Türk dili
Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Vinci Zhang Gönderildi: 2026-09-28 Kaynak:Bu site
Neredeyse hiç kimse beş yılda bir SMT üretim hattını iki kez satın almıyor. Sorun da tam olarak bu.
Karar vermek için tek şansınız var, kendi ürününüzü öğrenirken piyasayı da öğreniyorsunuz ve konuştuğunuz her tedarikçi bu konuda sizden daha deneyimli. Bu makaledeki hatalar egzotik değil. Bunlar, her kıtadaki fabrikalarda tekrar tekrar ortaya çıkan aynı altı veya yedi hatadır.
Bazıları ilk günde paraya mal olur. Daha kötüleri, değişim süresi, verim, alamadığınız yedek parçalar ve teklifin vaat ettiği çıktıya hiçbir zaman tam olarak ulaşamayan bir çizgide yıllarca sessizce paraya mal olur.
Bu makale, alıcıların genellikle yaptığı siparişteki altı hatayı ele alıyor, her birinin maliyetini açıklıyor ve bunu önleyen belirli eylemi size sunuyor. Bölüm 8, bunların hepsini bir sonraki tedarikçi toplantınıza götürebileceğiniz bir kontrol listesine dahil ediyor.
Desen son derece tutarlıdır. Bir şirket bir hat satın almaya karar verir. Birisi üç alıntı topluyor. En düşük olan kazanır. On sekiz ay sonra üretim müdürü hattın neden hâlâ hedeflenen çıktıya ulaşamadığını açıklıyor.
Bunların hiçbiri sahtekârlıkla ilgili bir hikaye değil. Bilgi asimetrisiyle ilgili bir hikaye. Tedarikçi iki yüz hat sattı. Alıcı ilkini satın alıyor.
Asimetriyi somutlaştıran bir sayı var. Hedef üretiminin üç yıl boyunca %15 altında performans sergileyen bir hat, %15"lik bir sorun değildir. Hattın beş yıllık ömrü boyunca yılda 2.000.000 brüt kar marjı üretmesi gerekiyorsa, bu açık yaklaşık 450.000 kayıp marjdır. Bu, iyi bir seri ile vasat bir seri arasındaki tüm fiyat farkından daha fazlasıdır. Ancak alıcılar, satın alma fiyatı konusunda sıkı pazarlık yapıyor ve çıktı doğrulaması konusunda neredeyse hiçbir zaman pazarlık yapmıyor.
İkinci bir neden daha var, o da daha incelikli. SMT hat komiteler tarafından satın alınıyor. Mühendislik yetenek ister. Finans düşük fiyat istiyor. Üretim güvenilirlik ister. Tedarik temiz bir karşılaştırma istiyor. Bu hedeflerin her biri makuldür ve her biri spesifikasyonu farklı bir yöne çekmektedir.
Kötü giden projelere yakından baktığınızda genellikle aşağıdakilerden birini bulursunuz:
Spesifikasyon ürün yerine bir broşürden yazılmıştır.
Fiyat farklı kapsamlarda karşılaştırıldı.
Hat dengesi hiçbir zaman hesaplanmadı, dolayısıyla bir makine kalıcı bir darboğaz haline geldi.
Kurulum ve eğitim belirtilmek yerine varsayılmıştır.
Servis ve yedek parçalar kapasite yerine evrak işi olarak görülüyordu.
Hiç kimse çalışan bir referans hattını ziyaret etmedi.
Bunların her biri önlenebilir. Hiçbiri özel bilgi gerektirmez. İmzalamadan önce doğru soruları soracak disipline ve iki yıl boyunca sonuçları hakkında tartışmak yerine iki hafta yavaşlamaya istekli olmaları gerekiyor.
Pratik bir başlangıç noktası: Tek tek makineleri karşılaştırmaya başlamadan önce Bir satıra neyin ait olduğunu anlamak, sonraki her konuşmayı kısaltır. SMT üretim hattının gerçekte ne kadar eksiksiz yapılandırıldığını inceleyin.
Bu temel hatadır ve diğerlerinin çoğu bundan kurtulur.
Alıcılar genellikle önümüzdeki üç yıl içinde gerçekte neyi inşa etmeleri gerektiğini yazmadan önce "60.000 CPH"lik bir yerleştirici, on bölgeli bir fırın ve bir AOI" cümlesiyle başlıyorlar.
Sonuç, ürünle eşleşmeyen bir makine listesidir. Bazen aşırı spesifikasyon yapılır, bu da sermaye israfına ve bakımın karmaşıklığına neden olur. Daha sıklıkla kimsenin kontrol etmediği belirli bir boyutta yanlıştır.
Teknik özelliklerden bahsetmeden önce, en iyi beş anakartınız için şu beş şeyi yazın:
Kart başına bileşen sayısı. Bu, ihtiyacınız olan yerleştirme verimini ayarlar.
En küçük bileşen ve en iyi adım. Bu, doğruluk, vizyon ve kalıp gereksinimlerini belirler.
En büyük bileşen ve en ağır kart. Bu, taşıma, nozül ve konveyör gereksinimlerini belirler.
