Türk dili  |
ISS-2000
I.C.T
Smart Factory SMD Storage
| Miktar： | |
|---|---|
Toplu Çalışma Görevleri
Sistem, birden fazla depolama ve geri alma işlemini verimli bir şekilde gerçekleştirecek şekilde tasarlanmış olup, operatörlerin tek bir çalışma döngüsü içinde birden fazla bileşen makarasını işlemesine olanak tanır. Bu toplu işlem kapasitesi, tekrarlanan manuel işlemleri azaltır ve depo verimliliğini artırır.
Binlerce makarayı yöneten PCB montaj fabrikası için, üretim sürekliliğini korumak için daha hızlı malzeme hazırlığı çok önemlidir. Sistem, bileşen hareketinin daha etkili bir şekilde düzenlenmesine yardımcı olur, montaj öncesi bekleme süresini azaltır ve malzeme depolama ile üretim gereksinimleri arasında daha düzgün bir bağlantı oluşturur.
Özel Platform
Özel platform, otomatik depolama ve geri alma işlemleri boyunca SMD makaralar için istikrarlı destek sağlar. Yapı, taşıma sırasında hareket risklerini azaltırken doğru konumlandırmayı koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
Platform, makara işleme stabilitesini geliştirerek hassas elektronik bileşenlerin korunmasına yardımcı olur ve güvenilir günlük çalışmayı destekler. Bu tasarım, malzeme güvenliğinin ve verimli kullanımın üretim hazırlama kalitesini doğrudan etkilediği Akıllı SMD Bileşen Depolama çözümlerine ihtiyaç duyan fabrikalar için özellikle uygundur.
Dahili Kod Tarayıcı
Yerleşik barkod tarayıcı, depolama ve geri alma prosedürleri sırasında bileşenlerin otomatik olarak tanımlanmasını sağlar. Her makaranın dijital bilgiler yoluyla tanınabilmesi, manuel kayıt veya yanlış malzeme seçiminden kaynaklanan hataları azaltır.
Üreticiler, doğru veri toplama sayesinde envanter görünürlüğünü iyileştirebilir ve üretim izlenebilirliğini güçlendirebilir. Tarama işlevi, depo yönetimi ve montaj süreçleri arasında daha iyi iletişimi destekleyerek onu akıllı fabrika SMD depolama sisteminin önemli bir parçası haline getirir.
Sıcaklık ve Nem Kontrolü
Montaj öncesinde elektronik bileşenlerin korunması için uygun ortam koşullarının sağlanması önemlidir. Sistem, fabrikaların uygun depolama koşullarını korumasına yardımcı olmak için sıcaklık ve nem izleme işlevleri sağlar.
Gerçek zamanlı çevresel bilgiler, operatörlerin potansiyel riskleri belirlemesine ve gerektiğinde önleyici tedbirler almasına olanak tanır. İsteğe bağlı nem kontrol işlevleri, neme duyarlı bileşenler için ek koruma sağlayarak gelişmiş PCB montaj ortamlarında daha güvenilir malzeme yönetimini destekler.
| Model | Akıllı depolama sistemi | |||
| Maksimum makara boyutu (yapılandırmaya bağlı olarak) | Makara yüksekliği | 7 'küçük | 13 'geniş | 15 'geniş |
| 8mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 12 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 16 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 24 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 32 mm | - | Tamam | Tamam | |
| 44mm (seçenek) | - | Tamam | Tamam | |
| Maksimum makara ağırlığı | 2.0 kg | |||
| Maksimum makara yükleme/boşaltma bir kerede döngü | 35 (küçük yapılandırma) / 25 (standart ve karışık yapılandırma) / 8 (geniş) | |||
| Bağlanacak maksimum olası makineler | 99 *Bağlı 4 veya daha fazla makine için harici sunucu PC gereklidir. | |||
| Boşaltma için ortalama süre | 15 'saniye | |||
| Ağ | Ethernet LAN | |||
| Görüntülemek | LCD dokunmatik ekran | |||
| Çalışma sistemi | Windows 10 Pro | |||
| Güç kapasitesi | Nem alıcı ile 1500 VA standardı | |||
| Güç kaynağı | Tek Faz 110/230V (±%5), 50/60Hz | |||
| Boyutlar (kule sinyali hariç) | Standart (nemleşicilerle) | 2715*1620*2450mm | ||
| Uzatma ile | 2715*1620*3200mm | |||
| Ağırlık | Standart | 1565kg | ||
| Eklenti | 417kg | |||
* Özelleştirilmiş mod lütfen I.C.T ekibiyle iletişime geçin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
Akıllı bir elektronik fabrikası, üretim süreçleri, üretim ekipmanları ve yönetim sistemleri arasında koordinasyon gerektirir. I.C.T, müşteri ürünlerine, fabrika düzenine ve üretim hedeflerine göre tasarlanmış eksiksiz SMT, DIP ve kaplama üretim çözümleri sunar.
