Kurulun Çıkarılması:

Bir PCB boşaltıcının birincil işlevi, monte edilmiş PCB'leri taşıma işleminin sonunda konveyörden veya taşıma sisteminden güvenli ve hassas bir şekilde çıkarmaktır. SMT montaj hattı.

Bu genellikle PCB'lere veya onlara lehimlenen bileşenlerden herhangi birine zarar vermemek için dikkatli bir şekilde yapılır.

Ayırma ve İstifleme:

PCB boşaltıcılar genellikle, eğer bir panel veya dizi halinde monte edilmişlerse, bireysel PCB'leri ayırmak için mekanizmalar içerir.Bu ayırma işlemi çok önemlidir, çünkü birçok PCB daha büyük bir panelde üretilip bir araya getirilir ve daha sonraki işlemler veya paketleme için ayrı birimlere ayrılmaları gerekir.

Ayrıldıktan sonra, PCB boşaltıcı ayrı ayrı tahtaları düzgün ve düzenli bir şekilde istifleyebilir.Bu istifleme daha sonraki inceleme, test veya paketleme süreçleri için önemli olabilir.

Muayene ve Kalite Kontrol:

Bazı gelişmiş PCB boşaltıcılar, birleştirilmiş PCB'ler boşaltılırken temel kalite kontrol kontrollerini gerçekleştirmek için görüş sistemleri veya kameralarla donatılmıştır.

Bu sistemler kusurları, yanlış hizalamaları veya eksik bileşenleri tespit edebilir ve hatta hatalı PCB'leri reddederek yalnızca yüksek kaliteli kartların üretimin bir sonraki aşamasına geçmesini sağlayabilir.

Bir Sonraki Aşamaya Geçiş:

Boşalttıktan sonra, PCB'lerin bir sonraki üretim aşamasına veya depolamaya nakledilmesi gerekebilir.PCB boşaltıcı, panoları uygun taşıma bandına, iş istasyonuna veya depolama konumuna yönlendirerek bunu kolaylaştırabilir.

Bazı durumlarda PCB'ler genel üretim sürecinin bir parçası olarak muayene istasyonlarına, test ekipmanlarına veya paketleme makinelerine aktarılabilir.