Türk dili  |
ISS-2000
I.C.T
SMD Component Reels Material Storage Systems
| Miktar： | |
|---|---|
Toplu Çalışma Görevleri
Sistem, operatörlerin tek bir işlem süreci içinde birden fazla makara depolama ve geri alma görevini tamamlamasına olanak tanır. Her bir bileşen makarasını ayrı ayrı ele almak yerine, çalışma verimliliğini artırmak için birden fazla malzeme birlikte yönetilebilir.
Bu toplu işleme yeteneği, sık sık üretim değişikliği yapan veya büyük SMD bileşen envanteri olan fabrikalar için özellikle değerlidir. Sistem, tekrarlanan manuel işlemleri azaltarak, malzeme hazırlama süresinin kısaltılmasına yardımcı olur ve SMD Bileşen Makaraları Malzeme Depolama işlemlerinin genel verimliliğini artırır.
Özel Platform
Özel platform, otomatik hareket ve depolama sırasında SMD makaralar için güvenilir destek sağlar. Sağlam yapısı, taşıma işlemleri boyunca makaraların doğru şekilde konumlandırılmasını sağlayarak hareket risklerini azaltır ve bileşen malzemelerini korur.
Platform tasarımı, fabrikanın sürekli çalışmasını desteklerken makara taşımacılığının güvenliğini ve tutarlılığını artırır. Üreticiler, daha kontrollü bir malzeme taşıma süreci oluşturarak daha iyi bir depolama organizasyonu sağlayabilir ve otomatik makara yönetiminin güvenilirliğini artırabilir.
Dahili Kod Tarayıcı
Yerleşik kod tarayıcı, saklama ve geri alma prosedürleri sırasında makara bilgilerini otomatik olarak okur. Bu, ek manuel tanımlama adımlarını ortadan kaldırır ve yanlış bileşen bilgisinden kaynaklanan hataların azaltılmasına yardımcı olur.
Fabrikalar, otomatik veri toplama yoluyla malzeme doğruluğunu artırabilir ve depolanan bileşenlerin kayıtlarını daha net tutabilir. Tarama işlevi, operatörlerin makara bilgilerini hızla onaylamasına ve genel malzeme yönetimi verimliliğini artırmasına olanak tanıyarak daha iyi üretim hazırlığını destekler.
Sıcaklık ve Nem Kontrolü
Elektronik bileşenlerin güvenilirliğini korumak için uygun çevre koşulları önemlidir. Depolama sistemi, üreticilerin uygun depolama koşullarını korumasına yardımcı olmak için sıcaklık ve nem izleme işlevleri sağlar.
Gerçek zamanlı çevresel bilgiler, fabrikaların potansiyel depolama risklerini belirlemesine ve gerektiğinde önleyici eylemler almasına olanak tanır. Bu işlev, hassas bileşenler için ek koruma sağlar ve elektronik montaj işlemlerine girmeden önce istikrarlı malzeme hazırlığını destekler.
| Model | Akıllı depolama sistemi | |||
| Maksimum makara boyutu (yapılandırmaya bağlı olarak) | Makara yüksekliği | 7 'küçük | 13 'geniş | 15 'geniş |
| 8mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 12 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 16 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 24 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 32 mm | - | Tamam | Tamam | |
| 44mm (seçenek) | - | Tamam | Tamam | |
| Maksimum makara ağırlığı | 2.0 kg | |||
| Maksimum makara yükleme/boşaltma bir kerede döngü | 35 (küçük yapılandırma) / 25 (standart ve karışık yapılandırma) / 8 (geniş) | |||
| Bağlanacak maksimum olası makineler | 99 *Bağlı 4 veya daha fazla makine için harici sunucu PC gereklidir. | |||
| Boşaltma için ortalama süre | 15 'saniye | |||
| Ağ | Ethernet LAN | |||
| Görüntülemek | LCD dokunmatik ekran | |||
| Çalışma sistemi | Windows 10 Pro | |||
| Güç kapasitesi | Nem alıcı ile 1500 VA standardı | |||
| Güç kaynağı | Tek Faz 110/230V (±%5), 50/60Hz | |||
| Boyutlar (kule sinyali hariç) | Standart (nemleşicilerle) | 2715*1620*2450mm | ||
| Uzatma ile | 2715*1620*3200mm | |||
| Ağırlık | Standart | 1565kg | ||
| Eklenti | 417kg | |||
* Özelleştirilmiş mod lütfen I.C.T ekibiyle iletişime geçin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
Verimli bir elektronik fabrikası oluşturmak, üretim süreçleri, ekipman planlaması ve üretim yönetimi arasında koordinasyon gerektirir. I.C.T, müşteri ürünlerine, üretim kapasitesine ve fabrika gereksinimlerine göre eksiksiz SMT, DIP ve kaplama üretim çözümleri sunar.