Kart boyutu ve panel konfigürasyonu. Bu, makinenin kapladığı alanı ve konveyör genişliğini ayarlar.
Yıllık ve en yüksek aylık hacim. Bu, makine sınıfını ve satır sayısını ayarlar.
Daha sonra insanların unuttuğu kısıtlamaları ekleyin: Ürünün nitrojenin yeniden akışına ihtiyacı var mı? Alt kısımda dolguya, uygun kaplamaya veya seçici lehimlemeye ihtiyacı var mı? Bireysel panele kadar izlenebilirliğe ihtiyacı var mı?
Klasik bir örnek: Bir şirket, tüketici elektroniği hacimlerine göre boyutlandırılmış bir yerleştirme makinesi satın alır, ardından ağır levhalar, uzun bileşenler ve kalın bakırdan oluşan bir güç elektroniği ihalesi kazanır. Makine teknik olarak parçaları yerleştirebiliyor ancak konveyör ve destek sistemi zorlanıyor ve yeniden akış profili termal kütleye göre yanlış. Hat genel olarak yanlış değildi. O ürün için yanlıştı.
Bu hatanın ayna görüntüsü olan bir versiyonu da var. Bazı alıcılar ihtiyatlı davranarak hiçbir zaman üretemeyecekleri ürünler için kapasiteyi satın alıyorlar. Herhangi bir yol haritası panosundaki en küçük parça 0402 olduğunda, 01005 bileşenleri için derecelendirilen bir makine maliyeti artırır, bakım hassasiyetini artırır ve geri dönüşü olmayan kalibrasyon yükünü artırır. Aşırı spesifikasyon güvenli hissettiriyor. Bu aslında ürünü tanımlamamanın farklı bir yoludur.
Bu hatanın en pahalı versiyonu, makineler suyun üzerindeyken ürün tanımının hala hareket halinde olması durumunda ortaya çıkar.
4 katmanlı bir karttan 6 katmanlı bir karta geçiş veya 0402 bileşenden 0201 bileşene geçiş, mühendislik çiziminde küçük görünür. Zeminde bu, farklı bir şablon kalınlığı, farklı bir yeniden akış profili, farklı bir yerleştirme doğruluğu sınıfı ve en kötü durumda farklı bir makine anlamına gelebilir. Önümüzdeki on sekiz ay içinde ürün yol haritanızın değişmesi ihtimali varsa, bu belirsizliği devreye alma sırasında keşfetmek yerine spesifikasyona ekleyin.
Herhangi bir teklifi okumadan önce bir sayfalık ürün tanımı yazın. Bunu her tedarikçiyle paylaşın ve her birinden, önerdikleri hattın bu panoları gerekli hacimde üretebileceğini doğrulamasını isteyin.
Cevap genel bir "evet, kesinlikle" ise, devamını sorun: "Bana hattın üç numaralı kartı nasıl ele aldığını anlatın." Analizi gerçekten yapan bir tedarikçi ayrıntılı olarak cevap verecektir. Bunu yapmayan bir tedarikçi, spesifikasyon sayfasını tekrarlayacaktır.
Makineleri fiyata göre karşılaştırmak doğaldır ve tehlikelidir çünkü makine satın aldığınız şey değildir. Çıktı satın alıyorsunuz. Çıktı makineye, besleyicilere, programlamaya, malzeme akışına ve operatöre bağlıdır.
Aynı fiyata iki yerleştirme makinesi neredeyse hiçbir zaman eşdeğer değildir. Birinde 40 besleyici ve temel bir görüş sistemi bulunabilir. Diğerinde 80 besleyici, otomatik püskürtme ucu değiştirici ve çok daha iyi bir kamera bulunabilir. Faturada benzer görünüyorlar. Yerde farklı çizgiler var.
Besleyici sayısı bunun en açık örneğidir. Bir broşür fotoğrafında iki makine aynı görünebilir. Biri 40 mekanik besleyiciyle, diğeri ise 80 elektrikli besleyiciyle geliyor. Değiştirme süresi, kurulum esnekliği ve yüklü tutabileceğiniz ürün sayısı bu farklılığa bağlıdır ve bunların hiçbiri makinenin başlık fiyatında görünmez.
Bunu aşmanın yolu, makineleri karşılaştırmayı bırakmak ve tüm hatları ürün karışımınızla karşılaştırmaya başlamaktır. bu şekilde Ürün karışımınız etrafında oluşturulan yüksek hızlı bir SMT PCB montaj hattı normalde sunulur - üzerinde fiyat yazan bir kutu olarak değil, tanımlanmış bir gereksinime yapılandırılmış bir yanıt olarak.
Fiyat karşılaştırmasının pratikte genellikle başarısız olmasının nedeni budur.
Tedarikçi A, bir hat için 1.450.000 fiyat teklif ediyor. Tedarikçi B, aynı satıra benzeyen şey için 1.780.000 fiyat teklif ediyor. Komite Tedarikçi A"yı seçer ve 330.000 tasarruf sağlar.
