Türk dili  |
ISS-2000
I.C.T
Smd Reel Storage System
| Miktar： | |
|---|---|
Toplu Çalışma Görevleri
Yoğun üretim ortamlarında malzeme hazırlığı genellikle farklı üretim siparişleri için birden fazla makarayı içerir. Sistem, depolama ve alma görevlerinin toplu olarak işlenmesini destekleyerek operatörlerin çeşitli bileşen gereksinimlerini daha verimli bir sırayla ele almasına olanak tanır.
Bu çalışma yöntemi, tekrarlanan manuel hareketleri azaltır ve üretim programlarının sık sık değiştiği durumlarda hazırlık hızını artırır. Fabrikalar, makara operasyonlarını önceden organize ederek montaj öncesi bekleme süresini kısaltabilir ve genel depo verimliliğini artırabilir.
Toplu görev işlevi, birden fazla üretim programında büyük miktarlarda SMD makarayı yöneten üreticiler için özellikle değerlidir.
Özel Platform
Özel platform, makaranın depolanması ve taşınması sırasında istikrarlı destek sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Sorunsuz taşıma ve güvenilir taşıma performansını sürdürmek için her makara konumu doğru bir şekilde kontrol edilir.
Sağlam bir platform yapısı, çalışma sırasında yanlış yerleştirme veya hareketten kaynaklanan risklerin azaltılmasına yardımcı olur. Ayrıca daha kontrollü bir depolama ortamı yaratarak günlük malzeme yönetiminin tutarlılığını artırır.
Güvenilir SMD Makara Depolama ve Yönetimine ihtiyaç duyan fabrikalar için platform tasarımı, daha güvenli ve daha verimli bileşen kullanımı için pratik bir temel sağlar.
Dahili Kod Tarayıcı
Yerleşik kod tarayıcı, depolama ve geri alma işlemleri sırasında makara bilgilerini otomatik olarak toplayarak malzeme tanımlamasını geliştirir. Operatörler, manuel kayıt yöntemlerine ihtiyaç duymadan bileşen verilerini hızlı bir şekilde doğrulayabilir.
Bu dijital tanımlama süreci, yanlış bilgi girişinden kaynaklanan hataların azaltılmasına yardımcı olur ve envanter doğruluğunu artırır. Üretim ekipleri, üretim süreci boyunca malzeme durumunu daha iyi anlayabilir, bileşenlerin yerini daha hızlı tespit edebilir ve daha net kayıtlar tutabilir.
Tarama işlevi daha şeffaf malzeme yönetimini destekler ve fabrikaların depolama operasyonları ile üretim planlaması arasında daha güçlü bir bağlantı kurmasına yardımcı olur.
Sıcaklık ve Nem Kontrolü
SMD bileşenler, montaj öncesinde güvenilirliği korumak için kontrollü depolama koşulları gerektirebilir. Sistem, fabrikaların uygun bir depolama ortamını korumasına yardımcı olmak için sıcaklık ve nem izleme işlevleri sağlar.
Operatörler, çevresel koşulları gerçek zamanlı olarak izleyerek potansiyel depolama risklerini tespit edebilir ve gerektiğinde önleyici tedbirler alabilir. Bu, hassas bileşenlerin nemle ilgili sorunlardan korunmasına yardımcı olur ve istikrarlı üretim hazırlığını destekler.
Çevresel yönetim yeteneği, bileşen depolama için ek bir koruma katmanı ekler ve genel malzeme taşıma güvenilirliğini artırır.
| Model | Akıllı depolama sistemi | |||
| Maksimum makara boyutu (yapılandırmaya bağlı olarak) | Makara yüksekliği | 7 'küçük | 13 'geniş | 15 'geniş |
| 8mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 12 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 16 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 24 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 32 mm | - | Tamam | Tamam | |
| 44mm (seçenek) | - | Tamam | Tamam | |
| Maksimum makara ağırlığı | 2.0 kg | |||
| Maksimum makara yükleme/boşaltma bir kerede döngü | 35 (küçük yapılandırma) / 25 (standart ve karışık yapılandırma) / 8 (geniş) | |||
| Bağlanacak maksimum olası makineler | 99 *Bağlı 4 veya daha fazla makine için harici sunucu PC gereklidir. | |||
| Boşaltma için ortalama süre | 15 'saniye | |||
| Ağ | Ethernet LAN | |||
| Görüntülemek | LCD dokunmatik ekran | |||
| Çalışma sistemi | Windows 10 Pro | |||
| Güç kapasitesi | Nem alıcı ile 1500 VA standardı | |||
| Güç kaynağı | Tek Faz 110/230V (±%5), 50/60Hz | |||
| Boyutlar (kule sinyali hariç) | Standart (nemleşicilerle) | 2715*1620*2450mm | ||
| Uzatma ile | 2715*1620*3200mm | |||
| Ağırlık | Standart | 1565kg | ||
| Eklenti | 417kg | |||
* Özelleştirilmiş mod lütfen I.C.T ekibiyle iletişime geçin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
Başarılı bir elektronik fabrikası, tek tek ekipmanlar yerine birden fazla üretim sürecinin koordinasyonuna bağlıdır. I.C.T, müşteri ürünlerine, üretim kapasitesine ve gelecekteki genişleme planlarına dayalı olarak eksiksiz SMT, DIP ve kaplama üretim çözümleri sunar.
