Türk dili  |
ISS-2000
I.C.T
Intelligent SMD Tower
| Miktar： | |
|---|---|
Toplu Çalışma Görevleri
Akıllı SMD Tower, toplu depolama ve alma işlemlerini destekleyerek birden fazla makaranın tek bir çalışma döngüsü içinde işlenmesine olanak tanır. Geleneksel manuel depolama yöntemleriyle karşılaştırıldığında operatörler, malzeme hazırlama görevlerini daha hızlı ve daha az tekrarlanan işlemle tamamlayabilir.
Bu işlev, özellikle çok sayıda bileşenle çalışan veya sık üretim değişikliği yapan fabrikalar için depo operasyon verimliliğini artırır. Sistem, günlük malzeme hareketini basitleştirerek hazırlık süresinin azaltılmasına yardımcı olur ve bileşen depolama ile üretim planlama arasında daha sorunsuz bir bağlantı sağlar.
Özel Platform
Özel platform, makara depolama ve taşıma sırasında istikrarlı destek sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Otomatik taşıma operasyonları sırasında gereksiz hareketleri azaltırken doğru konumlandırmayı korur.
Sağlam bir platform yapısı, bileşen makaralarının hasardan korunmasına yardımcı olur ve günlük çalışmanın güvenilirliğini artırır. Optimize edilmiş mekanik tasarım sayesinde Depolama Kulesi SMD Taşıma süreci daha güvenli ve daha tutarlı hale gelir ve fabrikaların sürekli üretim sırasında bile verimli malzeme yönetimini sürdürmesine olanak tanır.
Dahili Kod Tarayıcı
Entegre kod tarayıcı, saklama ve geri alma işlemleri sırasında makara bilgilerini otomatik olarak okur. Bu, manuel kontrol ihtiyacını azaltır ve yanlış bileşen tanımlamasından kaynaklanan hataların önlenmesine yardımcı olur.
Fabrikalar, malzeme bilgilerini dijital olarak toplayarak daha iyi izlenebilirlik elde edebilir ve envanter doğruluğunu geliştirebilir. Otomatik tanıma işlevi, üretim ekiplerinin bileşen durumunu hızlı bir şekilde onaylamasına olanak tanır ve daha verimli malzeme hazırlığını destekler.
Bu özellik, Depolama Kulesi ile akıllı fabrika yönetim sistemleri arasındaki bağlantıyı güçlendirir.
Sıcaklık ve Nem Kontrolü
Elektronik bileşenler, montaj öncesinde güvenilirliği korumak için uygun saklama koşulları gerektirir. Akıllı SMD Tower, fabrikaların kontrollü bir depolama ortamı sağlamasına yardımcı olmak için sıcaklık ve nem izleme işlevleri sağlar.
Gerçek zamanlı çevresel bilgiler, operatörlerin depolama koşullarını izlemesine ve uygun olmayan nem veya sıcaklık seviyelerinin neden olduğu potansiyel riskleri azaltmasına olanak tanır. Bu işlev, hassas bileşenler için ek koruma sağlar ve modern elektronik fabrikalarında Akıllı SMD Depolama Çözümlerinin daha güvenilir şekilde çalışmasını destekler.
| Model | Akıllı depolama sistemi | |||
| Maksimum makara boyutu (yapılandırmaya bağlı olarak) | Makara yüksekliği | 7 'küçük | 13 'geniş | 15 'geniş |
| 8mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 12 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 16 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 24 mm | Tamam | Tamam | Tamam | |
| 32 mm | - | Tamam | Tamam | |
| 44mm (seçenek) | - | Tamam | Tamam | |
| Maksimum makara ağırlığı | 2.0 kg | |||
| Maksimum makara yükleme/boşaltma bir kerede döngü | 35 (küçük yapılandırma) / 25 (standart ve karışık yapılandırma) / 8 (geniş) | |||
| Bağlanacak maksimum olası makineler | 99 *Bağlı 4 veya daha fazla makine için harici sunucu PC gereklidir. | |||
| Boşaltma için ortalama süre | 15 'saniye | |||
| Ağ | Ethernet LAN | |||
| Görüntülemek | LCD dokunmatik ekran | |||
| Çalışma sistemi | Windows 10 Pro | |||
| Güç kapasitesi | Nem alıcı ile 1500 VA standardı | |||
| Güç kaynağı | Tek Faz 110/230V (±%5), 50/60Hz | |||
| Boyutlar (kule sinyali hariç) | Standart (nemleşicilerle) | 2715*1620*2450mm | ||
| Uzatma ile | 2715*1620*3200mm | |||
| Ağırlık | Standart | 1565kg | ||
| Eklenti | 417kg | |||
* Özelleştirilmiş mod lütfen I.C.T ekibiyle iletişime geçin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
Eksiksiz bir elektronik fabrikası, üretim süreçleri, üretim planlaması ve teknik destek arasında koordinasyon gerektirir. I.C.T, müşteri ürünlerine, fabrika koşullarına ve gelecekteki geliştirme gereksinimlerine dayalı olarak entegre SMT, DIP ve kaplama üretim çözümleri sunar.