Daha sonra proje başlıyor. İkinci ürün için besleyicilerin satın alınması gerekiyor: 40.000. Çevrimdışı programlama yazılımı dahil değildir: 25.000. Devreye alma iki hafta yerine beş gün sürüyor, dolayısıyla rampa planlanandan bir ay daha uzun sürüyor. Eğitim bir operatörü kapsıyor ve bir saniyenin fabrikaya gönderilmesi gerekiyor: seyahatle birlikte 30.000 kişi daha. Şablon temizleyicisi hiçbir zaman kapsam dahilinde değildi.
Alt teklifte büyük olasılıkla eksik olan şey şu:
Satır öğesi | Genellikle daha ucuz teklifte mi? | Daha sonra neden önemli? |
|---|---|---|
Yedek besleyici seti | Hayır, ayrı satılır | Ürün karması değiştiğinde ihtiyaç duyulur |
Çevrimdışı programlama koltuğu | Çoğunlukla dışlanır | O olmadan her program satıra yazılır |
stensil temizleyici | Opsiyon olarak fiyatlandırılmıştır | Yazdırma kusurları temizleyicinin maliyetinden daha pahalıdır |
Tampon istasyon | İlk ürün kesimi | Her şeyi durduran küçük duraklamaları emerler |
Eğitim günleri | Tek operatör, tek oturum | Operatör bunu yaptığında bilgi ayrılır |
Devreye alma günleri | Bütçeye uyacak şekilde kısaltıldı | İşlem pencereleri hiçbir zaman gerçek kartlarda kanıtlanmaz |
Hat çalışmaya başladığında tasarruflar büyük ölçüde buharlaştı ve alıcı artık bir yerine iki tedarikçi ilişkisini yönetiyor.
Aynı hatanın içinde ikinci bir tuzak daha var: Fiyatları farklı para birimleri, teslimat koşulları ve ödeme yapılarına göre karşılaştırmak. FOB koşulları ve %30 depozito içeren yabancı para birimi cinsinden bir teklif, teslim ve kurulum koşulları ve kilometre taşlarına bağlı ödemeler içeren yerel para biriminizdeki bir tekliften daha ucuz görünür. Bunlar karşılaştırılamaz. Başka herhangi bir şeyi karşılaştırmadan önce para birimini, Incoterm"i ve ödeme yapısını normalleştirin.
Tedarik ekipleri genellikle toplam maliyet veya hat performansına göre değil, satın alma fiyatına göre ölçülür. Bu teşvik, projeleri sessizce daha az belirlenmiş sınırlara doğru itiyor ve odadaki hiç kimse bu konuda mantıksız davranmıyor. Kendilerine verilen ölçüyü optimize ediyorlar.
Düzeltme kişisel olmaktan ziyade prosedürseldir. Satın alma fiyatı yerine yedek parçalar, eğitim, kamu hizmetleri, yazılım ücretleri ve beklenen rampa kayıpları dahil olmak üzere üç yıllık toplam maliyeti karşılaştırmasını tedarikçiden isteyin. Metriği değiştirdiğinizde karar da onunla birlikte değişir.
Tek bir sayıyı karşılaştırmadan önce her alıntıyı aynı kapsam tablosuna göre normalleştirin. Bir SMT üretim hattının maliyet dökümündeki altı maliyet bloğunu yapınız olarak kullanın: makineler, denetim ve yazılım, çevre birimleri, mühendislik, kurulum ve eğitim, ticari şartlar.
Daha sonra satın alma fiyatlarını değil, üç yıllık toplamları karşılaştırın. Karşılaştırmayı şirket içinde sunduğunuzda, önce yeteneği sunun. Bir hat üçüncü ürününüzü üretemiyorsa fiyatının hiçbir önemi yoktur.
Sonuç veren bir disiplin daha: Yedek besleyici setini ve çevrimdışı programlama koltuğunu orijinal sırasına yerleştirin. Orada daha ucuza mal oluyorlar, nakliye zaten ödeniyor ve altı ay sonra ikinci bir satın alma siparişini haklı çıkarmak zorunda kalmayacaksınız.
Sorduğunuz her sorunun ve aldığınız yanıtın yazılı kaydını tutun. Fiyat teklifleri üç hafta sonra geldiğinde, bu kayıt, telefonda bir şeyi kabul eden ve bunu sessizce belgeden çıkaran bir tedarikçiyi tespit etmenin en hızlı yoludur.
Bir hat ancak en yavaş istasyonu kadar hızlıdır. Alıcılar bunu teoride biliyor. Hala dengesiz hatlar satın alıyorlar çünkü makineler teker teker satın alınıyor ve her biri kendi başına optimize ediliyor.
Tipik bir durumu hayal edin. Yerleştirme makinesi 60.000 CPH"de çalışır. Şablon yazıcısı kart başına 25 saniyede çalışır. Yeniden akış fırını sabit bir konveyör hızına sahiptir. AOI her tahtayı 20 saniyede inceler.
Ürünün yerleştirme süresi 45 saniye sürüyorsa, yerleştiricinin 45 saniyeye, yazıcının 25 saniyeye, AOI"nin 20 saniyeye ihtiyacı vardır ve fırının profil neyi gerektiriyorsa ona ihtiyacı vardır. Hat, pano başına 45 saniyede çalışır ve yerleştirici kısıtlamadır. Daha hızlı bir yazıcı satın almak hiçbir şeyi değiştirmez.
