Türk dili  |
ISS-2000
I.C.T
Smd Parts Storage System
| Miktar： | |
|---|---|
Toplu Çalışma Görevleri
Sistem, tek bir işlem döngüsünde birden fazla depolama ve geri alma görevini destekleyerek operatörlerin daha büyük miktarlardaki SMD malzemeyi daha verimli bir şekilde yönetmesine olanak tanır. Üretim ekipleri, tek tek makaraları manuel olarak konumlandırıp taşımak yerine, bileşen hazırlığını daha organize bir süreçle tamamlayabilir.
Bu işlev, tekrarlanan depo faaliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur ve üretim programları değiştiğinde yanıt verme hızını artırır. Büyük SMD Depolama malzemesi stoklarını yöneten fabrikalar için toplu işlem, iş akışı verimliliğini artırmak ve istikrarlı malzeme tedarikini sürdürmek için pratik bir çözüm sağlar.
Özel Platform
Özel platform, otomatik hareket ve depolama sırasında bileşen makaralarına istikrarlı destek sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas konumlandırma yapısı, çalışma sırasında makaranın yer değiştirme olasılığını azaltırken güvenilir kullanım performansı sağlar.
Geleneksel depolama yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu tasarım, elektronik bileşenler için daha iyi koruma sağlar ve günlük kullanım güvenliğini artırır. Kararlı platform yapısı, sistemin doğruluğun, güvenilirliğin ve verimli malzeme yönetiminin önemli olduğu üretim ortamlarında sürekli çalışmasına olanak tanır.
Dahili Kod Tarayıcı
Yerleşik kod tarayıcı, depolama ve alma süreçleri sırasında bileşen bilgilerini otomatik olarak tanımlar. Bu, ek manuel kontrol prosedürlerini ortadan kaldırır ve yanlış malzeme kayıtlarından kaynaklanan hataların azaltılmasına yardımcı olur.
Üreticiler, dijital bilgi toplama yoluyla bileşen izlenebilirliğini geliştirebilir ve daha net envanter verileri sağlayabilir. Otomatik tarama işlevi, üretim ekiplerinin malzeme durumunu hızlı bir şekilde onaylamasına olanak tanır ve depolama yönetimi ile üretim süreçleri arasındaki bağlantıyı geliştirir.
Bu yetenek, daha iyi dijital kontrole sahip bir SMT Akıllı SMD Depolama Sistemine doğru ilerleyen fabrikaları destekler.
Sıcaklık ve Nem Kontrolü
Elektronik bileşenler üretime girmeden önce uygun saklama koşulları gerektirir. Sistem, depolanan malzemeler için kontrollü bir ortamın korunmasına yardımcı olmak amacıyla sıcaklık ve nem izleme işlevleri sağlar.
Gerçek zamanlı çevresel bilgiler, operatörlerin depolama koşullarındaki değişiklikleri belirlemesine ve aşırı nem veya uygun olmayan sıcaklıkların neden olduğu riskleri azaltmasına olanak tanır. Bu işlev, bileşen korumasını iyileştirir ve istikrarlı üretim hazırlığını destekler.
Fabrikalar, çevresel izlemeyi otomatik depolama yönetimiyle birleştirerek daha güvenli ve daha güvenilir bir malzeme depolama süreci oluşturabilir.
| Model | Akıllı depolama sistemi | |||
| Maksimum makara boyutu (yapılandırmaya bağlı olarak) | Makara yüksekliği | 7 'küçük | 13 'geniş | 15 'geniş |
| 8mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 12 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 16 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 24 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 32 mm | - | Tamam | Tamam | |
| 44mm (seçenek) | - | Tamam | Tamam | |
| Maksimum makara ağırlığı | 2.0 kg | |||
| Maksimum makara yükleme/boşaltma bir kerede döngü | 35 (küçük yapılandırma) / 25 (standart ve karışık yapılandırma) / 8 (geniş) | |||
| Bağlanacak maksimum olası makineler | 99 *Bağlı 4 veya daha fazla makine için harici sunucu PC gereklidir. | |||
| Boşaltma için ortalama süre | 15 'saniye | |||
| Ağ | Ethernet LAN | |||
| Görüntülemek | LCD dokunmatik ekran | |||
| Çalışma sistemi | Windows 10 Pro | |||
| Güç kapasitesi | Nem alıcı ile 1500 VA standardı | |||
| Güç kaynağı | Tek Faz 110/230V (±%5), 50/60Hz | |||
| Boyutlar (kule sinyali hariç) | Standart (nemleşicilerle) | 2715*1620*2450mm | ||
| Uzatma ile | 2715*1620*3200mm | |||
| Ağırlık | Standart | 1565kg | ||
| Eklenti | 417kg | |||
* Özelleştirilmiş mod lütfen I.C.T ekibiyle iletişime geçin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
Modern bir elektronik fabrikası, üretim süreçlerini, ekipman konfigürasyonunu ve teknik desteği birbirine bağlayan eksiksiz bir üretim planlaması gerektirir. I.C.T, müşteri ürünlerine, üretim gereksinimlerine ve fabrika koşullarına göre tasarlanmış entegre SMT, DIP ve kaplama çözümleri sunar.