I.C.T, fabrika yerleşim planı ve üretim hattı konfigürasyonundan süreç entegrasyonu ve mühendislik desteğine kadar müşterilerin verimli üretim iş akışları oluşturmasına yardımcı olur. Üreticiler montaj, lehimleme, inceleme ve kaplama süreçlerini birbirine bağlayarak istikrarlı üretim performansı ve esnek genişleme kapasitesi elde edebilir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
Yakın zamanda I.C.T, Kazakistan'da güç kaynağı ürünleri üreten bir müşteri için komple bir üretim hattı projesini başarıyla tamamladı. Proje, müşterinin üretim ihtiyaçlarını desteklemek için tam otomatik bir SMT üretim hattını ve bir DIP ekleme hattını içeriyordu.
SMT üretim bölümü bir yükleyici, tam otomatik yazıcı, yeniden akış fırını, konveyörler ve çevrimdışı AOI makineyi içeriyordu. Ekipman teslimatının ardından I.C.T mühendis kurulum, devreye alma ve operatör eğitimini tamamlamak için müşterinin fabrikasına gitti.
Üretim hattı başarıyla başlatıldıktan sonra müşteri, makine kalitesini, rekabetçi fiyatları ve mühendisler Andy ve Billy tarafından sağlanan profesyonel teknik desteği fark etti.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, ilk iletişimden istikrarlı üretim operasyonuna kadar eksiksiz hizmet desteği sağlar. Mühendislik ekipleri müşterilere teknik onay, kurulum hazırlığı, yerinde devreye alma ve operatör eğitimi konularında yardımcı olur.
Yerinde destek sırasında mühendisler müşteri ekiplerine ekipmanın çalışması, bakım prosedürleri ve üretim gereksinimleri konusunda rehberlik eder. Proje tamamlandıktan sonra müşteriler çevrimiçi destek ve teknik danışmanlık yoluyla yardım almaya devam edebilirler.
Bu eksiksiz hizmet yaklaşımı, müşterilerin üretim sistemlerini güvenle çalıştırmalarına ve güvenilir üretim performansını sürdürmelerine yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
Başarılı işbirliği, proje yaşam döngüsü boyunca güvenilir çözümlere ve profesyonel desteğe bağlıdır. I.C.T sorunsuz uygulama ve başarılı üretim başlangıcı sağlamak için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır.
Kazakistan güç kaynağı projesi sırasında müşteri, mühendisler Andy ve Billy tarafından sağlanan ekipman kalitesini, makul yatırımı ve yerinde rehberliği takdir etti.
Olumlu geri bildirimler, I.C.T'ın pratik üretim çözümleri sunma ve dünya çapındaki elektronik üreticileriyle uzun vadeli ortaklıklar kurma konusundaki kararlılığını yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T çözüm tasarımı, üretimi, testi ve teslimatı boyunca sıkı kalite kontrolü uygular. Profesyonel ekipler, kurulumdan sonra güvenilir çalışmayı sağlamak için sevkiyat öncesinde sistem performansını doğrular.
Üretim süreçlerinin ve mühendislik standartlarının sürekli iyileştirilmesi, üretim risklerinin azaltılmasına ve uzun vadeli güvenilirliğin artırılmasına yardımcı olur. I.C.T, sistematik kalite yönetimi aracılığıyla, istikrarlı ve tutarlı elektronik üretim performansı gerektiren sektörlerdeki müşterileri destekler.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, otomasyon ve akıllı fabrika uygulamalarını kapsayan komple elektronik üretim çözümlerinde uzmanlaşmıştır.
Deneyimli mühendislik ekipleri, profesyonel üretim yetenekleri ve küresel proje deneyimiyle I.C.T, müşterilerini fabrika planlama ve çözüm tasarımından kurulum, eğitim ve uzun vadeli teknik servise kadar destekler.
I.C.T, üretim uzmanlığını akıllı üretim konseptleriyle birleştirerek küresel elektronik üreticilerinin verimli, esnek ve geleceğe hazır üretim ortamları oluşturmasına yardımcı olur.