Darboğazlar yalnızca çıktıyı sınırlamaz. Çalışma şeklinizi değiştirirler.
Darboğaz istasyonu sürekli olarak çalışır, bu nedenle hiçbir zaman bakım pencereleri açılmaz. Plansız duraklamalar kaçınılmaz hale gelir.
Yukarı yöndeki her şeyin ara belleğe alınması gerekir ve aşağı yöndeki her şey boşta kalır.
Darboğazda ürün değişiklikleri daha uzun sürer çünkü önce kuyruğun temizlenmesi gerekir.
Darboğazdaki herhangi bir kalite sorunu vardiya boyunca çoğalır.
Alıcılar da kısıtlamayı yanlış okudular. "Çıkış yapamayan" bir hattın çoğu zaman hızı yetersiz değildir. Besleyiciler yetersiz, malzeme taşıma yetersiz veya arabaları yeniden yükleyecek operatör yok. Hız suçlanması en kolay ve satın alınması en kolay şeydir.
Geçiş süresi, hız numarasının arkasına saklanan diğer kısıtlamadır. Sabit durumda kart başına 45 saniye çalışan bir hat, her ürün değişiminin 90 dakika sürmesi durumunda tüm bu avantajı kaybedebilir. Günde her biri 90 dakika süren iki değişiklik, üç saatlik üretim kaybı anlamına geliyor; yani yaklaşık 240 panel hiç üretilmiyor. Hatları karşılaştırırken onları en iyi saatlerine göre değil, üretimin gerçekçi bir haftasına göre karşılaştırın.
Zaten bir hat işletiyorsanız, satın almadan önce ölçün. İki hafta boyunca durma nedenlerini kaydedin: değişiklik, besleyicinin yeniden yüklenmesi, macunla ilgili, yeniden akışla ilgili, incelemeyle ilgili, malzeme eksiklikleri. Bunları kaybedilen toplam dakikaya göre sıralayın. En üstteki öğe sizin gerçek kısıtlamanızdır ve çoğu zaman olmasını beklediğiniz yerde değildir.
Yeni bir hat inşa ediyorsanız her tedarikçiden ürün karışımınız için bir bilanço hazırlamasını isteyin. Daha sonra herhangi bir istasyonun diğerlerini çevrim süresinin %20-25"inden fazla aşıp aşmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, tedarikçinin bunu nasıl karşılamayı önerdiğini sorun (tamponlama, ikinci bir istasyon veya süreçte bir değişiklik). Cevabı olmayan bir tedarikçi hattınızı modellememiştir.
Satın almadan önce gerçek ürün karışımınızı kullanarak bir bakiye hesaplaması yapın. İlk beş ürününüzün her biri için her istasyondaki çevrim süresini alın ve her durumda en yavaş istasyonu bulun. Daha sonra hattı, ana ürünleriniz için hiçbir istasyonun diğerlerinden %20-25 daha yavaş olmayacağı şekilde tasarlayın.
Hesaplamayı elle yapmak zorsa tedarikçiden bunu yazılı olarak isteyin. Herhangi bir ciddi tedarikçi bir hat dengeleme tablosu hazırlayacaktır. Eğer yapamıyorlarsa bu, hattın nasıl devreye alınacağına dair bir sinyaldir.
Yüksek karışımlı operasyonlar için yerleşim kararı denge kadar önemlidir. Ürün karışımınız genişse, satır içi veya modüler SMT hat düzeni, modüler hücrelerin katı bir hat içi hattın yapamadığı dengesizliği nasıl absorbe ettiğini açıklar.
Alıcılar makine seçimi için aylar, kurulum için ise yaklaşık yirmi dakika harcıyorlar. Bu oran geriye doğrudur.
Kurulum, eğitim ve geliştirme, projelerin gerçekten başarılı veya başarısız olduğu aşamalardır. Kusursuz şekilde belirlenmiş, kötü kurulmuş, hızlı bir şekilde devreye alınan ve eğitimsiz operatörlere teslim edilen bir hat, düzgün şekilde kurulmuş mütevazı bir hattan daha düşük performans gösterecektir.
Başarısızlıklar öngörülebilir ve sıkıcıdır.
Yardımcı programlar hazır değil. Makineler güç, hava ve egzoz bitmeden geliyor. Hat üç hafta boyunca kasalarda duruyor.
Devreye alma sıkıştırılmıştır. Tedarikçi beş gün veriyor çünkü sözleşmede öyle yazıyordu. Hat teknik olarak çalışıyor ancak süreç pencereleri ürün karışımı genelinde kanıtlanmış değil.
Yalnızca bir operatör eğitilmektedir. Daha sonra o kişi izne çıkıyor.
Kimse sürecin sahibi değil. Programlar çalışıyor ancak profilin neden bu şekilde ayarlandığını kimse açıklayamıyor. Yeni bir ürün geldiğinde ekip sıfırdan başlıyor.