I.C.T, ilk fabrika planlaması ve üretim hattı tasarımından ekipman entegrasyonu ve teknik desteğe kadar müşterilerin verimli üretim iş akışları oluşturmasına yardımcı olur. Üreticiler montaj, lehimleme, inceleme ve kaplama süreçlerini birbirine bağlayarak üretim istikrarını artırabilir ve gelecekteki büyüme için esnek üretim yetenekleri geliştirebilir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, Kazakistan'da güç kaynağı ürünleri üreten bir müşteri için üretim hattı projesini başarıyla tamamladı. Proje, müşterinin üretim gereksinimlerini desteklemek için tam otomatik bir SMT üretim hattını ve bir DIP ekleme hattını içeriyordu.
SMT üretim bölümü bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akış fırını, konveyörler ve çevrimdışı AOI makineyi içeriyordu. Teslimattan sonra I.C.T mühendis, ekipmanın kurulumunu, devreye alınmasını ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gitti.
Hat başarıyla üretime hazırlandıktan sonra müşteri, I.C.T mühendislik ekibinin ekipman kalitesini, rekabetçi fiyatını ve profesyonel yardımını son derece takdir etti.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T proje planlamadan üretim operasyonuna kadar profesyonel destek sağlar. Teslimattan önce mühendislik ekipleri, teknik gereksinimleri doğrulamak ve uygun üretim çözümlerini hazırlamak için müşterilerle iletişim kurar.
Kurulum sırasında deneyimli mühendisler yerinde kurulum, hata ayıklama ve operatör eğitimi sağlar. Üretim başladıktan sonra müşteriler çevrimiçi destek ve mühendislik danışmanlığı yoluyla teknik yardım almaya devam edebilirler.
Sistematik eğitim ve sürekli hizmet sayesinde I.C.T, müşterilerin üretim sistemlerini güvenle çalıştırmalarına ve uzun vadede istikrarlı üretim performansını sürdürmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteri deneyimi, çözüm güvenilirliğinin önemli bir göstergesidir. Küresel müşteriler, profesyonel proje yönetimi, mühendislik desteği ve eksiksiz üretim deneyimi nedeniyle I.C.T'ı tercih ediyor.
Kazakistan güç kaynağı projesi sırasında müşteri, teslim edilen üretim hattının kalitesini fark etti ve mühendisler Andy ve Billy'nin kurulum ve eğitim sırasında sağladığı desteği takdir etti.
Olumlu geri bildirimler, I.C.T'ın pratik çözümler sunma ve müşterileri üretim yolculukları boyunca destekleme konusundaki kararlılığını gösteriyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, mühendislik planlaması, üretim, inceleme, test etme ve son teslimat dahil olmak üzere her proje aşamasında sıkı kalite yönetimi uygular.
Profesyonel ekipler, sevkıyattan önce sistem performansını doğrular ve çözümlerin müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olur. Üretim süreçlerinde ve mühendislik yöntemlerinde sürekli iyileştirme, risklerin azaltılmasına ve uzun vadeli güvenilirliğin artırılmasına yardımcı olur.
Bu kalite odaklı yaklaşım, I.C.T'ın otomotiv elektroniği, endüstriyel kontrol, tıbbi elektronik ve tüketici ürünleri dahil olmak üzere zorlu üretim standartlarına sahip sektörlerdeki müşterileri desteklemesine olanak tanır.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, otomasyon ve akıllı fabrika sistemlerini kapsayan eksiksiz elektronik üretim çözümleri sunar. Deneyimli mühendislik ekipleri, profesyonel üretim yetenekleri ve küresel proje deneyimiyle I.C.T, müşterilerini fabrika planlama ve çözüm tasarımından kurulum, eğitim ve teknik servise kadar destekler.
I.C.T, üretim uzmanlığını akıllı üretim konseptleriyle birleştirerek, küresel elektronik üreticilerinin gelecekteki gelişim için hazırlanmış verimli, esnek ve ölçeklenebilir üretim ortamları oluşturmasına yardımcı olur.