I.C.T, fabrika yerleşim planlaması ve üretim hattı tasarımından süreç bağlantısı ve mühendislik desteğine kadar müşterilerin verimli üretim sistemleri kurmasına yardımcı olur. Üreticiler montaj, lehimleme, inceleme ve kaplama süreçlerini koordine ederek üretim istikrarını artırabilir ve uzun vadeli gelişim için esnek üretim yetenekleri yaratabilir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, Kazakistan'da güç kaynağı ürünleri üreten bir müşteri için komple elektronik imalat projesini başarıyla tamamladı. Proje, müşterinin üretim gereksinimlerini desteklemek için tam otomatik bir SMT üretim hattını ve bir DIP ekleme hattını içeriyordu.
SMT bölümü bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akış fırını, konveyörler ve çevrimdışı AOI makinesini içeriyordu. Ekipman teslimatının ardından I.C.T mühendis kurulum, devreye alma ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gitti.
Başarılı üretim hazırlığının ardından müşteri, mühendisler Andy ve Billy tarafından sağlanan ekipman kalitesini, rekabetçi fiyatları ve profesyonel teknik desteği fark etti.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T teknik iletişim, kurulum desteği, devreye alma ve operatör eğitimi de dahil olmak üzere tüm proje yaşam döngüsü boyunca profesyonel hizmet sağlar.
Üretim başlamadan önce mühendislik ekipleri, gereksinimleri doğrulamak ve uygun uygulama planları hazırlamak için müşterilerle birlikte çalışır. Yerinde servis sırasında mühendisler, müşteri ekiplerinin çalışma yöntemlerini ve bakım prosedürlerini anlamalarına yardımcı olmak için pratik rehberlik sağlar.
Proje tamamlandıktan sonra, müşterilerin istikrarlı üretim performansını sürdürmelerine yardımcı olmak için çevrimiçi destek ve mühendislik danışmanlığı yoluyla sürekli teknik yardım mevcuttur.
| Müşteri Geri Bildirimi
Başarılı üretim projeleri güvenilir çözümlere ve güçlü teknik işbirliğine bağlıdır. I.C.T müşteri ihtiyaçlarını anlamaya ve her proje aşamasında pratik destek sağlamaya odaklanır.
Kazakistan güç kaynağı projesi sırasında müşteri, teslim edilen üretim hattının kalitesini, makul yatırımı ve kurulum ve eğitim sırasında Andy ve Billy mühendislerinin sağladığı desteği takdir etti.
Başarılı işbirliği, I.C.T'ın müşterilerin istikrarlı üretim elde etmelerine ve dünya çapında uzun vadeli ortaklıklar kurmalarına yardımcı olma konusundaki kararlılığını yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T çözüm tasarımı, üretimi, testi ve teslimatı boyunca sıkı kalite kontrol prosedürlerini takip eder. Her proje, sevkiyattan önce sistem performansını doğrulayan ve istikrarlı çalışmayı sağlayan deneyimli mühendislik ekipleri tarafından desteklenmektedir. Üretim standartlarında ve proje yönetiminde sürekli iyileştirme, müşterilerin operasyonel riskleri azaltmasına ve güvenilir üretim performansını sürdürmesine yardımcı olur. Bu kalite odaklı yaklaşım, otomotiv elektroniği, endüstriyel ürünler, tıbbi cihazlar ve tüketici elektroniği dahil olmak üzere zorlu gereksinimlere sahip endüstrileri destekler.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T çözüm tasarımı, üretimi, testi ve teslimatı boyunca sıkı bir kalite yönetimi uygular. Her proje, sevkiyat öncesinde sistem performansını doğrulayan profesyonel ekipler tarafından desteklenmektedir.
Üretim prosedürlerinin ve mühendislik standartlarının sürekli iyileştirilmesi, üretim risklerinin azaltılmasına ve uzun vadeli güvenilirliğin artırılmasına yardımcı olur. I.C.T, sistematik kalite kontrolü aracılığıyla müşterilerin farklı sektörlerde tutarlı üretim performansını sürdürmelerine destek olur.
Bu kalite odaklı yaklaşım, otomotiv elektroniği, endüstriyel kontrol, tıbbi elektronik ve diğer ileri üretim uygulamalarının gereksinimlerinin karşılanmasına yardımcı olur.