Rampa ürünü en zor olanıdır. İlk yönetim kurulu çalışması, şirketin ürettiği en yüksek marjlı, en sıkı toleranslı üründür. İşler yolunda gitmiyor ve güven düşüyor.
Kurulumu ve rampaları teslimattan sonra gerçekleşen bir görev olarak değil, kendi programı olan bir proje olarak ele alın.
Uygulamada bu, teslimattan önce üç belgenin hazırlanması anlamına gelir. Tarihleri ve adlandırılmış sahibi içeren kamu hizmetleri hazırlık kontrol listesi. Ürünleri, kabul kriterlerini ve gün sayısını listeleyen bir devreye alma planı. Ve kişileri isimlendiren, oturumları kaydeden ve süreç belgelerinin teslim edilmesini içeren bir eğitim planı. Bu belgeleri istenmeden üreten tedarikçiler genellikle projeleri zamanında biten tedarikçilerdir. Bunları yalnızca siz istedikten sonra üreten tedarikçiler genellikle takip edilmesi gereken kişilerdir.
Hizmete hazır olma gerekliliklerini tarihlerle birlikte sözleşmeye yazın ve bunları adı geçen sahibin sorumluluğunda yapın. Bir demo panosunda değil, gerçek panolarınızdan en az üçünde süreç penceresi geliştirmeyi içeren bir devreye alma kapsamı üzerinde pazarlık yapın. En az iki operatöre ve bir proses mühendisine eğitim verin ve oturumları kaydedin. Üretimin ilk iki haftası için affedici bir ürün seçin ve bu konuda öğrendiğinizi kabul edin.
İmzalamadan önce belirli bir soru sorun: "Otuz gün nasıl görünüyor?" Hizmete alma planı olan bir tedarikçi, ölçülebilir dönüm noktalarını açıklayacaktır. Tedarikçisi olmayan bir tedarikçi iyi niyeti açıklayacaktır.
İnsanları şaşırtan bir sözleşme detayı da var: Neyin kabul olarak sayıldığı. Sözleşmede hattın kurulum sırasında kabul edildiği belirtiliyorsa, panolarınızda bir işlem penceresi tutup tutamayacağını bilmeden hattın sahibi olursunuz. Kabulün, ürünlerinizden üçünün kararlaştırılan döngü süresi ve verimde başarılı bir şekilde üretilmesinin ardından geldiği belirtiliyorsa, tedarikçi rampa yoluyla riskinizi paylaşır. İkinci versiyonu isteyin. Ekipmanlarına güvenen tedarikçiler bunu kabul eder.
Aceleye getirilmiş bir devir teslimin, proje planında asla görünmeyen ikinci bir maliyeti vardır. Bilgi açığı yaratıyor.
Operatörler süreci değil düğmeleri öğrenir. Yeni bir ürün geldiğinde, hiç kimse ilk prensiplere göre profilin nasıl oluşturulacağını bilmiyor, bu yüzden mevcut en yakın programı kopyalayıp panolar kabul edilebilir görünene kadar ayarlıyorlar. Bu alışkanlık, bir fabrikanın açıklayamadığı bir süreçle ve iyileştiremediği bir verimle sonuçlanmasıdır. Bu sonuçla karşılaştırıldığında fazladan iki haftalık işletmeye alma maliyeti ucuzdur.
Bu hata satın alma sırasında görünmez ve sonrasında acı verici bir şekilde görünür.
Hızlıca düzeltilemeyen bir hat, hat değildir. Çok pahalı bir makine setidir. İki günlük bir onarım ile on iki günlük bir onarım arasındaki fark genellikle kimsenin dikkatlice okumadığı ticari şartlara göre belirlenir.
Bir servis mühendisi fabrikama ne kadar hızlı ulaşabilir? Bu yanıt süresi sözleşmeye mi bağlı yoksa bir satış talebi mi?
Hangi yedek parçaları yerel olarak tutacağım ve bunların maliyeti nedir? Başlangıç seti mi yoksa gerçek bir yedek parça paketi mi satın alıyorum?
Garanti ziyaretinde seyahat ve konaklama masraflarını kim öder?
Uçuşu beklemeden ekipmana bakım yapabilecek yerel bir ortak veya distribütör var mı?
Yedek kontrol panosu veya görüntü modülünde beklenen teslim süresi nedir?
Tedarikçi bu makine modelini hâlâ destekliyor mu ve ne kadar süreyle?
Cevapların nasıl verildiğine dikkat edin. "Genellikle 48 saat içinde" bir iddiadır. "Uzaktan teşhis için 48 saat içinde ve garanti süresine seyahat dahil olmak üzere beş iş günü içinde yerinde" bir taahhüttür.
Basit bir hesaplama yapın. Hattınızın günlük ürettiği brüt kar marjını alın. Yılda hizmete kapalı olmasını beklediğiniz gün sayısıyla çarpın. Bu sayı, hızlı destek anlaşmasının gerçek değeridir.