Çözüm, fabrika yerleşim planlamasını, üretim hattı konfigürasyonunu, proses bağlantısını, ekipman entegrasyonunu ve teknik desteği kapsar. Müşteriler montaj, lehimleme, inceleme ve kaplama süreçlerini tek bir koordineli üretim sisteminde birleştirerek üretim verimliliğini artırabilir ve daha esnek bir fabrika yapısı oluşturabilir.
I.C.T, üreticilerin uzun vadeli iş gelişimini destekleyen istikrarlı üretim yetenekleri oluşturmasına yardımcı olmaya odaklanıyor.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, Kazakistan'da güç kaynağı üretimine odaklanan bir müşteri için komple bir üretim hattı projesini başarıyla tamamladı.
Proje, tam otomatik bir SMT üretim hattını ve bir DIP ekleme hattını içeriyordu. SMT bölümü, müşterinin üretim gereksinimlerini desteklemek için bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akış fırını, konveyörler ve çevrimdışı AOI makinesiyle donatıldı.
Ekipman teslimatının ardından I.C.T mühendis Andy ve Billy kurulum, devreye alma ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gitti. Projenin başarılı bir şekilde tamamlanmasının ardından müşteri, makine kalitesi, rekabetçi fiyatlandırma ve tüm uygulama süreci boyunca alınan profesyonel destek konusunda olumlu geri bildirimler paylaştı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, proje hazırlığından istikrarlı üretim operasyonuna kadar eksiksiz teknik destek sağlar. Teslimattan önce mühendislik ekipleri, teknik gereksinimleri doğrulamak ve uygun uygulama planları hazırlamak için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır.
Yerinde servis sırasında deneyimli mühendisler kurulum yardımı, devreye alma desteği ve pratik operatör eğitimi sağlar. Müşteri ekipleri ekipmanın çalıştırılması, bakım prosedürleri ve günlük üretim yönetimi konusunda rehberlik alır.
Üretim başladıktan sonra I.C.T, uzaktan iletişim ve profesyonel danışmanlık yoluyla teknik destek sağlamaya devam ederek müşterilerin ekipmanın yaşam döngüsü boyunca güvenilir çalışmayı sürdürmelerine yardımcı oluyor.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteri memnuniyeti hem güvenilir üretim çözümlerinden hem de etkin proje işbirliğinden gelir. I.C.T müşteri gereksinimlerini anlamaya ve uygulamanın her aşamasında pratik destek sağlamaya odaklanır.
Kazakistan güç kaynağı projesi sırasında müşteri, teslim edilen üretim hattının kalitesini takdir etti ve mühendisler Andy ve Billy'nin kurulum ve eğitim sırasında sağladığı desteği takdir etti.
Olumlu geri bildirimler, profesyonel mühendislik deneyimini eksiksiz üretim çözümleriyle birleştirmenin, müşterilerin başarılı üretim sonuçlarına ulaşmalarına ve uzun vadeli ortaklıklar kurmalarına yardımcı olmanın değerini yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T mühendislik tasarımı, üretim, inceleme, test ve son teslimat da dahil olmak üzere tüm proje süreci boyunca sıkı kalite kontrolü uygular.
Sevkiyattan önce profesyonel ekipler, sistem performansının müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ayrıntılı doğrulama gerçekleştirir. Üretim prosedürlerinin ve mühendislik standartlarının sürekli iyileştirilmesi, üretim risklerinin azaltılmasına ve uzun vadeli güvenilirliğin artırılmasına yardımcı olur.
I.C.T, sistematik kalite yönetimi aracılığıyla istikrarlı, tutarlı ve güvenilir elektronik üretim çözümleri gerektiren sektörlerdeki müşterileri destekler.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, otomasyon ve akıllı fabrika uygulamalarını kapsayan komple elektronik üretim çözümlerinde uzmanlaşmıştır.
Deneyimli mühendislik ekipleri, profesyonel üretim yetenekleri ve küresel proje deneyimiyle I.C.T, müşterilerini ilk fabrika planlaması ve çözüm tasarımından kurulum, eğitim ve uzun vadeli teknik servise kadar destekler.
I.C.T, üretim uzmanlığını akıllı üretim konseptleriyle birleştirerek elektronik üreticilerinin gelecekteki büyüme için hazırlanmış verimli, esnek ve ölçeklenebilir üretim ortamları oluşturmasına yardımcı olur.
