Türk dili  |
XC-3100
I.C.T
Automatic SMD X Ray Counter
| Miktar： | |
|---|---|
Sayaç, tüm SMD bileşenlerini doğru bir şekilde tespit etmek ve saymak için yapay zeka algoritmalarıyla birleştirilmiş X-ışını görüntülemeyi kullanır. Gerçek zamanlı analiz yanlış sayımları önler, makinelerin alınması ve yerleştirilmesi için güvenilir besleme sağlar ve istikrarlı üretim çıktısını korur.
Dört tepsi aynı anda çalışarak birden fazla makaranın aynı anda sayılmasına olanak tanır. Ayarlanabilir tepsi aralığı, çeşitli makara boyutlarına ve parti miktarlarına uyum sağlayarak manuel kullanımı azaltır ve yüksek hacimli SMT hatlar için verimi artırır.
Sistem, yeniden yükleme veya yeniden konumlandırma sırasında esnek makara yönetimi için ileri ve geri sayımı destekler. Doğru envanter korunur, hatalar en aza indirilir ve birden fazla alma ve yerleştirme hattında sürekli üretim akışı korunur.
Operatörler sayım hızını ve parti profillerini üretim ihtiyaçlarına göre yapılandırabilirler. İsteğe bağlı barkod ve yazıcı modülleri, izlenebilir envanter verileri sağlamak ve üretim planlamasına ve iş akışı izlemeye yardımcı olmak için MES/ERP sistemleriyle entegre olur.
Bileşen Sayma Sistemi
Çeşitli malzemelerin noktasal denetimini gerçekleştirmek için yapay zeka ile optimize edilmiş sayma algoritmasını uygulayın: standart SMD, dilimleme bandı, JEDEC/Matrix tepsisi, MELF, Alüminyum Kapaklar, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtre ve diğer parçalar. Dört malzeme paleti aynı anda sayılabilir ve tamamlanması yalnızca 8 saniye sürer, bu da parça paletlerinin sayım süresini kısaltır, verileri otomatik olarak buluta yükler, veritabanını düzenli olarak günceller ve fabrikanın ERP/MES sistemiyle bağlantı kurarak zamandan ve maliyetten büyük ölçüde tasarruf sağlar. Yönetimi kolaydır.
| Özellikler
| Model | XC-3100 |
| Tüp Tipi | Kapalı Tüp |
| Uzamsal Çözünürlük | 30μm |
| Tüp Gerilimi | 50kv |
| Tüp Akımı | 1000μA |
| Görüntü Yakalama Yöntemi | Düz panel dijital görüntüleme |
| Görüntüleme Doğruluğu | 139μm |
| Resim Boyutu | 430*430mm |
| Çözünürlük | 3072*3072 piksel |
| Piksel Doğruluğu | ≤2μm |
| Görüntüleme Hızı | 5 EDS/sn |
| Piksel Okuma | 20 milyon/inç |
| Yanlış Pozitif Oranı (0201) | ≤%0,01 |
| Kesinlik | %99,99 (0201) |
| Güç | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Boyut (yazıcıyla birlikte) | 950*1460*1960mm |
| Ağırlık | 450kg |
| SMT Hat Ekipman Listesi
Verimli üretim, SMT, DIP ve kaplama hatları arasında tamamen koordineli bir iş akışı gerektirir. I.C.T, yükleyicileri, yerleştirme makinelerini, yeniden akış fırınlarını, dalga ve seçici lehimlemeyi, AOI ve kaplama sistemlerini entegre eden eksiksiz çözümler sunar. Gerçek zamanlı malzeme akışı ve ekipman senkronizasyonu, verimi artırır ve arıza süresini en aza indirir. Fabrikalar, hattın tamamını bütünsel olarak yöneterek tutarlı kaliteyi koruyabilir, hataları azaltabilir ve birden fazla ürün türü genelinde operasyonları etkili bir şekilde ölçeklendirebilir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, ABD'li bir Müşteriye tam bir SMT hattı ve bir kaplama hattı teslim etti. Mühendislerimiz yerinde kurulum ve eğitim sağladı. Müşterinin ürünü, uçak oturma sistemleri için USB şarj modülleriydi. Çok tepsili AI X-ışını sayımı, makinelerin alınması ve yerleştirilmesi için doğru bileşen dağıtımını sağladı. Üretim hattıyla entegrasyon, sorunsuz operasyonları sürdürürken tekrarlanabilir havacılık kalitesinde kaliteyle yüksek verimli montaja olanak sağladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
X-ışını sayma sistemi tüm SMT, DIP ve kaplama hattı boyunca malzeme akışını destekler. Sistem, bileşen kullanılabilirliğini besleyiciler ve yerleştirme makineleriyle senkronize ederek darboğazları azaltır, sürekli PCB montajı sürdürür ve operasyonel verimliliği optimize eder. Otomatik izleme ve gerçek zamanlı izleme, fabrikaların birden fazla paralel üretim hattının verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamasına yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
X-ışını sayacının çeşitli üretim hatlarına entegre edilmesi, operatörlerin bileşenleri gerçek zamanlı gereksinimlere göre dinamik olarak tahsis etmesine olanak tanır. Bu, boşta kalma süresini azaltır, eksiklikleri veya aşırı beslemeyi önler ve tutarlı üretim sağlar. Merkezi izleme, SMT hatlar arasında sorunsuz malzeme akışı sağlayarak üretkenliği artırır ve montaj kalitesini korur.
| Sertifikalar ve Standartlar
Her makara ve bileşen, yapay zeka destekli X-ışını algılama kullanılarak doğrulanır. Barkod ve ERP/MES sistemleriyle entegrasyon, izlenebilir envanter ve denetim uyumluluğu sağlar. Doğru sayım, montaj hatalarını azaltır, malzeme israfını önler ve birden fazla SMT üretim hattında tekrarlanabilir üretim kalitesini garanti eder.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, Kaplama, Montaj, Robotik ve çevresel ekipmanlar dahil olmak üzere 25 yılı aşkın deneyimiyle elektronik üretim çözümleri sunmaktadır. Bağımsız Ar-Ge, üretim ve mühendislik ekipleriyle I.C.T, müşterilerini planlama, ekipman tedariği, kurulum, eğitim ve süreç optimizasyonuna kadar destekler. 72 ülkede 1.600'den fazla müşteriye hizmet veren I.C.T, üreticilerin tüm SMT hatlarında yüksek doğruluklu, verimli ve güvenilir üretim sistemleri uygulamalarına yardımcı oluyor.