Dört yerine on iki gün boyunca günlük 8.000 marj üreten bir hat, yılda 64.000 kayıp yaşıyor. Buna karşılık, sekiz günlük kesinti süresini ortadan kaldıran yıllık 5.000 primli bir hizmet sözleşmesi kesinlikle buna değer. Çoğu alıcı bu matematiği asla yapmaz ve çalışma süresi yerine makine fiyatını optimize etmeye karar verir.
Yedek parça stratejisi ayrı bir konuşmayı hak ediyor. İki okul var ve her ikisi de makul. Bazı fabrikalar, nozüller, kayışlar, filtreler, sensörler, besleyici parçaları gibi genel aşınma parçalarının derin bir yerel stoğuna sahiptir ve büyük montajlar için tedarikçiye güvenir. Diğerleri neredeyse hiçbir şeye sahip değiller ve bir şeyler ters gittiğinde hava taşımacılığına bağımlılar. İlk yaklaşım, işletme sermayesini bağlar ve günlerce süren kesintilerden tasarruf sağlar. İkincisi, paradan tasarruf etmenizi sağlar ve küçük bir şey bozulduğunda size saatlerce mal olur. Hangisini seçerseniz seçin, bilinçli olarak seçin ve listeyi yazılı hale getirin.
Yanıt süresi, tedarikçilerin reklam verdiği sayıdır. Destek modeli bu sayının gerçek olup olmadığına karar veren şeydir.
Tedarikçinin bölgenizde mühendisleri var mı, yoksa başka bir kıtadan mı geliyorlar? Eğitimli teknisyenlerden oluşan yerel bir ortakları var mı? Makineye güvenli erişimle uzaktan teşhis koyabilirler mi? Yerli mühendisler tarafından desteklenen 48 saatlik müdahale vaadi, uluslararası uçuş tarifesi ile desteklenen aynı sözlerden tamamen farklı bir taahhüttür.
Yüksek kullanımda çalışması gereken hatlar için yedek parçalar ve destek, bakımı nasıl planladığınızı da şekillendirir. Daha sonra eklemeyi düşünüyorsanız bir SMT üretim hattına MES entegrasyonu , ekipmanın ihtiyacınız olan verileri sağlayıp sağlamadığını önceden sorun. Veri toplamanın eski makinelere uyarlanması mümkündür ve baştan planlandığında çok daha ucuzdur.
Desteği tedarikçi seçiminde eşitliği bozmak yerine puanlandırılmış bir kriter haline getirin. İmzalamadan önce yedek parça fiyatlarını yazılı olarak alın. Yedek parça listesini ad ve parça numarasına göre doğrulayın. Sarf malzemelerini üçüncü bir taraftan alırsanız garantiye ne olacağını onaylayın, çünkü bu madde insanları şaşırtıyor.
Referans kontrolleri, bir alıcının kullanabileceği en ucuz risk azaltımıdır ve program baskısı altında en sık atlanan adımdır.
Bir tedarikçinin kendi broşürü size onunla çalışmanın nasıl bir şey olduğunu anlatamaz. Mevcut müşterileri bunu yapabilir.
Tedarikçinin fabrikasını ziyaret edebiliyorsanız gidin. Showroom"a değil, üretim sürecine bakın.
Toplanma alanı aktif ve düzenli mi, yoksa bir sergi alanı mı?
Kendi makinelerini mi üretiyorlar yoksa üçüncü taraf ekipmanlarını mı entegre ediyorlar? Her iki model de meşrudur ancak yanıt, destek beklentilerinizi değiştirir.
Testte gerçek süreçleri çalıştıran makineler var mı, yoksa yalnızca statik birimler var mı?
Size gelen bileşenler ve çıkan makineler için kalite kontrol sürecini gösterebilirler mi?
Mühendislik ekibi ne kadar büyük ve bunlardan kaç tanesi satış yerine süreç üzerinde çalışıyor?
Seyahat etmek mümkün değilse, canlı bir video gösterimi isteyin. Bunu ayarlayamayan bir tedarikçi size bir şeyler söylüyor.
Fabrikanın kendi süreci hakkında söylediklerine dikkat edin. Bir makineyi göndermeden önce nasıl doğruladıklarını, test çalışmasının ne kadar sürdüğünü ve makinenin gerçek bir ürün mü yoksa demo panosu mu çalıştırdığını sorun. Bir makine son muayenede başarısız olursa ne olacağını sorun. Bu cevaplar size montajı yapılmış ve kutulanmış bir makine yerine, gerçekten çalıştırılmış bir makine alma olasılığınızın ne kadar yüksek olduğunu gösterir.
Üç referans isteyin ve bunların bir karışımını isteyin: Sizin ürün tipinize sahip bir müşteri, bölgenizdeki bir müşteri ve iki yıldan daha uzun bir süre önce satın alma işlemi gerçekleştiren bir müşteri. Üçüncüsü ise en değerlisidir, çünkü dürüst olmak gerekirse yeterince uzun süre bu donanımla yaşamışlardır.
Daha sonra bu soruları sorun ve kelimeler kadar duraklamaları da dinleyin.
Onlardan tekrar satın alır mıydınız? Neden ya da neden olmasın?