Eksiksiz çözüm, fabrika yerleşim planlamasını, üretim hattı konfigürasyonunu, proses bağlantısını ve teknik desteği kapsar. I.C.T, farklı üretim aşamalarını tek bir koordineli iş akışına entegre ederek müşterilerin üretim istikrarını artırmasına, uygulama zorluklarını azaltmasına ve uzun vadeli geliştirme için esnek üretim sistemleri kurmasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, Kazakistan'da güç kaynağı ürünleri üreten bir müşteri için komple bir üretim hattı projesini başarıyla tamamladı. Proje, müşterinin üretim gereksinimlerini desteklemek için tam otomatik bir SMT üretim hattını ve bir DIP ekleme hattını içeriyordu.
SMT üretim bölümü bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akış fırını, konveyörler ve çevrimdışı AOI makineyi içeriyordu. Teslimattan sonra I.C.T mühendis, ekipmanın kurulumunu, devreye alınmasını ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gitti.
Başarılı üretim hazırlığının ardından müşteri, ekipman kalitesi, rekabetçi fiyatlandırma ve mühendisler Andy ve Billy tarafından sağlanan profesyonel destekle ilgili olumlu geri bildirimlerini paylaştı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, ilk proje iletişiminden nihai üretim operasyonuna kadar eksiksiz teknik destek sağlar. Mühendislik ekipleri müşterilere çözüm onayı, kurulum hazırlığı, yerinde devreye alma ve operatör eğitimi konularında yardımcı olur.
Eğitim süreci sırasında mühendisler, müşteri ekiplerinin sistemleri güvenle çalıştırabilmesini sağlamak için ekipmanın çalışmasını, bakım yöntemlerini ve üretim prosedürlerini açıklar. Proje tamamlandıktan sonra müşteriler, uzaktan destek ve profesyonel mühendislik rehberliği aracılığıyla teknik yardım almaya devam ediyor.
| Müşteri Geri Bildirimi
Başarılı üretim projeleri yalnızca güvenilir çözümler değil, aynı zamanda etkili teknik işbirliği de gerektirir. Dünyanın dört bir yanındaki müşteriler, I.C.T'ı profesyonel proje yürütme, mühendislik deneyimi ve duyarlı destek nedeniyle takdir ediyor.
Kazakistan güç kaynağı projesi sırasında müşteri, teslim edilen üretim hattının kalitesini ve mühendisler Andy ve Billy'nin kurulum ve eğitim sırasında sağladığı desteği takdir etti.
Olumlu geri bildirimler, I.C.T'ın müşterilerin istikrarlı üretim elde etmelerine ve uzun vadeli ortaklıklar kurmalarına yardımcı olma konusundaki kararlılığını yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T mühendislik tasarımı, üretim, test ve teslimat hazırlığı da dahil olmak üzere proje yürütmenin her aşamasında sıkı kalite yönetimi uygular.
Sevkiyat öncesinde profesyonel ekipler, kurulum sonrası stabil çalışmayı sağlamak için detaylı denetimler ve performans doğrulaması gerçekleştirir. Üretim süreçlerinin ve teknik standartların sürekli iyileştirilmesi, müşterilerin üretim risklerini azaltmalarına ve güvenilir üretim performansını sürdürmelerine yardımcı olur.
Bu kalite odaklı yaklaşım, I.C.T'ın tutarlı üretim standartları gerektiren sektörlerdeki müşterileri desteklemesine olanak tanır.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, otomasyon ve akıllı fabrika teknolojilerini kapsayan eksiksiz elektronik üretim çözümlerinde uzmanlaşmıştır.
Deneyimli mühendislik ekipleri, profesyonel üretim yetenekleri ve küresel proje deneyimiyle I.C.T, müşterilerini fabrika planlama ve çözüm tasarımından kurulum, eğitim ve uzun vadeli teknik servise kadar destekler.
I.C.T, üretim uzmanlığını akıllı üretim konseptleriyle birleştirerek küresel elektronik üreticilerinin verimli, esnek ve ölçeklenebilir üretim ortamları oluşturmasına yardımcı olur.
