalibre edin.
Şablon ile PCB yüzeyi arasında optimum teması sağlamak için şablon ile PCB arasındaki boşluğu ayarlayın; bu, doğru lehim pastası aktarımı elde etmek için çok önemlidir.
Baskı süreci:
PCB'ları baskı yatağının üzerine yerleştirin ve baskı işlemi sırasında hareket etmesini önlemek için güvenli bir şekilde yerlerinde tutulduklarından emin olun.
Makinenin şablon aracılığıyla PCB'lerin üzerine lehim pastasını otomatik olarak uygulamasını sağlayarak yazdırma işlemini başlatın.
Tüm PCB'lerde eşit kapsam ve tutarlılık sağlamak için lehim pastası birikimini gözlemleyerek yazdırma sürecini yakından izleyin.
Baskı Sonrası Denetim:
Baskıdan sonra, yeni uygulanmış lehim pastasına zarar vermemeye dikkat ederek PCB'leri baskı yatağından dikkatlice çıkarın.
Her bir PCB üzerindeki lehim pastası birikimini kontrol ederek yetersiz veya aşırı lehim pastası, köprülenme veya yanlış hizalama gibi kusurları kontrol edin.
Optimum baskı kalitesini sağlamak için makine ayarlarında veya şablon hizalamasında gereken ayarlamaları yaparak tüm sorunları anında çözün.
Temizlik ve Bakım:
Yazdırma işlemini tamamladıktan sonra, lehim pastası kalıntılarını gidermek ve kirlenmeyi önlemek için şablonu, baskı yatağını ve diğer makine bileşenlerini iyice temizleyin.
Makinenin optimum çalışma koşullarında kalmasını ve yüksek kaliteli baskılar üretmeye devam etmesini sağlamak için yağlama, kalibrasyon kontrolleri ve bileşen incelemeleri gibi düzenli bakım görevlerini gerçekleştirin.
I.C.T - Şirketimiz
I.C.T Hakkında:
I.C.T lider bir fabrika planlama çözümü sağlayıcısıdır.Tamamen sahip olduğumuz 3 fabrikamız var. küresel müşteriler için profesyonel danışmanlık ve hizmetler.22 yıldan fazla elektronik deneyimimiz var genel çözümler.Sadece eksiksiz bir ekipman seti sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda tam kapsamlı teknik hizmetler de sağlıyoruz destek ve hizmetler sağlayın ve müşterilere daha makul profesyonel tavsiyeler verin.Birçok müşteriye yardımcı oluyoruz LED, TV, cep telefonu, DVB, EMS ve dünyanın her yerindeki diğer sektörlerde fabrikalar kurmak.Biz LED, TV, cep telefonu, DVB, EMS ve dünyanın her yerindeki diğer sektörlerde fabrikalar kurmak.Biz güvenilir.
Sergi
I.C.T - Şirketimiz
I.C.T Hakkında:
I.C.T lider bir fabrika planlama çözümü sağlayıcısıdır.Tamamen sahip olduğumuz 3 fabrikamız var. küresel müşteriler için profesyonel danışmanlık ve hizmetler.22 yıldan fazla elektronik deneyimimiz var genel çözümler.Sadece eksiksiz bir ekipman seti sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda tam kapsamlı teknik hizmetler de sağlıyoruz destek ve hizmetler sağlayın ve müşterilere daha makul profesyonel tavsiyeler verin.Birçok müşteriye yardımcı oluyoruz LED, TV, cep telefonu, DVB, EMS ve dünyanın her yerindeki diğer sektörlerde fabrikalar kurmak.Biz LED, TV, cep telefonu, DVB, EMS ve dünyanın her yerindeki diğer sektörlerde fabrikalar kurmak.Biz güvenilir.
Sergi
SMT Fabrika Kurulumu İçin Sizin İçin Yapabiliriz:
1. Size Tam SMT Çözüm Sunuyoruz
2. Ekipmanlarımızla Temel Teknolojiyi Sağlıyoruz
3. En Profesyonel Teknik Hizmeti Sunuyoruz
4. SMT Fabrika Kurulumunda Zengin Deneyimimiz Var
5. SMT İle İlgili Her Soruyu Çözebiliriz
SMT Fabrika Kurulumu İçin Sizin İçin Yapabiliriz:
1. Size Tam SMT Çözüm Sunuyoruz
2. Ekipmanlarımızla Temel Teknolojiyi Sağlıyoruz
3. En Profesyonel Teknik Hizmeti Sunuyoruz
4. SMT Fabrika Kurulumunda Zengin Deneyimimiz Var
5. SMT İle İlgili Her Soruyu Çözebiliriz