Söz verilenle karşılaştırıldığında devreye alma gerçekte ne kadar sürdü?
Bir şey bozulduğunda ne kadar hızlı tepki verdiler ve parayı kim ödedi?
Hat beklediğiniz çıktıya ulaştı mı ve bu ne kadar sürdü?
Neyi farklı şekilde belirtmiş olmayı isterdiniz?
Beşinci soru genellikle tüm konuşmanın en yararlı cevabını verir.
Referanslarla ilgili bir uyarı. Tedarikçiler genellikle en mutlu müşterilerini sunar ve bu müşteriler gerçekten mutlu olabilir. Bu iyi. Ayrıca sorunlar hakkında soru sorduğunuzdan ve referansa onlar hakkında konuşması için bir fırsat verdiğinizden emin olun. "Kurulum sırasında neler ters gitti?" gibi bir soruyu dürüstçe yanıtlamak, "memnun kaldınız mı?" sorusundan daha kolaydır ve çok daha yararlı bilgiler üretir.
Makinelerle birlikte alacağınız kalite belgelerini görmeyi isteyin: denetim kayıtları, kalibrasyon sertifikaları ve uyumluluk belgeleri. Üreteceğiniz montajlara ilişkin işçilik beklentileri için yaygın olarak kullanılan referans IPC-A-610, Elektronik Montajların Kabul Edilebilirliği'dir . Hangi sınıfı inşa ettiğinizi bilmek, denetim ve eğitim planınızı şekillendirmelidir ve bunu satın alma özelliklerinde belirtmeye değer.
Bunu yazdır. Bunu her tedarikçi toplantısına getirin. Her tedarikçi için ayrı ayrı doldurun.
[ ] Bileşen sayısı, en küçük bileşen, en iyi aralık, en büyük bileşen, kart boyutu ve hacmiyle belgelenen ilk beş kart.
[ ] %20-30"luk bir büyüme tahsisiyle aylık zirve talebi onaylandı.
[ ] Broşür hızı değil, kullanım ve denge faktörleri kullanılarak hesaplanan gerçek yerleştirme gereksinimi.
[ ] Tedarikçi tarafından oluşturulan ve mühendislik ekibiniz tarafından incelenen hat bilançosu.
[ ] Gerçek bir ürün değişikliği için geçiş hedefi dakikalar içinde kararlaştırıldı.
[ ] Her alıntı aynı altı bloklu kapsam tablosuna göre eşlenmiştir.
[ ] Yedek besleyici seti ve çevrimdışı programlama koltuğu orijinal siparişe dahildir.
[ ] Yedek parçalar, yardımcı programlar ve yazılım ücretleri dahil olmak üzere üç yıllık toplam maliyet karşılaştırıldı.
[ ] Proje başlamadan önce onaylanan %8-12"lik olasılık.
[ ] Ödeme planı yalnızca teslimat tarihlerine değil, aşamalara da bağlıdır.
[ ] Tarihler ve isimlendirilmiş bir sahiple belgelenen hizmet hazırlığı gereksinimleri.
[ ] Devreye alma kapsamı en az üç gerçek kartta süreç penceresi geliştirmeyi içerir.
[ ] Minimum iki operatör ve bir proses mühendisi eğitilmiş ve oturumlar kaydedilmiştir.
[ ] Rampa ürünü düşük riskli bir pano olarak seçilmiş ve kabul edilmiştir.
[ ] Kabul kriterleri yazılı ve ölçülebilir, böylece her iki taraf da projenin ne zaman tamamlandığını bilecek.
[ ] Seyahat masraflarının tanımlandığı, sözleşmeye dayalı hizmet yanıt süresi.
[ ] Parça numarasına göre onaylanmış, fiyatlarıyla birlikte yerel yedek parça listesi.
[ ] İki yıldan fazla sahipliğe sahip bir müşteri de dahil olmak üzere üç referans kontrol edildi.
[ ] Fabrika ziyareti veya canlı video anlatımı tamamlandı.
[ ] Pazarınız için onaylanan uyumluluk belgeleri ve uyumluluk işaretleme gereksinimleri.
Farklı sorunları yakaladıkları için iki kontrol daha eklemeye değer. Hattın yükseltme yolunu yazılı olarak onaylayın: Denetim, taşıma otomasyonu veya daha sonra ikinci bir hat ekleyebilirseniz, hangi bileşenlerin yeniden kullanılacağını ve hangilerinin değiştirileceğini sorun. Daha sonra kendi ekibinizin hattın hangi bölümlerine servis verebileceğini doğrulayın, çünkü her ayarlama için tedarikçiye ihtiyaç duyan bir hat, tedarikçi meşgul olduğunda durur.
Eğer rakamlar asıl açık soru ise, endüstrinin maliyeti nasıl bölüştüğünü görmeye yardımcı olur. Bir SMT üretim hattının tam maliyet dökümü, paranın nereye gittiğini ve hangi öğelerin kesilmesinin güvenli olduğunu açıklar.
Hat kalın bakır, ağır levhalar veya yüksek güçlü düzeneklerle çalışacaksa spesifikasyon hataları tüketici elektroniklerinden farklıdır. Güç elektroniği için SMT satırla başlayın ve makine listesini tamamlamadan önce Ürün karışımınız sık sık değişiyorsa, PCBA çalışın . ne kadar otomasyon satın alacağınıza karar vermeden önce yarı otomatik ve tam otomatik SMT satırlardaki dengeleri inceleyin.
Son bir tavsiye. Bu makaledeki her hatanın en yaygın tetikleyicisi program baskısıdır. Müşteri siparişi beklediği için komiteler acele ediyor. Bu baskı gerçektir, ancak hat siparişten daha uzun süre dayanacaktır. Ürün tanımına ve kapsam tablosuna fazladan iki hafta harcamak, çok hızlı belirlenen bir ürün hattı üzerinde fazladan iki yıl harcamaktan neredeyse her zaman daha ucuzdur.
Kontrol listesinden kısa listeye geçtiğinizde aynı disiplin satıcı görüşmesi için de geçerlidir: anahtar teslimi bir SMT hat tedarikçisinin nasıl değerlendirileceği puanlama yaklaşımını kapsar. Ve bir noktada tüm bunlardan önce gelen bir soruyla karşı karşıya kalacaksınız: yükseltmenin ya da değiştirmenin konusu olan hattı hiç değiştirip değiştirmeyeceğiniz : doğru yolu seçmek.
Ürünü tanımlamadan önce makinelerin belirtilmesi. Alıcılar bir broşürden bir yerleştirme oranı ve fırın bölgesi sayısı seçerler ve daha sonra gerçek levhalarının farklı kullanım, farklı doğruluk veya farklı termal profillere ihtiyaç duyduğunu keşfederler. Bu makaledeki diğer tüm hatalar genellikle bundan kaynaklanmaktadır. Yalnızca bir şeyi düzeltirseniz, tek bir alıntıyı okumadan önce beş ana kartınızı ve bunların bileşen verilerini içeren bir sayfalık ürün tanımı yazın.
Hayır. Önce kapsamı, ardından aynı kapsamdaki fiyatı karşılaştırın. Daha düşük bir fiyat teklifi genellikle daha dar bir kapsamı yansıtır, daha iyi bir anlaşmayı değil. Her tedarikçiden aynı satır satır tabloya göre teklif vermesini isteyin, ardından yedek parçalar, eğitim, yardımcı programlar ve yazılım dahil olmak üzere üç yıllık toplamları karşılaştırın. Bir hat üçüncü ürününüzü ihtiyacınız olan hacimde üretemiyorsa fiyatının hiçbir önemi yoktur.
Otomatik elleçleme ve inceleme özelliğine sahip tam otomatik bir hat için vardiya başına bir ila iki operatör planlayın. Manuel yüklemeli tam bir hat için iki ila üç plan yapın. Yarı otomatik bir hat için üç ila beş gerçekçi bir rakamdır ve bu sayı, ürün değiştirme sıklığıyla birlikte artar. Bunlar planlama aralıklarıdır, garantiler değil. Ürün karışımınız, pano boyutunuz ve denetim kriterlerinizin tümü sayıyı artıracaktır.
Mevcut en ucuz risk azaltımıdır. Seyahat edemiyorsanız üretim alanı ve test alanının canlı video gösterimini isteyin. Aktif bir üretim ortamı, gerçek süreçleri çalıştıran gerçek makineler ve görünür bir kalite kontrol adımı arıyorsunuz. Adım adım açıklama yapamayan bir tedarikçi, sipariş sonrasında nasıl davranacağı konusunda size faydalı bilgiler veriyor demektir.
Tekrar satın alıp almayacaklarını, devreye almanın gerçekte ne kadar sürdüğünü, bir şey bozulduğunda desteğin ne kadar hızlı yanıt verdiğini, hattın beklenen çıktıya ulaşıp ulaşmadığını ve neyi farklı belirtmiş olmayı dilediklerini sorun. Son soru genellikle en değerli olanıdır. Farklı profillere sahip referanslar isteyin: bölgenizdeki bir müşteri, sizin türde ürün üreten bir müşteri ve ekipmanın iki yıldan fazla sahibi olan bir müşteri.
İmzalamadan önce yükseltme yolunu yazılı olarak isteyin. Daha sonra inceleme, otomatik taşıma veya ikinci bir hat eklerseniz hangi bileşenlerin yeniden kullanılacağını ve hangilerinin değiştirileceğini onaylayın. Konveyör yüksekliklerine, makinenin kapladığı alana, kullanım kapasitesine ve zemin alanına dikkat edin. Belgelendirilmiş yükseltme yolunun bulunmadığı bir hat, genellikle yeniden kullanılabilir olması gereken ekipmanın değiştirilmesi anlamına gelir.
İmzalamadan önce hat spesifikasyonunuzla ilgili ikinci bir görüş almak ister misiniz?
Bize beş ana kartınızı ve üzerinde çalıştığınız özellikleri gönderin. Dengeyi, kapsamı ve yükseltme yolunu inceleyeceğiz ve spesifikasyonun size daha sonra ne kadara mal olabileceğini size söyleyeceğiz.
